用于厨房用具的耳柄的可拆卸握持装置的制作方法

本发明涉及厨房用具领域，具体涉及一种厨房用具的可拆卸握持装置。

背景技术：

现在已知的厨房用具种类繁多，例如炖锅、煎锅或者烹饪锅，各类锅的主要区别在于它们的尺寸以及它们的握持装置。因此，上述厨房用具通常包括仅设置一个外周边上沿径向伸出的手柄作为握持装置。使得使用者可以根据需要提起的重量，单手或者甚至双手抓住该手柄。

相比于厨房用具的容器部分，手柄部分相对较小，所以在倾倒厨房用具时，使用者通过手柄所施加的阻力矩相对较低。

这就是为什么尺寸更大的厨房用具，根据不同的情况，设置有手柄、以及一个或两个耳柄，手柄在容器的周边与耳柄径向相对地设置。耳柄还具有体积比手柄更小的优点。

但是，耳柄的特征在于其伸至紧邻厨房用具侧壁这一事实。所以厨房用具放置在加热装置上时，在加热装置所传递的热量的作用下，耳柄通常会经受非常高的温度。

此外，还非常常见的是，这些握持装置，如手柄、把手、耳柄、锅耳等，通常由金属材料制成，以使得厨房用具能够被放置在烤箱中；与之相反，具有庞大的手柄的煎锅或者炖锅不易放入烤箱中，除非其手柄能够拆除。

因此，上述问题在于通过厨房用具的手柄抓住该厨房用具的能力，且手柄可能会比较烫。事实上，使用保护构件例如防烫套垫来操作带有金属握持装置的厨房用具是很有必要的。

已知的技术中，特别是专利文件ep1315440公开了一种用于握持、提起、操作、倾倒厨房用具的可拆卸握持装置，所述厨房用具具有两个径向相对向外指向的凸耳形的把手。更具体地，上述把手的形状为具有矩形横截面或圆形轮廓的金属平板，把手水平设置在厨房用具容器的外侧两边。握持装置包括一对由绝热材料制成的壳体，所述壳体能够可拆卸地覆盖金属平板。每一个壳体具有狭缝状的凹槽，该凹槽开口位于侧面，且凹槽具有合适的尺寸，该尺寸具有充分的工作间隙以容纳凸耳形的把手。还应当注意的是，该可拆卸的握持装置的壳体设置有锁紧/解锁装置，该锁紧/解锁装置采用勾接部的形式，且能够与把手上设置的孔相匹配，以根据具体情况锁紧或者解锁把手上的壳体。

更特别地，在上述在先专利文件中，锁紧/解锁装置被描述为被安装成可倾斜的板，像锁扣一样，且该板设置在壳体的间隙腔中。该板被安装成绕平行于狭缝形孔所在平面的轴线转动，一旦壳体套在把手上，通过转动板至锁紧位置，使得板利用其勾接端与把手上的孔相接合。

通过壳体顶部设置的孔口能够控制锁紧/解锁装置，并将锁紧/解锁装置推回至解锁位置，其作用方向与弹性复位件的作用相反，弹性复位件易于将锁紧/解锁装置复位至锁紧位置。应当注意的是，当壳体接合在把手上时，在把手的推动下，板的勾接端自然地引导板向解锁位置推动。

虽然专利文件ep1315440中描述的解决方案提出了壳体的设计，所述壳体由两个半壳体组装而成，两个半壳体用于夹持住锁紧/解锁装置，同时每一个半壳体设置有狭缝状的凹槽；而专利文件ep2665399提出了另一种实施方式，在这种实施方式中，壳体采用整体式壳体结构，壳体包括用于接纳厨房用具的耳柄的狭缝状凹槽以及构成板或锁紧/解锁装置的锁紧件的枢轴装置的基座。在本实施方式中，壳体通过顶盖关闭。

不管采用现有技术中的何种解决方案，狭缝状的凹槽的尺寸都将尽可能与耳柄加上耳柄周围的工作间隙的尺寸接近，工作间隙非常重要，其允许凸耳形的握持装置在耳柄上的嵌入和拆除。但应当注意的是，耳柄通常为切割和/或冲压形成的金属板，该金属板具有一定的制造公差。狭缝状凹槽的尺寸应当考虑该制造公差，从而确保在任何情况下，甚至在一些极端情况下，都有合适的工作间隙以轻松地嵌套耳柄。

同样应当理解的是，由于制造公差的存在，工作间隙可能会过大，导致握持装置在耳柄上产生过多的移动，使得使用者产生不安全感以及厨房用具所盛的物体存在洒出风险。

尽管锁紧/解锁装置有效地解决了握持装置从耳柄上脱落的风险问题，但却无法弥补由于移动性所造成的不安全感。确实如此，因为锁紧件及其勾接端自身必须按规定尺寸加工，以使得它们与耳柄上的孔相匹配，而忽略了锁紧件及其勾接端的制造公差以及其与耳柄上孔的安装尺寸的符合度。

专利文件us6694868中记载了等效的解决方案，该解决方案同样拥有上述缺陷。

在专利文件us6260733中记载了一种可拆卸的手柄装置，其中，利用弹性叶片将手柄装置锁紧在环形耳柄上，但是，当抬起厨房用具时，该技术方案无法解决手柄装置与厨房用具之间产生移动的问题。实际上，也如上所述，厨房用具的耳柄和手柄装置的狭缝之间仍存在过大的工作间隙，使得使用者在提起厨房用具时会产生不牢固的印象。

应当注意的是，专利申请fr3016787尝试着解决可拆卸手柄与手柄所连接的厨房用具连接部之间产生的相类似的间隙问题。

在该技术方案中，可变形的部件如可挤压的硅片与手柄的连接部相配合。当手柄连接在容器上，且在两者锁紧之前，该可挤压的硅片受到挤压，从而消除了手柄和容器之间通常存在的工作间隙。

专利申请fr3016788中公开了类似的技术方案。但不同的是，硅片的中心设置有定位钉，并且该硅片放置在容器连接部上设置的与硅片相匹配的容纳腔中。

因此，当可拆卸手柄与连接部之间的配合在容器上固定后，包括将可拆卸手柄放置在容器上的情况，通过转动作用，使得上述零部件之间结合更加紧密，使用者必须朝连接部方向对手柄施加压力以确保硅片受到挤压，从而使得厨房用具有倾斜的风险。

应当注意的是挤压硅片也会使解锁操作变得更加困难。

不论是何种情形，上述现有技术所提供的技术方案均无法解决将厨房用具的耳柄通过狭缝状凹槽套入至握持装置中时，耳柄与握持装置之间产生的工作间隙的问题。

正如前文所述，工作间隙使得握持装置相对于耳柄不仅在垂直方向上产生一定的移动，即垂直于耳柄所在的平面移动，而且还沿平行于耳柄所在平面的方向移动。

技术实现要素：

本发明涉及用于厨房用具的耳柄的可拆卸握持装置，该可拆卸握持装置包括壳体，所述壳体包括凹槽，凹槽的形状为具有一定宽度的狭缝，所述宽度能够与耳柄的厚度相匹配，从而壳体通过嵌套的方式至少部分地容纳所述耳柄，并余有工作间隙；壳体进一步设置有锁紧件，所述锁紧件能够至少占据有锁紧位置和解锁位置，从而根据具体的情况将可拆卸握持装置锁紧在耳柄上，或者从耳柄上解锁。

本发明的第一个具有创造性的技术方案用于解决可套入的厨房用具的耳柄的握持装置的双向工作间隙问题，双向工作间隙即垂直方向和水平方向的工作间隙。

本发明的第二个具有创造性的技术方案涉及消除工作间隙的作用，该作用不是通过握持装置的壳体接纳厨房用具的耳柄实现的，而是在壳体上设置有至少一个由隔热材料制成的保护罩。这种设置使得所述保护罩完全地或者部分地由柔性材料制成，从而在壳体的狭缝状凹槽中局部地形成弹性应力以消除工作间隙。

为了达到上述目的，本发明涉及了一种用于厨房用具耳柄的可拆卸握持装置，该装置包括壳体，所述壳体包括凹槽，所述凹槽的形状为具有一定高度的狭缝，所述高度能够与耳柄的厚度相匹配，从而壳体通过嵌套的方式至少部分地容纳所述耳柄，并余有工作间隙；壳体进一步设置有锁紧件，所述锁紧件能够至少占据有锁紧位置和解锁位置，从而根据具体的情况将可拆卸握持装置锁紧在耳柄上，或者从耳柄上解锁；无论是否与锁紧/解锁功能相结合，可拆卸握持装置还包括至少一个固定垫，所述固定垫至少部分伸至狭缝状凹槽内，在凹槽中形成至少一个通道区域，所述通道区域被调整到与具有负公差的耳柄的厚度相匹配；固定垫的至少伸入凹槽的部分是由柔性材料制成的，从而当握持装置与耳柄接合时，在凹槽内的固定垫在耳柄所在的通道上受到应力作用而被压缩。

进一步地，该握持装置还包括至少一个弹性的可变形的限位块，所述限位块至少部分伸入壳体中，当握持装置安装在耳柄上，且锁紧件位于锁紧位置时，限位块在应力的挤压下抵住耳柄的末端边缘。

本发明的一个特征在于，通过粘合、镶接和/或通过紧固件例如螺钉、铆钉等固定方式，在壳体上设置有至少一个保护罩。

下文的描述中将根据一个实施例呈现本发明的其他目的和有益效果，该实施例仅用于提供信息便于理解，并非对本发明构成限制。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的可拆卸握持装置套在耳柄上的平面结构示意图；

图2为沿图1中i-i方向线的剖视图；

图3为沿图1中ii-ii方向线的剖视图；

图4为沿图1中iii-iii方向线的剖视图；

图5为沿图1中iv-iv方向线的剖视图；

图6为沿图2中vi-vi方向线的剖视图，图中未显示出耳柄；

图7为本发明第二个实施例的结构示意图，其视角与图6相似；

图8为沿图7中viii-viii方向线的剖视图；

图9为固定垫和限位块分别采用固定弹性叶片、限位弹性叶片的一种实现方式的立体图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-可拆卸握持装置；2-耳柄；3-厨房用具；4-耳柄的厚度；5-长圆形孔；6-壳体；7-凹槽；8-壳体的侧面；9-凹槽的高度；10-勾接部；11-锁紧件；12-容纳腔；13-钩形端；14-锁紧位置；15-轴线；16-轴段；17-槽形轴承；18-操作片；19-孔口；20-弹性复位件；21-斜面；22-耳柄的端面；23-卡接面；24-限位面；25，26-保护罩；27，28-固定垫；27a，28a-固定弹性叶片；29，30-通孔；31，32-通道区域；33-限位块；33a-限位弹性叶片；34-被夹持部；35-夹持部；37-短轴；38-槽；39-缩口部；41-正中面；42-连接板；43-独立部件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

如图1至图9所示，本发明涉及用于耳柄2的可拆卸握持装置1，所述耳柄2大致设置在厨房用具3的外周边上边缘，所述厨房用具3为炖锅、煎锅、烹饪锅或者其他类型的锅，图1中仅局部示出了厨房用具3。

应当注意的是，所述耳柄2通常由对具有设定厚度的金属板4进行切割工艺和弯曲工艺制成。耳柄2通常通过镶接、铆接、螺栓连接、焊接或者其他类似的方式密封连接在厨房用具3上。当然，本发明决不受限于这些制造耳柄2的方法，耳柄2还可以通过增材制造的方式获得。

在耳柄2中设置有至少一个长圆形孔5，所述长圆形孔5用于同可拆卸握持装置1的勾接部相配合，下文将做详细解释。

可拆卸握持装置1包括壳体6，壳体6的高度通常明显小于其长度和宽度，壳体6包括狭缝状的凹槽7，凹槽7连通壳体6的侧面8。

狭缝状的凹槽7的高度9与耳柄2的厚度4相匹配，以使得凹槽7至少部分容纳耳柄2，并余有沿凹槽7的高度9的方向的工作间隙。

因为耳柄2通常沿厨房用具3的外周边部的大致水平的平面伸出，因此为了容易理解，在接下来的描述中将使用该水平面作为沿垂直方向的工作间隙的参照面。

应当注意的是，工作间隙的重要性不仅取决于用于制造耳柄2的金属板的厚度可允许的制造公差，还取决于壳体6中凹槽7的制造公差，例如通过模塑成型。壳体6有利地由金属制成，可以理解的是本发明决不受限于仅由金属材料制成，壳体6还可以由其他材料制成，特别是合成材料，该合成材料能够承受厨房用具的保持构件可能经受的高温。

壳体6还容纳有锁紧件11，所述锁紧件11能够至少占据有锁紧位置14和解锁位置(未在附图中示出)，从而根据具体的情况将可拆卸握持装置1锁紧在耳柄2上，或者从耳柄2上解锁。

根据本发明的一个实施例，所述锁紧件11组成了类似于锁扣的勾接部10，锁紧件11大致为矩形板结构，且锁紧件11伸入至壳体6中适合的容纳腔12内，优选地，锁紧件11大致平行于凹槽7所在的平面。容纳腔12有利地与凹槽7连通。锁紧件11还包括钩形端13，所述钩形端13与耳柄2中的长圆形孔5相配合，特别是位于锁紧位置14时。

锁紧件11有利地可围绕轴线15旋转地安装在容纳腔12中，所述轴线15垂直于轴段16。实质上，轴段16定义了轴线15，所述轴段16从锁紧件11的两个横向侧边伸出，且最终位于壳体6中设置的槽形轴承17内。

锁紧件11沿与钩形端13所在位置相反的方向延伸，穿过轴线15形成操作片18，通过壳体6上设置的相适的孔口19能够控制操作片18。最后，使用者通过孔口19能够引起锁紧件11围绕轴线15转动，有利地从锁紧位置14转动至解锁位置(未在附图中示出)，与弹性复位件20的作用方向相反。

如图2所示，弹性复位件20(图中仅以弹簧为例)将锁紧件11从容纳腔12向凹槽7推动，并推动至耳柄2上。因此，施加在操作舌片18上的压力能够使锁紧件11在容纳腔12中转动至解锁位置，从而允许可拆卸握持装置1从耳柄2上拆除。

有利地，如图3、图6和图7所示，槽形轴承17具有倒v形的结构，在弹性复位件20对锁紧件11的作用力下，槽形轴承17挤压下方的轴段16，避免了铰接过程中锁紧件11产生的任何沿水平方向的不利的工作间隙。

还是如图2所示，钩形端13呈阶梯状。更具体地，锁紧件11的钩形端13包括斜面21，当可拆卸握持装置1接合耳柄2时，斜面21与耳柄2的端面22配合，推动锁紧件11在容纳腔12中向解锁位置转动，抵消弹性复位件20的作用力。

相反地，钩形端13还包括卡接面23，当钩形端13位于耳柄2的长圆形孔5中时，所述钩形端13在弹性复位件20的推动下伸入长圆形孔5中时形成阶梯状结构。

应当注意的是，有利地，锁紧件11还包括限位面24，所述限位面24抵住耳柄2的端面22，一定程度上限制耳柄2在凹槽7中的接合。限位面24相对卡接面23的距离与耳柄2的长圆形孔5到耳柄的端面22的距离以及相邻的工作间隙相对应。

应当注意的是，在耳柄2上的可拆卸握持装置1的接合压力作用下，耳柄2的端面22对限位面24产生作用力，由于锁紧件11的几何结构，该作用力使得锁紧件11被推至并保持在锁紧位置14。

根据本发明，可拆卸握持装置1能够结合锁紧和解锁功能，也能够独立于锁紧和解锁功能。在上述两种情况下，该可拆卸握持装置1包括至少一个固定垫27，28，所述固定垫27，28至少部分伸入狭缝状的凹槽7中。因此，固定垫27，28在凹槽7中形成了至少一个通道区域31，32，所述通道区域31，32与具有负公差的耳柄2的厚度4相匹配。

作为本发明的一个实施例，固定垫27,28至少部分穿过设置在壳体6中的通孔29，30并伸入至凹槽7中。

进一步地，固定垫27，28的至少伸入凹槽7中的部分是由弹性可变形的材料制成，当可拆卸握持装置1接合在耳柄2上时，在凹槽7内的固定垫27，28在耳柄2所在的通道上受到应力作用而被压缩。

根据本发明，可拆卸握持装置1还包括至少一个弹性可变形的限位块33，再一次的，所述限位块部分伸入凹槽7中。可拆卸握持装置1安装在耳柄2上，且勾接部10位于锁紧位置，具体地，如附图所示的实施例中，当勾接部10同耳柄2的长圆形孔5相配合时，弹性可变形的限位块33在应力的作用下抵住耳柄2的端面22。

有利地，壳体6上设置有至少一个保护罩25，26，优选地，但不是必须地，所述保护罩由隔热材料制成。

如图2至图6所示，作为本发明第一个优选的实施例，所述保护罩25，26设置有固定垫27，28和/或弹性可变形的限位块33。

固定垫27，28的作用在于消除可拆卸握持装置1和耳柄2之间的垂直工作间隙，此处提到的垂直工作间隙是指沿垂直于耳柄2所在的平面的工作间隙。弹性可变形的限位块33用于占据可拆卸握持装置1和耳柄2之间的水平工作间隙，水平工作间隙是指沿平行于耳柄2所在的平面的工作间隙。

进一步地，图3至图5展示了本发明在第一个优选的实施例的范围内的另一种实施方式。壳体6的两侧上分别设置有保护罩25，26，所述保护罩25，26由隔热材料制成。

上述第一保护罩25，第二保护罩26同壳体6的连接方式可以是粘合、镶接和/或通过紧固件例如螺钉、铆钉等方式连接。

但是，作为一个较佳的实施例，壳体6一侧上的保护罩25包括被夹持部34，壳体6的另一侧上的保护罩26包括夹持部35，所述夹持部35与被夹持部34相匹配，使得被夹持部34能够嵌套和/或限制在夹持部35中。

作为示例性的实施例，如图3至图5所示，被夹持部34采用短轴37，夹持部35采用槽38，所述短轴37接合在槽38中，根据具体情况，所述槽38可以设置在保护罩26和/或壳体6上。

在图4和图6示出的实施例中，每个保护罩均包括固定垫，所述固定垫27，28的一部分从凹槽7的上下两侧进入凹槽7，并在凹槽7内耳柄2所在的通道上局部地形成了缩口部39，从而消除了耳柄2和可拆卸握持装置1之间的垂直于耳柄2所在平面的垂直工作间隙。

如图5所示，保护罩25设置有固定垫27，保护罩26设置有固定垫28，所述固定垫28部分伸至凹槽7中固定垫27所在的一侧。固定垫27，28形成通道区域32，所述通道区域32的尺寸与具有负公差的耳柄2的厚度4相匹配。

弹性可变形的限位块33可以大致为弹性可变形的定位销，所述定位销同保护罩25，26中的至少一个组合后至少部分伸入凹槽7中，以达到当耳柄2插入至可拆卸握持装置1中时，定位销在耳柄2的端面22构成限位块的目的。

根据本发明的其他实施例，可拆卸握持装置1包括至少一个固定垫，在前文提到的条件下，固定垫作用在可拆卸握持装置1的正中面41两侧的耳柄2上。

更具体地，当可拆卸握持装置1嵌套在耳柄2上时，至少一个固定垫作用在锁紧件11的两侧的耳柄2上。

同样的，根据一个优选的实施例，可拆卸握持装置1包括至少一个弹性可变形的限位块33，所述限位块33能够与正中面41两侧的耳柄2的端面22相配合；即，限位块33能够与示例性实施例中的锁紧件11两侧的耳柄2的端面22相配合。

根据本发明的不同实施例，固定垫和/或弹性可变形的限位块33由弹性可变形的合成材料制成，例如硅胶。

进一步地，保护罩25，26的由弹性可变形的合成材料制成，例如硅胶。

根据本发明的另一优选特点，保护罩25，26关于横向的正中面41对称，即，保护罩25，26是由相同的制造模具生产的相同的部件。

应当注意的是，尽管在前文描述的、以及图2至图6所示的实施例中，固定垫27，28和弹性可变形的限位块33均与保护罩25，26组合使用，但是完全可以考虑在一个实施例中，固定垫27，28和限位块33是同保护罩25，26分离的，正如图7至图9所示的本发明的第二个优选实施例一样。

具体地，如图7至图9所示，固定垫27，28采用固定弹性叶片27a，28a，限位块33采用限位弹性叶片33a。所述固定弹性叶片27a，28a和限位弹性叶片33a均采用金属或者塑料制成。

具体地，固定弹性叶片27a，28a构成固定垫27，28，至少部分穿过壳体6中的通孔29，30并伸至狭缝状凹槽7中，用于在凹槽7中形成了至少一个通道区域31，32，所述通道区域31，32的尺寸与具有负公差的耳柄2的厚度4相匹配。

限位弹性叶片33a构成了限位块33，同样，限位弹性叶片33a至少部分伸入所述凹槽7中。可拆卸握持装置1安装在耳柄2上，且勾接部10位于锁紧位置时，耳柄2的端面22在应力的作用下抵住弹性可变形的限位弹性叶片33a。

有利地，固定弹性叶片27a，28a和限位弹性叶片33a分别对应于固定垫27，28和限位块33。固定弹性叶片27a，28a和限位弹性叶片33a可通过连接板42连接以构成独立部件43，有助于将其安装在可拆卸握持装置1的凹槽7中。

类似于前文所描述的实施例，本装置可以认为是对称结构，甚至可以说这种对称结构是所期望的。因此，可拆卸握持装置1包括至少一个固定垫，固定垫27，28采用固定弹性叶片27a，28a。在前文所述的条件下，所述固定弹性叶片27a，28a作用在可拆卸握持装置1的正中面41两侧的耳柄2上。

更具体地，当可拆卸握持装置1嵌套在耳柄2上时，固定弹性叶片27a，28a中的至少一个作用在锁紧件11的两侧的耳柄2上。

同样的，可拆卸握持装置1包括至少一个弹性可变形的限位块33，所述限位块33采用限位弹簧叶片33a，且能够与正中面41两侧的耳柄2的端面22相配合；即，限位弹簧叶片33a能够与示例性实施例中的锁紧件11两侧的耳柄2的端面22相配合。

因此，如图9所示，一方面，在连接板42的两端各设置有一组固定弹性叶片27a，28a，固定弹性叶片27a，28a对应于固定垫27，28；另一方面，在连接板42的两端还分别设置有限位弹性叶片33a，限位弹性叶片33a对应于弹性可变形的限位块33。

正如前文已经指出的，独立部件43可由塑料或者金属构成，材料的选择主要取决于所需的独立部件43的弹性。

以图7、图8中未示的一种方式，壳体6上还能设置有一个或多个保护罩，正如图2至图6所展示的实施例中所描述的一样。

本发明的有益效果包括保留了必要的工作间隙，该工作间隙对于机械结构非常重要，其能够确保在任何情况下可拆卸握持装置均能套入厨房用具的耳柄上；但是，考虑到制造公差的存在，通常会需要过多的工作间隙，这种过多的工作间隙不仅不易被使用者察觉，而且通常会导致连接不牢固，甚至存在所盛物体从厨房用具中洒出的风险。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。