水槽式清洗机的开盖结构的制作方法

本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机的开盖结构。

背景技术：

现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。

为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4(公告号为cn203693524u)的中国实用新型专利《水槽式清洗机的开盖结构》，其中公开的水槽式清洗机的开盖结构包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6(公告号为cn203693528u)的中国实用新型专利《水槽式清洗机的开盖结构的箱体结构》，利用本专利中公开的水槽式清洗机的开盖结构完成清洗工作后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户打开盖板，自水槽本体内第一时间喷出的高温蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。

另外，现有的水槽式清洗机的开盖结构的盖板需要人为打开，盖板无法实现半自动或者自动打开，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能有效避免因蒸汽扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机的开盖结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术提供一种能够自动打开的水槽式清洗机的开盖结构。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种水槽式清洗机的开盖结构，包括有

水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；

盖板，活动地设置水槽本体的顶部，能相对所述水槽本体的顶部敞口打开或关闭；

其特征在于：

蒸汽阻挡件，能脱扣地连接在所述盖板上，所述蒸汽阻挡件能随着所述盖板的打开而遮蔽自水槽本体内喷出的蒸汽，进而自所述盖板上脱落，并能在所述盖板盖合在所述水槽本体上时扣合连接在所述盖板上。

简单地，所述蒸汽阻挡件通过一脱扣机构连接在所述盖板上；

所述脱扣机构包括连接扣、固定架和限位轴，所述连接扣的上端与所述盖板固定连接，所述蒸汽阻挡件的上表面上开设有够所述连接扣扣入的扣孔；

所述固定架固定安装在所述水槽本体的前侧壁上，所述固定架上开设有开孔，所述限位轴能活动的穿设在所述开孔中，所述限位轴的下端具有直径大于所述开孔直径的限位片，所述限位轴的上端固定连接在所述蒸汽阻挡件的下表面上。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述盖板通过盖板驱动机构驱动而自动进行开合动作；

所述盖板驱动机构包括能驱动所述盖板打开小角度的顶开装置，以及在盖板由顶开装置驱动打开小角度后驱动所述盖板完全打开的惯性驱动装置4。

简单地，所述顶开装置包括电控装置、电磁阀和连接架，所述电控装置与所述电磁阀电连接以控制所述电磁阀工作，所述电磁阀固定连接在所述连接架上，所述连接架固定安装在所述水槽本体的侧壁上，所述连接架上具有供所述电磁阀的电磁阀轴穿过的通孔。

所述惯性驱动装置包括基架、翻转架、连接件、弹性件，所述翻转架转动连接在所述基架上，所述连接件分别与所述盖板和翻转架固定连接，所述弹性件的一端弹压在所述基架上，所述盖板带动翻转架转动后，所述弹性件的另一端弹压驱动所述翻转架转动以带动所述盖板翻转。

作为改进，所述翻转架包括第一轴体、第二轴体和框体，所述连接件固定连接在所述框体的上表面上，所述第一轴体和第二轴体分别穿设所述框体的两个相对的侧壁上，并且所述第一轴体的两端转动连接在所述基架上，所述盖板扣合在所述水槽本体上时，第一轴体和第二轴体的轴线分别位于两个不同的竖直平面上，所述弹性件能够驱动所述第一轴体以带动所述框体进行翻转。

简单地，所述弹性件通过一驱动板弹压所述第二轴体；

所述驱动板的下端沿竖直方向限位活动穿设在所述基架上，上端抵在第二轴体上。

优选地，所述弹性件为一弹簧，所述驱动板为一呈t形的板体，所述弹簧套设在所述驱动板的竖直板体外并抵在所述驱动板的水平板体上。

优选地，所述驱动板的上端具有一凹槽，所述第二轴体匹配卡在凹槽内。

方便地，所述基架上开设有弧形的限位孔，所述第二轴体的两端分别伸入在所述限位孔内。

所述顶开装置设置在所述水槽本体的左侧壁或者右侧壁靠近盖板前端的位置，所述惯性驱动装置设置在所述水槽本体后侧板的外壁上。

所述水槽本体内设置有加热装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的水槽式清洗机的开盖结构在水槽式清洗机的开盖结构设置了蒸汽阻挡件，蒸汽阻挡件能够在盖板打开时挡在盖板相对于水槽本体开口的位置，这样蒸汽阻挡件能够有效阻挡盖板打开时自水槽本体内第一时间喷出的高温蒸汽，避免了高温蒸汽伤到用户所造成的安全事故。

另外，本发明中还利用盖板驱动机构驱动盖板自动完成打开动作，提高了用户使用的舒适性。

附图说明

图1为本发明实施例中水槽式清洗机的开盖结构的立体图。

图2为图1另一个视角的立体图。

图3为本发明实施例中脱扣机构与盖板、蒸汽阻挡件的配合安装立体图。

图4图3的分解图。

图5为图4另一个角度的视图。

图6为本发明实施例中盖板与脱扣机构处于扣合状态的剖视图。

图7为本发明实施例中盖板与脱扣机构处于脱开状态的剖视图。

图8为本发明实施例中顶开装置6的立体图。

图9为本发明实施例中惯性驱动装置的立体图。

图10为图9另一个视角的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本实施例中的水槽式清洗机的开盖结构包括水槽本体1、盖板2、蒸汽阻挡件3、盖板驱动机构和脱扣机构5。

其中水槽本体1内具有洗涤空间且顶部敞口，水槽本体1内设置有加热装置，该加热装置用于对水槽本体1内的水进行加热。盖板2活动地设置水槽本体1的顶部，能相对水槽本体1的顶部敞口打开或关闭。通常水槽本体1内完成清洗工作后仍具有高温水蒸气，盖板2打开时，第一时间喷出的水蒸汽温度较高，容易烫伤用户。

盖板2通过盖板驱动机构驱动而自动进行开合动作，本实施例中，盖板驱动机构包括能驱动盖板2打开小角度的顶开装置6，以及在盖板2由顶开装置6驱动打开小角度后依靠装置惯性驱动盖板2完全打开的惯性驱动装置4。

其中顶开装置6包括电控装置61、电磁阀62和连接架63，本实施例中的电控装置61采用现有技术中的电控装置61，该电控装置61可以为水槽式清洗机的开盖结构的总体电控装置61，也可以为单独控制顶开装置6工作的独立电控装置61。该电控装置61与电磁阀62电连接以控制电磁阀62工作。该电磁阀62固定连接在连接架63上，而连接架63固定安装在水槽本体的侧壁靠近盖板2前端的下方位置上，连接架63上具有供电磁阀62的电磁阀轴穿过的通孔。在安装时，水槽本体1可以焊接有用于连接连接架63的钣金焊接件11，连接架63通过螺钉固定连接在该钣金焊接件11上，通孔的上端设置有内密封件以密封通孔和电磁阀轴之间的空隙，电磁阀轴的顶部套设有弹性帽621，避免电磁阀轴与盖板2接触时产生的噪音。该顶开装置6可以设置在水槽本体1的左侧壁或者右侧壁上。

惯性驱动装置4设置在水槽本体1后侧板的外壁上。该惯性驱动装置4包括基架41、翻转架42、连接件43、弹性件44。本实施例中的弹性件44为弹簧。

其中基架41包括一基板4101。自基板4101两侧向后向上延伸的架板4102，以及横设在两个架板4102之间并位于两个架板4102下部的支撑板4103，支撑板4103的中部开设有孔。

翻转架42包括第一轴体421、第二轴体422和框体423，框体423包括安装板4231，自安装板4231两端分别向下延伸的侧板4232，第一轴体421和第二轴体422分别自两个侧板4232中穿过并平行设置。第一轴体421的两端转动连接在基架41的两个架板4102之间。基架41的两个架板4102上对应开设有弧形的限位孔411，第二轴体422的两端则分别伸入在限位孔411内。

盖板2后侧的下表面通过连接件43固定在框体423的安装板4231上，当盖板2扣合在所述水槽本体1上时，第一轴体421和第二轴体422的轴线分别位于两个竖直平面上。

当水槽式清洗机的开盖结构完成清洗工作，电控装置61控制电磁阀62工作，进而推动盖板2打开一个小角度，该过程中第一轴体421和第二轴体422的轴线所在竖直平面的位置逐渐发生变化，即第一轴体421的轴线所在竖直平面逐渐向后移动，第二轴体422的轴线所在竖直平面逐渐向前移动。电磁阀62停止工作后，第一轴体421和第二轴体422的轴线则位于同一竖直平面上，或者第一轴体421轴线所在的竖直平面位于第二轴体422的轴线所在的竖直平面的后方，此时弹性件44则依靠自身的弹性弹压在一驱动板45上，该驱动板45驱动翻转架42依靠惯性翻转，进而带动盖板2翻转。具体为：驱动板45整体呈t形，驱动板45的竖直板体的下端活动穿设在支撑板4103的孔中。驱动板45的水平板体的上边缘上凹陷设置有一凹槽451，第二轴体422则恰好卡在该凹槽451内。弹簧套接在驱动板45的竖直板体外，如此弹簧的一端弹压在基架41的支撑板4103上，弹簧的另一端弹压在驱动板45的水平板体上。盖板2盖合在水槽本体1上时，第二轴体422的轴线所在竖直平面位于第一轴体421的轴线所在竖直平面的后方，当盖板2打开时，第二轴体422的轴线所在竖直平面向前移动，第一轴体421的轴线所在竖直平面向后移动，第二轴体422的轴线所在竖直平面刚刚位于第一轴体421的轴线所在竖直平面前方后，此时则无需再人为的进行盖板2打开动作，弹簧的弹力则驱动翻转架42翻转，进而带动盖板2打开。即在盖板2打开一定的小角度后，无需人力的作用，盖板驱动机构能够驱动盖板2完成翻转动作，提高了用户使用的舒适性。

本实施例中，蒸汽阻挡件3为一挡板。蒸汽阻挡件3位于盖板2的下方并能脱扣地连接在盖板2上，该蒸汽阻挡件3能随着盖板2的打开而遮蔽自水槽本体1内喷出的蒸汽，进而自盖板2上脱落，并能在盖板2盖合在水槽本体1上时扣合连接在盖板2上。具体地，蒸汽阻挡件3通过一脱扣机构5连接在盖板2上；

根据需要脱扣机构5可以设置两组，分别设置在蒸汽阻挡件3的两端。每组脱扣机构5包括连接扣51、固定架52和限位轴53，连接扣51的上端与盖板2前端边缘固定连接，蒸汽阻挡件3的上表面上开设有够连接扣51扣入的扣孔31。其中扣孔31的内侧壁上沿周向设置有凸棱311，所述凸棱311的截面呈平滑过渡的弧形，连接扣51的外壁上沿周向设置有能与所述凸棱311匹配扣合的凸环511，凸环511的截面呈平滑过渡的弧形。如此方便连接扣51扣入扣孔31或自扣孔31内脱出。

本实施例中的固定架52截面呈“7”字形，固定架52的竖直板体固定安装在水槽本体1的前侧壁上，固定架52的水平板体上开设有开孔，限位轴53能活动的穿设在开孔中，限位轴53的下端具有直径大于开孔直径的限位片531，本实施例中的限位轴53简单地采用螺栓即可。限位轴53的上端固定连接在蒸汽阻挡件3的下表面上。

盖板2向上移动时，通过连接扣51带动蒸汽阻挡件3一同向上移动，蒸汽阻挡件3则可遮蔽在盖板2打开的开口处，从而避免水槽本体1内的水蒸汽喷出烧伤用户，蒸汽阻挡件3遮蔽水蒸汽的过程中，水蒸汽中的热量逐渐散发。在蒸汽阻挡件3逐渐上升的过程中，限位轴53也随着蒸汽阻挡件3在开孔中逐渐向上移动。当盖板2打开一定角度后，限位轴53下端的限位片531则抵在固定架52上，如此，限位轴53则不能再向上继续运动，在限位轴53对蒸汽阻挡件3的拉力作用下，连接扣51自扣孔31内脱出，则蒸汽阻挡件3掉落在固定架52的水平板体上。当盖板2重新扣合在水槽本体1上后，则连接扣51则扣合入扣孔31内，实现蒸汽阻挡件3在盖板2上的连接。