水槽式清洗机的透气机构的制作方法

本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机的透气机构。

背景技术：

现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。

为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6的中国实用新型专利《水槽式清洗机的箱体结构》(公告号为cn203693528u)，由于在清洗结束后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户打开盖板，蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有效避免因蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机的透气机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该水槽式清洗机的透气机构，包括水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；

盖板，活动地设置水槽本体的顶部，能相对所述水槽本体的顶部敞口打开或关闭；

其特征在于：所述盖板局部开有与所述洗涤空间流体连通的透气部，并且还包括有：

蒸汽阻挡件和驱动机构，所述蒸汽阻挡件活动地设置在所述盖板之上并由驱动机构驱动而相对所述盖板局部的透气部打开或关闭；所述驱动机构包括有电机，与所述电机推杆连接有与所述蒸汽阻挡件滑动配合的致动件，该致动件用来驱动所述蒸汽阻挡件的打开或关闭。

进一步地，所述致动件包括有本体，所述本体的两侧凸设有导向柱，而所述门体在对应的侧壁上设置有的弧形导槽，导向柱滑动地插配在弧形导槽内，在所述导向柱抵靠在所述弧形导槽起始端的状态下，所述门体处于关闭状态，而在所述导向柱逐渐向所述弧形导槽末端滑动的状态下，所述门体能绕其枢轴转至打开状态。由于弧形导槽的弧度作用，使门体绕枢轴转动且一端向上抬升一定角度。

优选地，所述致动件的本体呈u型，包括有第一支脚、第二支脚以及连接第一支脚和第二支脚之间的连接筋，所述导向柱则设置在所述第一支脚和第二支脚上，所述连接筋向下延伸形成有用于与所述电机推杆相抵的挡壁。

进一步地，所述盖板包括有上盖板和下盖板，所述蒸汽阻挡件和透气部设置在上盖板上，所述驱动机构设置在所述下盖板上，所述上盖板和下盖板之间形成的夹层内设置有冷凝通道。

进一步地，所述下盖板设置有与所述致动件的第一支脚和第二支脚滑动配合的滑道，所述滑道也呈u形。

为了便于对蒸汽进一步的冷凝，所述冷凝通道包括有基座，所述基座的内侧壁上相对设置有至少一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条。由于筋条的设置为自上而下逐渐向下倾斜，能有效冷凝蒸汽，保证用户的安全，筋条的设计可以降低使用冷凝管组件的制造成本，并减少了材料用量和制造难度。

进一步地，所述基座上适配有密封条。在门体关闭的状态下冷凝通道通过密封条与门体下端面密封，有效保证清洗机的密闭性。

进一步地，在所述的水槽本体底部设置有加热组件。

与现有技术相比，本发明的优点在于与现有技术相比，本发明的优点在于盖板的透气部活动设置有蒸汽阻挡件，这样当清洗机需要排除高温蒸汽时，蒸汽阻挡件能先于盖板打开，此时清洗机腔体内的蒸汽通过透气部排出，有效避免了蒸汽伤到用户所造成的安全事故。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中下盖板上驱动机构驱动透气门打开的的结构示意图；

图3为图2剖面结构示意图；

图4为本发明实施例中下盖板上透气门关闭的结构示意图；

图5为图4的剖面示意图；

图6为本发明实施例中致动件的结构示意图；

图7为本发明实施例中冷凝通道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本水槽式清洗机的透气机构包括第一水槽1和第二水槽2，其中，第二水槽2内设置有清洗机构，以对碗碟、蔬菜、水果进行清洗，对其进行清洗该清洗机构、加热组件以及盖板3和水槽本体21的连接结构可采用现有技术，如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利，在此不再赘述，第一水槽1则为普通的家用水槽。

为了避免蒸汽伤到用户，本申请人将盖板3设计成门中门的结构，一方面有效降低蒸汽的大面积排放，另外将盖板3在至少在中间或中间向后的位置开设有透气部10，本实施例透气部10为透气口，使得蒸汽能向第二水槽2后方排出，有效避免蒸汽伤到用户。本实施例中盖板3包括有上盖板31和下盖板32，透气部10开设在下盖板32的中间向后的位置，能封闭透气部的蒸汽阻挡件4，本实施例中蒸汽阻挡件4为门体，则铰接在上盖板31上，下盖板32上还设置有能驱动门体4朝向第二水槽2后方打开的驱动机构5。为了便于对蒸汽进一步的冷凝，上盖板31和下盖板32之间形成的夹层内设置有冷凝通道6。冷凝通道6包括有与排气孔相贯通的基座61，基座61的内侧壁上相对设置有一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条62，由于筋条62的设置为自上而下逐渐向下倾斜，能有效冷凝蒸汽，保证用户的安全，且基座61上适配有密封条7。该密封条7能在门体4关闭的状态下与门体4下端面密封，有效保证清洗机的密闭性。

参见图2和图4，驱动机构5包括设置在下盖板32上的电机51，与电机51推杆连接有与门体4滑动配合的致动件8，该致动件8用来驱动门体4相对冷凝通道6的打开或关闭，具体地，致动件8呈u型，该致动件8包括有具有第一支脚821、第二支脚831以及连接第一支脚821和第二支脚831之间的连接筋85的本体81，在第一支脚821和第二支脚831上均设置有导向柱82，而连接筋85则向下延伸形成有用于与电机51推杆相抵的挡壁84，而门体4在对应的侧壁上设置有的弧形导槽83，导向柱82滑动地插配在弧形导槽83内，下盖板32设置有与致动件8的第一支脚821和第二支脚831滑动配合的呈u形的滑道9，这样，当电机51顺时针运行时，电机51推杆能抵于致动件8的挡壁84并推动致动件8向后做直线运动，并由于弧形导槽83的弧度设计，第一支脚821和第二支脚831上的导向柱82能从弧形导槽83的起始端滑动至末端，从而使得门体4能绕其销轴转动并使门体4的后端向上抬升一定角度，此时清洗机腔体内的蒸汽通过冷凝通道6向清洗机后方排出；而当电机51逆时针运行时，电机51推杆能抵于致动件8的挡壁84并推动致动件8向前做直线运动，第一支脚821和第二支脚831上的导向柱82能弧形导槽83的末端滑动至起始端，带动门体4向下关闭。

为了使得门体4打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体21碗碟以及水槽本体21自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，需要对门体4转动的角度加以控制，优选的，门体4打开的角度为10°～25，更优选的为20°。