本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机。
背景技术：
现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。
为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6的中国实用新型专利《水槽式清洗机的箱体结构》(公告号为cn203693528u)，由于在清洗结束后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户打开盖板，蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种有效避免因蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该水槽式清洗机，包括有水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；
洗涤机构，设置在所述水槽本体的洗涤空间内；
盖板，活动地设置水槽本体的顶部，能相对所述水槽本体的顶部敞口打开或关闭；
其特征在于：所述盖板局部开有与所述洗涤空间流体连通的透气部，并且还包括有：
蒸汽阻挡件，活动地设置在所述盖板之上，能相对所述盖板的透气部打开或关闭。
为了便于对蒸汽阻挡件相对透气部的打开或关闭，所述的蒸汽阻挡件由驱动机构驱动而相对所述盖板局部的透气部打开或关闭。
为了防止蒸汽向用户扑面而来，所述的蒸汽阻挡件在相对所述盖板的透气部打开的状态下，只容许从所述洗涤空间冒出的蒸汽向左侧或/和右侧排出。最好地，所述的蒸汽阻挡件在相对所述盖板的透气部打开的状态下，只容许从所述洗涤空间冒出的蒸汽向后排出。
进一步地，所述的蒸汽阻挡件具有与所述透气部相匹配的形状尺寸，并且以能转动地方式设置在所述透气部的一侧。
进一步地，所述蒸汽阻挡件两侧具有外凸的枢轴枢接在所述透气部透气部的对应侧边上。
优选地，所述蒸汽阻挡件的外凸枢轴设置在其前侧边的左右两侧。这样限制了蒸汽阻挡件只能相对于透气部向后打开，防止蒸汽向用户扑面而来。
进一步地，所述盖板包括有上盖板和下盖板，所述透气部和蒸汽阻挡件设置在上盖板上，所述下盖板设置有所述驱动机构，所述驱动机构包括有电机，由所述电机带动而在水平方向一定范围内运动的致动件，该致动件用来驱动所述蒸汽阻挡件的打开或关闭。
其中在水平方向一定范围内运动的致动件可以为：
所述致动件包括有本体，所述本体的两侧凸设有导向柱，而所述蒸汽阻挡件在对应的侧壁上设置有的弧形导槽，导向柱滑动地插配在弧形导槽内，在所述导向柱抵靠在所述弧形导槽起始端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于关闭状态；而在所述导向柱滑动至所述弧形导槽终点端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于打开状态。
或者，所述致动件包括有杆体，所述杆体的中部向下凹陷形成有与所述电机推杆相适配的凹口，所述杆体被所述凹口分隔成左右两个支臂，即第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的端部向上弯折而成为第一支脚和第二支脚，所述第一支脚、第二支的边沿还向外延伸出位于第一支脚外侧的第一卡脚，相应地，所述第二支脚的边沿也向外延伸出位于第二支脚外侧的第二卡脚，而所述蒸汽阻挡件在对应的侧壁上设置有弧形导槽，所述第一卡脚和第二卡脚均滑动地插配在所述的弧形导槽内，在所述第一卡脚和第二卡脚抵靠在所述弧形导槽起始端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于关闭状态，而在所述第一卡脚和第二卡脚滑动至所述弧形导槽终点端的状态下，所述蒸汽阻挡件处于打开状态。
所述电机推杆的前端设置有高度和宽度均大于所述凹口的挡片，所述凹口的下端抵于所述挡片，而所述弧形导槽靠近起始端的位置设置有凸点，在所述电机的推动下，所述致动件能以所述凹口下端为支点旋转，并在所述致动件的第一卡脚和第二卡脚移动到对应于凸点位置时，所述致动件能通过所述的凸点施力于所述蒸汽阻挡件，而将蒸汽阻挡件顶开并发生所述蒸汽阻挡件的旋转打开。在蒸汽阻挡件处于关闭状态时，凹口的下端抵于挡片而上端则与挡片具有一定夹角，在电机的推动下，致动件的第一支臂和第二支臂连同第一卡脚和第二卡脚能够以凹口下端为支点旋转同时向前移动，从而能通过凸点施力于蒸汽阻挡件向上顶开，直待致动件的凹口与挡片相贴合，在电机的推动下同时致动件的第一卡脚和第二卡脚受限于弧形导槽从而能将蒸汽阻挡件打开。
所述驱动装置可以为包括设置在所述水槽本体的侧壁上的电机，由所述电机带动而在竖直方向一定范围内运动的致动件，该致动件用来驱动所述蒸汽阻挡件的打开或关闭。
在竖直方向一定范围内运动的致动件可以为：
所述致动件包括设置在所述电机输出轴上的转动支架、设置在所述转动支架上的支板、以及限定在纵向上移动的推杆，所述支板的底端与所述转动支架铰接，所述支板的顶端与所述推杆的底端铰接，所述推杆的顶端支撑在所述蒸汽阻挡件的后侧底面。
进一步地，所述支板的底端还设置有限位销，所述转动支架能以所述电机输出轴为轴心旋转并在所述转动支架与所述限位销相抵的状态下，限制所述转动支架的继续旋转，所述电机于输出轴上侧的位置设有长度略短于输出轴的止位轴，所述支板能与所述转动支架连动并在所述支板抵于止位轴的状态下，限制所述支板的转动。当转动支架达到限位位置时(即转动到与与限位销抵接，支板抵于止位轴的状态下，限制支板的转动)，电机便可通过程序停止运动，从而使推杆停止运动。
优选地，所述蒸汽阻挡件设置在邻近所述上盖板中部的位置。由于蒸汽阻挡件开设在上盖板中部的位置，则清洗机腔体内的蒸汽通过透气部向后方排出，有效避免了蒸汽伤到用户所造成的安全事故。
为了便于对蒸汽进一步的冷凝，所述下盖板上设置与所述洗涤空间流体连通的冷凝通道，所述冷凝通道包括有基座，所述基座的内侧壁上相对设置有至少一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条。
在所述的水槽本体底部设置有加热组件。
与现有技术相比，本发明的优点在于盖板的透气部活动设置有蒸汽阻挡件，这样当清洗机需要排除高温蒸汽时，蒸汽阻挡件能先于盖板打开，此时清洗机腔体内的蒸汽通过透气部排出，有效避免了蒸汽伤到用户所造成的安全事故。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图；
图3为本发明实施例一中下盖板上驱动机构驱动蒸汽阻挡件打开的结构示意图；
图4为图3的剖面示意图；
图5为本发明实施例一中下盖板上蒸汽阻挡件关闭的结构示意图；
图6为图5的剖面示意图；
图7为本发明实施例一中冷凝通道的结构示意图；
图8为本发明实施例一中传动条的结构示意图；
图9为本发明实施例二中下盖板上驱动机构驱动蒸汽阻挡件打开的的结构示意图；
图10为图9剖面结构示意图；
图11为本发明实施例二中下盖板上蒸汽阻挡件关闭的结构示意图；
图12为图11的剖面示意图；
图13为本发明实施例二中致动件的结构示意图；
图14为本发明实施例三中下盖板上驱动机构驱动蒸汽阻挡件打开的结构示意图；
图15为本发明实施例三中下盖板上蒸汽阻挡件关闭的剖面结构示意图；
图16为本发明实施例三中下盖板上蒸汽阻挡件打开的剖面结构示意图；
图17为本发明实施例三中蒸汽阻挡件的结构示意图；
图18为本发明实施例四中蒸汽阻挡件向上打开的结构示意图；
图19为本发明实施例四蒸汽阻挡件关闭的结构示意图；
图20为本发明实施例四中驱动机构的结构示意图；
图21为图20的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
第一实施例如图1～8所示，本水槽式清洗机包括有第一水槽1和第二水槽2，其中，第二水槽2内设置有清洗机构，以对碗碟、蔬菜、水果进行清洗，对其进行清洗该清洗机构、加热组件以及盖板和水槽本体21的连接结构可采用现有技术，如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利，在此不再赘述，第一水槽1则为普通的家用水槽。
而第二水槽2包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括顶部敞口的水槽本体21和转动连接在水槽本体21顶部敞口侧边的盖板，水槽本体21内设置有洗涤机构，盖板包括有上盖板3和下盖板4，上盖板3在邻近其中部位置具有透气部，透气部可以为若干个透气孔或是开口较大的透气口，本实施例为透气口，在该透气口处设置有能相对该透气口打开或关闭的蒸汽阻挡件5，该蒸汽阻挡件为门体，这样就能使蒸汽向第二水槽2后方排出，有效避免了蒸汽伤到用户，蒸汽阻挡件5前端两侧具有外凸的枢轴枢接在上盖板3透气部的对应侧边上；下盖板4上设置有透气孔，上盖板3和下盖板4之间形成的夹层内设置有冷凝通道6，该冷凝通道6具有与透气孔相贯通的基座61，基座61的内侧壁上相对设置有一组自上而下逐渐向下倾斜的筋条62。由于筋条62的设置为自上而下逐渐向下倾斜，能有效冷凝蒸汽，保证用户的安全，且基座61上适配有密封条63，该密封条63能在蒸汽阻挡件5关闭的状态下与蒸汽阻挡件5下端面密封，有效保证清洗机的密闭性，还包括有用于驱动蒸汽阻挡件5的打开或关闭的驱动机构7。所述的蒸汽阻挡件5的开设位置为邻近所述上盖板3中部的位置，这样就能使蒸汽向第二水槽2后方排出，有效避免了蒸汽伤到用户，
参见图3和图5，驱动机构7包括设置在下盖板4上的电机71，由电机71驱动转动的齿轮72以及由齿轮72带动而在水平方向一定范围内运动的传动条73，传动条73包括用于与齿轮72咬合的齿条部731，并且传动条73的一端具有从前向后逐渐向上延伸的平台74，该平台74上开设有供致动件9插设有插槽75，该致动件9与蒸汽阻挡件5滑动配合以驱动蒸汽阻挡件5相对透气孔的打开或关闭，为了保证电机71运行时的稳定性，驱动机构7还包括设置在下盖板4上的支架8，支架8包括水平的第一部分81和竖直的第二部分82，支架8的第一部分81内则具有供传动条73呈“工”字形的边沿插设的滑槽83，电机71的外壳上设有水平延伸的定位凸筋711，支架8的第二部分82上开设有与定位凸筋711配合的定位凹槽，由此电机71和齿轮72能设置在支架8的第二部分82上，并通过齿轮72和传动条73的啮合实现了齿轮72带动传动条73的运动。而致动件9包括呈u形的本体9，该本体9具有第一支脚91、第二支脚92以及连接第一支脚91和第二支脚92之间的连接筋93，在第一支脚91和第二支脚92上均设置有导向柱94，而连接筋93则向下延伸形成有用于与传动条73的一端插槽75相插合的挡壁931，而蒸汽阻挡件5在对应的侧壁上设置有的弧形导槽51，导向柱94滑动地插配在弧形导槽51内，在导向柱94抵靠在弧形导槽51前端的状态下，蒸汽阻挡件5处于关闭状态，而在导向柱94逐渐滑动至弧形导槽51后端的状态下，蒸汽阻挡件5能绕其枢轴转至打开状态。
具体地，当电机71顺时针运行时(从电机71的输出轴端看)，齿轮72由电机71的输出轴带动旋转，由于齿轮72和齿条部的配合，使得传动条73向后运动，致动件9也沿着支架8水平的第一部分81两侧的滑槽83向后移动，并由于弧形导槽51的弧度设计，第一支脚91和第二支脚92上的导向柱94能从弧形导槽51的起始端滑动至末端，从使得蒸汽阻挡件5能绕其销轴转动并使蒸汽阻挡件5的后端向上抬升一定角度，当齿轮72与传动条73从前向后逐渐向上延伸的平台74接触时，由于平台74没有齿，则齿轮72的旋转无法继续带动传动条73继续向后运动，即电机71的运行无法带动蒸汽阻挡件5继续向上打开，由此保证了蒸汽阻挡件5打开的角度，为了使得蒸汽阻挡件5打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体21碗碟以及水槽本体21自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，需要对蒸汽阻挡件5转动的角度加以控制，优选的，蒸汽阻挡件5打开的角度为10°～25，更优选的为20°，延时一段时间后，电机71停止运行，而此时由于平台74为从前向后逐渐向上延伸，因此，齿轮72能适当从后向前回落，从而使得齿轮72至少与齿条最后侧的一个齿咬合，以便于电机71下一次启动时可继续带动传动条73向前运动以驱动蒸汽阻挡件5关闭。
第二实施例如图9～13所示，其与第一实施例不同之处在于驱动致动件9′的驱动机构7′直接为推杆711′推动，而非第一实施例的齿轮和传动条的传动推动，具体地，致动件9′呈u型，该致动件9′包括有具有第一支脚91′、第二支脚92′以及连接第一支脚91′和第二支脚92′之间的连接筋的本体，在第一支脚91′和第二支脚92′上均设置有导向柱94′，而连接筋93′则向下延伸形成有用于与电机推杆711′相抵的挡壁931′，而蒸汽阻挡件5在对应的侧壁上设置有的弧形导槽51′，导向柱94′滑动地插配在弧形导槽51′内，下盖板4设置有与致动件的第一支脚91′和第二支脚92′滑动配合的呈u形的滑道，这样，当电机71′顺时针运行时，电机71′推杆711′能抵于致动件的挡壁并推动致动件向后做直线运动，并由于弧形导槽的弧度设计，第一支脚91′和第二支脚92′上的导向柱94′能从弧形导槽51′的起始端滑动至末端，从而使得蒸汽阻挡件5能绕其销轴转动并使蒸汽阻挡件5的后端向上抬升一定角度，此时清洗机腔体内的蒸汽通过冷凝通道向清洗机后方排出；而当电机71′逆时针运行时，电机推杆711′能抵于致动件9′的挡壁931′并推动致动件9′向前做直线运动，第一支脚91′和第二支脚92′上的导向柱94′能弧形导槽51′的末端滑动至起始端，带动蒸汽阻挡件5向下关闭。
为了使得蒸汽阻挡件5打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体21碗碟以及水槽本体21自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，需要对蒸汽阻挡件5转动的角度加以控制，优选的，蒸汽阻挡件5打开的角度为10°～25，更优选的为20°。
第三实施例如图14～17所示，其与第二实施例不同之处在于致动件9″不是呈u型，而是呈杆状，杆体的中部向下凹陷形成有与电机推杆711″相适配的凹口95，杆体被凹口95分隔成左右两个支臂，即第一支臂96和第二支臂97，第一支臂96和第二支臂97的端部向上弯折而成为第一支脚91″和第二支脚92″，第一支脚91″的边沿还向外延伸出位于第一支脚91″外侧的第一卡脚98，相应地，第二支脚92″的边沿也向外延伸出位于第二支脚92″外侧的第二卡脚99，而蒸汽阻挡件5在对应的侧壁上设置有弧形导槽51″，第一卡脚98和第二卡脚99均滑动地插配在弧形导槽51″内，在第一卡脚98和第二卡脚99抵靠在弧形导槽51″起始端的状态下，蒸汽阻挡件5处于关闭状态，而在第一卡脚98和第二卡脚99滑动至弧形导槽末51″端的状态下，蒸汽阻挡件5能绕其枢轴转至打开状态。
另外，电机推杆711″的前端还设置有高度和宽度均大于凹口95的挡片10，而弧形导槽51″靠近起始端的靠后的位置设置有凸点20，在蒸汽阻挡件5处于关闭状态时，凹口95的下端抵于挡片10而上端则与挡片10具有一定夹角如30°，在电机的推动下，致动件的第一支臂96和第二支臂97连同第一卡脚98和第二卡脚99能够以凹口95下端为支点旋转同时向后移动，当移动至凸点20位置能通过凸点20施力于蒸汽阻挡件5向上顶开，随后致动件的凹口95能逐渐与挡片10相贴合，并在第一卡脚98和第二卡脚99逐渐滑至弧形导槽51″末端的状态下，蒸汽阻挡件5能绕其枢轴转至打开状态，当电机下一次启动时可继续带动致动件向前运动以驱动蒸汽阻挡件5关闭。
第四实施例如图18～21所示，其与第一实施例不同之处在于驱动机构7'为设置在水槽本体21的侧壁上的电机71'，设置在电机71'输出轴上的转动支架30、设置在转动支架30上的支板40、以及限定在纵向上移动的致动件-推杆711'，在本实施例中，优选的，转动支架30呈u型，电机71'的输出轴穿过u型转动支架30的两个臂，从而电机71'可带动转动支架30随输出轴在竖直面内转动(电机的输出轴在水平方向上延伸)，支板40的底端与转动支架30的其中一个臂铰接，推杆711'的底端与支板40的顶端铰接。由此，支板40随转动支架30的转动而转动。为了使得蒸汽阻挡件5打开的角度不仅要利于加快蒸汽蒸发的速度，以利于水槽本体碗碟以及水槽本体自身的干燥，还需要考虑有效避免蒸汽伤到用户，优选的，蒸汽阻挡件5打开的角度为10°～25，更优选的为20°。因此，需要对蒸汽阻挡件5向上打开的高度加以控制，支板40的底端还设置有限位销50，转动支架30能以电机输出轴为轴心旋转并在转动支架30与限位销50相抵的状态下，限制转动支架30的继续旋转，同时，电机71'于输出轴上侧的位置设有长度略短于输出轴的止位轴60，支板40能与转动支架30连动并在支板40抵于止位轴60的状态下，限制支板40的转动。通过限制转动支架30和支架的转动路径从而限制推杆711的上升高度。
驱动机构7'还包括纵向延伸的轴套70，轴套70的轴孔在纵向上延伸，推杆711向上穿过轴套70，由此，轴套70限定了推杆711'的移动路径，即只能在纵向上动作。
轴套70上方设置有横支架80，横支架80上开设有定位孔，轴套70与横支架80相对固定，横支架80则与水槽本体21的侧壁固定。推杆711的顶端穿过定位孔后，支撑在蒸汽阻挡件5的后侧底面。驱动机构7'还包括支架机构90，支架机构90具有容纳电机71'的容腔以将电机71'固定在水槽本体21的侧壁上。此外，支架机构90的同侧设置有能容纳转动支架30、支板40和推杆711的罩壳100，以便于安装固定。
当电机71'启动时，驱动转动支架30转动，从而带动支板40的底端转动，而支板40的顶端随之转动，由于推杆711'的底端与支板40的顶端铰接，而推杆711'又向上穿过纵向延伸的轴套70，因此轴推杆711'在轴套70中向上作直线运动。当推杆711'在顶开门板的过程中，到转动支架30达到限位位置时(即转动到与与限位销50抵接，支板40抵于止位轴60的状态下，限制支板40的转动)，电机便可通过程序停止运动，从而使推杆711'停止运动；因电机有自锁力矩存在，盖板自重不会促使推杆711'收回。当清洗机内的碗碟清洗完毕后，清洗机的控制模块控制电机启动，推杆711'将盖板向上推开一定角度后电机停止，进而使得洗涤完后的水槽本体内的热气能够从冷凝通道和导引槽将蒸汽从排气孔向后排。