一种破壁料理机的制作方法

文档序号:16850295发布日期:2019-02-12 22:40阅读:305来源:国知局
一种破壁料理机的制作方法

本发明涉及榨汁设备技术领域,特别是一种破壁料理机。



背景技术:

破壁料理机是在传统榨汁机、原汁机、料理机的基础上发展起来的,属最新第四代果汁机,由于超高转速可以瞬间击破疏果的细胞壁,有效地萃取植物生化素,从而获得破壁料理机的美名。

第一代破壁产品及技术原理:常见于手动类取汁产品,如扭橙器、手动挤汁器等,其有限的挤压力只能对细胞壁很大且较软的食材,如橙肉、大番茄肉等进行非常有限的破壁,破壁率极低。

第二代破壁产品及技术原理:传统料理机,通过电机带动刀片高速旋转切割食材,因其电机负载转速只有10000-15000转/分钟左右,四叶刀片、长度58mm、厚度为1.0mm,刀片切割或撞击食材时的瞬间速度只有120公里/小时,最终的破壁粉碎效果一般,两分钟大番茄类食材破壁率只能达到40%。

第三代破壁产品及技术原理:代表产品为破壁料理机,继承了料理机的设计结构和主要功能,电机工作负载转速在10000-20000转/分钟之间,刀片数量、长度不等,刀片切割或撞击食材的瞬间速度在150-300公里/小时之间,破壁粉碎效果比传统料理机略有提升,破壁率约53%。

第四代破壁调理机技术,通过实际工作转速约16000-30000转/分钟的大扭力电机,六叶刀片、厚度1.5-3mm的刀片优化设计,实现对食材242-452公里/小时的刀片黄金切割速度和近180000次/分钟的切削频次,破壁粉碎效果较好,如西红柿两分钟破壁率达65%以上。但现有的破壁料理机功能单一,无法实现加热功能。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有加热功能的破壁料理机。

为解决上述技术问题,本发明提供的破壁料理机,包括:破壁杯、电机、机壳、加热座、传热座、旋转破壁刀和离合器组件,所述离合器组件包括上离合器和下离合器,所述电机固定设置在机壳内,该电机的电机主轴伸出该机壳顶端且与所述下离合器固定相连;所述传热座固定设置在所述破壁杯内的底壁上,所述加热座呈筒状设置,所述电加热器置于所述加热座内,装配时破壁杯的底端与所述加热座插接配合,以使所述电加热器与所述破壁杯的底壁相接触,使得电加热器产生的热量可以迅速传递到破壁杯的底壁、侧壁和传热座;所述旋转破壁刀包括刀片和转轴,该转轴的顶端与所述刀片固定相连,所述传热座、加热座、电加热器、破壁杯底壁同轴设置贯穿的通孔,该转轴的底端穿过所述通孔且与上离合器固定相连,以使所述加热座扣合在所述机壳上时,上离合器与下离合器传动配合,电机可驱动旋转破壁刀在所述破壁杯内旋转。

进一步,所述刀片包括一组上翘刀片和一组下翘刀片,上翘刀片和下翘刀片呈十字形分布且上翘刀片和下翘刀片间隔设置,以使两上翘刀片呈v字型、两下翘刀片呈倒v字型设置在转轴的顶部,增加刀片的作用面积,提高破壁效率。

进一步,所述传热座的顶端凸出设置以形成球形面,加大传热座与破壁杯内物料的接触面积,提高传热效率。

进一步,所述上离合器包括圆盘形的上离合器底板,所述下离合器包括圆盘形的下离合器底板,上离合器底板的下侧、下离合器底板的上侧设置多个相配合的传动齿,以使所述加热座扣合在所述机壳上时,上离合器与下离合器的传动齿插接配合,使得电机主轴可带动旋转破壁刀转动。

进一步,所述传动齿的一侧呈弧形设置以形成弧形部,使得上离合器与下离合器插接时上离合器的传动齿易于插入下离合器相邻传动齿之间的间隙内,下离合器的传动齿易于插入上离合器相邻传动齿之间的间隙内,相对另一侧呈直角设置,便于咬合。

进一步,破壁料理机还包括杯盖和量杯,该杯盖的中央设置贯穿的加料孔,所述量杯的筒状本体与所述加料孔相适配,以使所述量杯可插入所述加料孔,用于盖住所述加料孔;可使用量杯通过加料孔向破壁杯内加入辅料。

进一步,破壁料理机还包括用于控制电机的微动开关和用于触发微动开关的压杆,所述机壳的顶端边缘设置安装槽,所述微动开关置于所述安装槽内,所述压杆置于所述微动开关的复位按钮上且该压杆凸出所述机壳设置,以使所述加热座扣合在所述机壳上时,压杆受到加热座挤压向下挤压复位按钮,使得微动开关导通,电机可旋转;加热座未扣合在机壳上时,复位按钮复位,微动开关断开,使得电机的电路断开,增强安全性。

发明的技术效果:(1)本发明的破壁料理机,相对于现有技术,在破壁杯的底端设置加热座,使得破壁杯在使用过程中底壁和侧壁可受热,对破壁杯内的物料进行加热,可以做蔬果汁、沙冰,还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等;(2)传热座的顶端凸出设置以形成球形面,可提高传热效率;(3)传动齿的一侧呈弧形设置以形成弧形部,使得上离合器与下离合器插接时便于传动齿之间相互插接,提高效率;(4)两上翘刀片呈v字型、两下翘刀片呈倒v字型设置在转轴的顶部,可以增加刀片的作用面积;(5)杯盖上设置加料孔和量杯,便于向破壁杯内加入辅料,同时便于保存量杯;(6)微动开关和压杆相配合,使得破壁杯未扣合在机壳上时,电机无法起动,以确保安全性。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明:

图1是本发明的破壁料理机的剖视图;

图2是本发明破壁料理机的电机和机壳的装配结构示意图;

图3是本发明破壁料理机的破壁杯和加热座的装配结构示意图;

图4是本发明破壁料理机的离合器组件的立体结构示意图;

图5是本发明破壁料理机的微动开关和压杆的立体结构示意图;

图6是本发明破壁料理机的旋转破壁刀的立体结构示意图。

图中:破壁杯1,加热座2,o型圈21,电机3,电机主轴31,电机支架32,电机罩33,机壳4,内凹槽41,调速开关42,旋钮43,安装槽44,微动开关45,压杆46,复位按钮47,机壳底盖5,胶脚51,电源线52,杯盖6,加料孔61,锁紧螺纹62,旋转破壁刀7,上翘刀片71,下翘刀片72,转轴73,密封轴承74,电加热器8,离合器组件9,上离合器91,下离合器92,传动齿93,弧形部94,上离合器底板95,螺孔96,下离合器底板97,连接孔98,传动座10,量杯11,筒状本体12。

具体实施方式

实施例1如图1至图3所示,本实施例的破壁料理机包括破壁杯1、电机3、机壳4、加热座2、传热座10、杯盖6、旋转破壁刀7和离合器组件9,机壳4呈倒置筒状设置,电机3置于机壳4内,机壳4的底端由机壳底盖5进行封装,机壳底盖5的底端设置4个胶脚51,用于对破壁料理机进行支撑;电机3的底端经电机罩33、螺钉与机壳底盖5固定相连,电机3的上部经电机支架32、螺钉与机壳4内壁固定相连,机壳4的侧壁上设置控制电机3转动速度的调速开关42和驱动调速开关转动的旋钮43,用于调节电机主轴的转动速度。

离合器组件9包括上离合器91和下离合器92,机壳4的顶端中心设置内凹槽41,电机3的电机主轴31伸出该机壳4顶端且与置于内凹槽41内的下离合器91固定相连;传热座10固定设置在破壁杯1内的底壁上,加热座2呈筒状设置,电加热器8置于加热座2内,装配时破壁杯1的底端与加热座2插接配合,破壁杯1与加热座2底端之间设置o型圈21进行密封,以使电加热器8与破壁杯1的底壁相接触,使得电加热器8产生的热量可以迅速传递到破壁杯1的底壁、侧壁和传热座10;旋转破壁刀7包括刀片和转轴73,该转轴73的顶端与刀片固定相连,传热座10、加热座2、电加热器8、破壁杯1底壁同轴设置贯穿的通孔,转轴73的底端穿过通孔且与上离合器91固定相连,该转轴7与传热座10的通孔之间设置密封轴承74,使得转轴73可在通孔内转动,同时避免物料沿通孔流出;加热座2扣合在机壳4上时,上离合器91与下离合器92传动配合,电机3可驱动旋转破壁刀7在破壁杯1内旋转。电机3、电加热器8分别经电源线52与外接电源电连接。

作为优选,刀片包括一组上翘刀片71和一组下翘刀片72,如图6所示,上翘刀片71和下翘刀片72呈十字形分布且上翘刀片71和下翘刀片72间隔设置,以使两上翘刀片71呈v字型、两下翘刀片72呈倒v字型设置在转轴73的顶部,增加刀片的作用面积,提高破壁效率。

作为优选,传热座10的顶端凸出设置以形成球形面,加大传热座10与破壁杯1内物料的接触面积,提高传热效率。

作为优选,上离合器91包括圆盘形的上离合器底板95,如图4所示,上离合器底板95的中心设置螺孔96,转轴73的底部设置与螺孔96相适配的外螺纹,以使转轴73底端与上离合器底板95螺纹连接;下离合器92包括圆盘形的下离合器底板97,电机主轴31的顶端呈正六边形设置,下离合器底板97的中心设置与电机主轴31形状相适配的正六边形连接孔98,以使电机主轴31与下离合器92插接配合;上离合器底板95的下侧、下离合器底板97的上侧分别设置5个相配合的传动齿93,以使加热座2扣合在机壳4上时,上离合器91与下离合器92的传动齿93插接配合,使得电机主轴31可带动旋转破壁刀7转动。

作为优选,传动齿93的一侧呈弧形设置以形成弧形部94,使得上离合器91与下离合器92插接时上离合器91的传动齿易于插入下离合器92相邻传动齿之间的间隙内,下离合器92的传动齿易于插入上离合器91相邻传动齿之间的间隙内,传动齿93的相对另一侧呈直角设置,便于咬合。

作为优选,破壁料理机还包括杯盖6和量杯11,杯盖6的底端设置锁紧螺纹62,破壁杯1的顶端设置与锁紧螺纹62相适配的内螺纹,以使杯盖6的底端拧入破壁杯1的顶端后可对破壁杯1进行封闭;该杯盖6的中央设置贯穿的加料孔61,量杯11的筒状本体12与加料孔61相适配,以使量杯11可插入加料孔61,用于盖住加料孔61;可使用量杯11通过加料孔61向破壁杯1内加入辅料并进行计量。

作为优选,如图2和4所示,破壁料理机还包括用于控制电机3状态的微动开关45和用于触发微动开关45的压杆46,机壳4的顶端边缘设置安装槽44,微动开关45置于安装槽44内,压杆46置于微动开关45的复位按钮47上且该压杆46凸出机壳4设置,微动开关45与调速开关42联动设置,以使加热座10扣合在机壳4上时,压杆46受到加热座10挤压向下挤压微动开关45的复位按钮47,使得微动开关45导通,通过旋钮43调节调速开关42电机4可以不同的转速进行旋转;加热座10未扣合在机壳4上时,复位按钮47复位,微动开关45断开,使得电机3的电路断开,此时即使通过旋钮43调节调速开关42,电机3仍无法起动,增强安全性,避免误操作。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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