技术领域:
本发明涉及袋装弹簧和袋装弹簧床垫的生产方法,特别涉及一种压缩保存袋装弹簧的方法及其弹簧软垫结构,属于家纺技术领域
背景技术:
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在整个床垫的生产流通环节里,由于其体积较大,储存和物流所占的成本较高。为了尽量减少这方面的成本,很大部分床垫及其床芯半成品都是压缩后储存的,其中比较好的方法是先将床垫装进塑料袋,接着压缩抽真空密封,然后再进行卷包,但是这种方式依然成本较高,包装袋有破损漏气膨胀的风险,并且在经过长时间压缩卷包的成品床垫里的面料有可能会因此而损坏。
技术实现要素:
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本发明的目的是,为了解决的现有弹簧软垫存在上述的技术问题,提供一种袋装弹簧软垫的压缩保存方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种袋装弹簧垫的压缩保存方法,将袋装弹簧垫压缩,用缝合线将弹簧或其布料缝合在一齐防止弹簧回弹。
本发明的目的还可以通过以下技术方案实现:
进一步的,袋装弹簧垫是可以带上下面布或没有上下面布或带外套的垫。
进一步的,缝合线经过弹簧将受压缩的袋装弹簧垫缝合在一齐防止弹簧回弹。
进一步的,缝合线经过弹簧侧边将受压缩的袋装弹簧垫缝合在一齐防止弹簧回弹。
进一步的,受压缩的袋装弹簧垫由多道缝合线缝制。
进一步的,受压缩的袋装弹簧垫由一道缝合线缝制。
进一步的,布料缝合采用单线或双线缝制。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
本发明方法由于实施无需使用塑料袋,因此,具有成本低、环保,缝制简单方便、容易推广使用等技术特点;且其压缩方式不依赖抽真空,可更适用于弹簧软垫的长期保存;同时压制后的弹簧软垫更柔软,除了可以卷包外,还可折叠包装,更方便运输,节约流通成本。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1的缝合线缝制放大示意图。
图3为图2的截面图。
图4为本发明实施例2弹簧软垫压缩前的结构示意图。
图5为本发明实施例2的压缩缝合线分布图。
图6为本发明实施例3弹簧软垫压缩前的结构示意图。
图7为本发明实施例3的压缩缝合线分布图。
图8为本发明实施例4弹簧软垫压缩前的结构示意图。
图9为本发明实施例4的压缩缝合线分布图
图10为本发明实施例的单线缝制方法图。
图11为本发明实施例的双线缝制方法图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
参照图1至图3所示的一种袋装弹簧垫的压缩保存方法,将袋装弹簧垫1压缩,用缝合线4将弹簧或其布料缝合在一齐防止弹簧回弹。
实施例中,所述的袋装弹簧垫1是没有上下面布或带布套的垫,受压缩的袋装弹簧垫由多道缝合线缝制,该缝合线4经过弹簧将受压缩的袋装弹簧垫1缝合在一齐防止弹簧回弹。
实施例2:
参照图4和图5所示的一种袋装弹簧软垫的压缩保存方法,受压缩的袋装弹簧垫由一道缝合线连续缝制。其余同上实施例。
实施例3:
参照图6和图7所示,所述袋装弹簧垫1是带上下面布,即带有上面布2和下面布3的袋装弹簧垫1,该缝合线4经过弹簧侧边将受压缩的袋装弹簧垫1缝合在一齐防止弹簧回弹。
实施例4:
参照图8和图9所示,所述袋装弹簧垫1是带外套5,缝合线4经过弹簧侧边或经过弹簧将受压缩的袋装弹簧垫1缝合在一齐防止弹簧回弹。
本发明的实施例中,所述缝合线4采用简易拆卸的缝制方式,如缝合线4采用单线(如图10所示)或双线缝制方法(如图11所示)缝合。只需正确扯动一端的线头,缝合线就会陆续分开,袋装弹簧就自然回弹恢复原状,使用简单方便。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。