一种行星轮式安全密闭门的制作方法

文档序号:11349556阅读:360来源:国知局
一种行星轮式安全密闭门的制造方法与工艺

本实用新型涉及到一种密闭门,具体的说是涉及到一种行星轮式安全密闭门。



背景技术:

人类生活和工作中会用到各种各样的密闭门,密闭门的应用范围越来越广,密闭门主要用来防止被隔断空间和外界空气的直接对流,在被隔断的空间形成一定的负压,以减少被隔断空间对外界的污染,保证通道不受热气浪的影响。市场上存在各种各样的密闭门,例如:防火密闭门、保温密闭门以及抗压密闭门等,但这些密闭门存在结构复杂、可靠性差、适应性差、功能单一等诸多问题,为解决市场上的密闭门的诸多弊端,本实用新型设计了这款操作简便,美观大方,功能强大的行星轮式安全密闭门。



技术实现要素:

本实用新型的目的提出一种结构简单、紧凑,工艺性好,操作方便,功能强大,安全实用的一种行星轮式安全密闭门。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种行星轮式安全密闭门,包括:门框、门体、手轮轴、手轮、太阳轮、行星轮、六角压帽、连杆I、导向槽、连杆II、合页;所述门框为圆环形结构,圆环上开有适量的圆形孔,通过螺栓加密封垫圈连接在被密封的舱体上,圆环内侧开有小角度的倒角,便于所述连杆II扁平末端进入,完成密闭门的锁紧;所述门体通过合页连接在所述门框上,所述门体的外侧为中间略鼓起的圆形结构,内侧为平整的圆形结构,具有良好的耐冲击性能,所述门体的四周开有方形槽口,方形槽口内安装有耐高温密封胶条,保证整个装置的气密性,防止有毒有害气体的侵入;所述手轮轴通过轴承固定安装在所述门体的中间部位,所述手轮有两个,门体内侧和门体外侧各一个,对称分布在所述手轮轴的两端,转动任意一个所述手轮均实现打开或锁紧密闭门的功能,便于从门体内侧和外侧开启密闭门,所述手轮通过花键与所述手轮轴相连接,并且在所述手轮轴上安装有压帽,实现所述手轮的固定连接;所述太阳轮通过花键连接在所述手轮轴的中间,且位于所述门体的内侧,所述太阳轮与所述行星轮相啮合,所述行星轮有四个,对称分布在所述太阳轮的四周,所述行星轮通过轴承固定安装在小齿轮轴上,并用所述六角压帽固定在小齿轮轴的轴端,所述小齿轮轴通过焊接安装在所述门体的内侧,四根小齿轮轴保持平行度且90°均布在所述手轮轴的四周。

进一步地,每个所述行星轮的偏心处通过铰链铰接所述连杆I的一端,所述连杆I的另一端与所述连杆II的一端铰接,所述连杆II的另一端的底面为扁平结构,且厚度向靠近与所述连杆I铰接的一端递增,防止过度旋转所述手轮出现所述连杆II脱离导向槽,从而使锁紧 失效,所述连杆II的另一端穿过所述导向槽,所述导向槽焊接在所述门体上,使所述连杆II与所述导向槽之间形成移动副;旋转所述手轮,带动所述手轮轴转动,进而带动所述太阳轮的转动,所述太阳轮的转动带动所述行星轮的转动,进而带动连杆机构运动,将所述连杆II的扁平末端推入所述门框,随着所述连杆II的扁平末端进入的增加,完成密闭门的锁紧。

进一步地,所述门体由四层结构构成,从外到内分别是防火层、抗压外层、保温隔热层和抗压内层;所述防火层采用NH型室内厚型钢结构防火涂料,机械强度高,耐火极限时间长,所述防火层涂覆在所述抗压外层的表面,所述抗压外层和所述抗压内层为耐压壳体钢板,所述抗压外层和所述抗压内层之间通过多个弹簧支撑连接,所述保温隔热层分为五层,内层和外层分别是10mm厚的Q345钢,中间两层10mm厚的二氧化硅气凝胶材料,密度小,导热系数小,中心层是起隔热作用的60mm厚的矿物棉板,构成了多层混合平壁结构,再辅以发泡处理进行填充,使内层、外层、中间层及中心层之间不存在空隙;所述保温隔热层填充在所述抗压外层和所述抗压内层之间,所述抗压内层的内表面上开有气垫槽,内部充满压缩安全气囊,所述门体在受到冲击时自动充满气体,保证逃生人员在冲击或跌落过程中免受撞击。

实施本实用新型一种行星轮式安全密闭门,其有益效果在于:

(1)本实用新型一种行星轮式安全密闭门,旋转所述手轮,带动所述手轮轴转动,进而带动所述太阳轮的转动,所述太阳轮的转动带动所述行星轮的转动,进而带动连杆机构运动,将所述连杆II的扁平末端推入所述门框,随着所述连杆II的扁平末端进入的增加,完成密闭门的锁紧,具有操作方便,结构简单,功能强大的优点。

(2)一种行星轮式安全密闭门,所述门体的四周开有槽口,槽口内安装有耐高温胶条,保证整个装置的气密性,防止有毒有害气体的侵入,具有密闭,耐高温等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种行星轮式安全密闭门三维立体结构图;

图2为本实用新型一种行星轮式安全密闭门主视图;

图3为本实用新型一种行星轮式安全密闭门门框结构图;

图中:1-门框、2-门体、3-手轮轴、4-手轮、5-太阳轮、6-行星轮、7-六角压帽、8-连杆I、9-导向槽、10-连杆II、11-合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地描述。

如图1、2、3所示,一种行星轮式安全密闭门,其特征在于,包括:门框1、门体2、手轮轴3、手轮4、太阳轮5、行星轮6、六角压帽7、连杆I8、导向槽9、连杆II10、合页11; 所述门框1为圆环形结构,圆环上开有适量的圆形孔,通过螺栓加密封垫圈连接在被密封的舱体上,圆环内侧开有小角度的倒角,便于所述连杆II10扁平末端进入,完成密闭门的锁紧;所述门体2通过合页11连接在所述门框1上,所述门体2的外侧为中间略鼓起的圆形结构,内侧为平整的圆形结构,具有良好的耐冲击性能,所述门体2的四周开有方形槽口,方形槽口内安装有耐高温密封胶条,保证整个装置的气密性,防止有毒有害气体的侵入;所述手轮轴3通过轴承固定安装在所述门体2的中间部位,所述手轮4有两个,门体内侧和门体外侧各一个,对称分布在所述手轮轴3的两端,转动任意一个所述手轮4均实现打开或锁紧密闭门的功能,便于从门体内侧和外侧开启密闭门,所述手轮4通过花键与所述手轮轴3相连接,并且在所述手轮轴3上安装有压帽,实现所述手轮4的固定连接;所述太阳轮5通过花键连接在所述手轮轴3的中间,且位于所述门体2的内侧,所述太阳轮5与所述行星轮6相啮合,所述行星轮6有四个,对称分布在所述太阳轮5的四周,所述行星轮6通过轴承固定安装在小齿轮轴上,并用所述六角压帽7固定在小齿轮轴的轴端,所述小齿轮轴通过焊接安装在所述门体2的内侧,四根小齿轮轴保持平行度且90°均布在所述手轮轴3的四周;每个所述行星轮6的偏心处通过铰链铰接所述连杆I8的一端,所述连杆I8的另一端与所述连杆II10的一端铰接,所述连杆II10的另一端的底面为扁平结构,且厚度向靠近与所述连杆I8铰接的一端递增,防止过度旋转所述手轮4出现所述连杆II10脱离导向槽9,从而使锁紧失效,所述连杆II10的另一端穿过所述导向槽9,所述导向槽9焊接在所述门体2上,使所述连杆II10与所述导向槽9之间形成移动副;旋转所述手轮4,带动所述手轮轴3转动,进而带动所述太阳轮5的转动,所述太阳轮5的转动带动所述行星轮6的转动,进而带动连杆机构运动,将所述连杆II10的扁平末端推入所述门框1,随着所述连杆II10的扁平末端进入的增加,完成密闭门的锁紧。

如图1、2、3所示,本实用新型一种行星轮式安全密闭门工作方法具体步骤如下:

首先把所述门框1通过螺栓加密封垫圈连接在被密封的舱体上,所述门体2通过合页11连接在所述门框1上,把耐高温胶条安装固定在所述门体2的槽口内;通过花键把所述手轮4与所述手轮轴3相连接,并且在所述手轮轴3上安装压帽;通过花键把所述太阳轮5安装在所述手轮轴3的中间,且位于所述门体2的内侧,所述太阳轮5与所述行星轮6相啮合,通过轴承把所述行星轮6安装在小齿轮轴上,并用所述六角压帽7固定所述轴承内圈;通过铰链在所述行星轮6的偏心处铰接所述连杆I8的一端,所述连杆I8的另一端与所述连杆II10的一端铰接,所述连杆II10的另一端的底面为扁平结构,所述连杆II10的另一端穿过所述导向槽9;锁紧门时,在门体2外侧,逆时针旋转所述手轮4,带动所述手轮轴3转动,进而带动所述太阳轮5的转动,所述太阳轮5的转动带动所述行星轮6的转动,进而带动连杆机构 运动,将所述连杆II10的扁平末端推入所述门框1,随着所述连杆II10的扁平末端进入的增加,完成密闭门的锁紧,在门内侧则向相反的方向旋转,实现密闭门的锁紧;打开门时,在门外侧,顺时针旋转所述手轮4,带动所述手轮轴3转动,进而带动所述太阳轮5的转动,所述太阳轮5的转动带动所述行星轮6的转动,进而带动连杆机构运动,将所述连杆II10的扁平末端远离所述门框1,随着所述连杆II10的扁平末端远离距离的增加,完成密闭门的打开,在门内侧则向相反的方向旋转,实现密闭门的打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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