一种全密封填充堵头结构的制作方法

本实用新型涉及一种堵头，特别涉及一种全密封填充堵头结构。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，由美国人发明于1865年。中空玻璃除了隔音隔热功能，还有具有节能、安全、防雾等作用，主要应用于建筑外墙、门窗、火车、轮船、电器产品等。

随着节能要求越来越高，中空玻璃的节能要求也越来越严格，这两年，充气（氩气）中空玻璃的比重也越来越大。传统的铝条加工工艺，无法很好的保证充气玻璃的气体密封持久性能，存在缓慢漏气现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全密封填充堵头结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全密封填充堵头结构，包括第一玻璃、第二玻璃、第一中空铝条、第二中空铝条和主体，所述第一玻璃的一侧设置有第二玻璃，所述第二玻璃的外边侧为第一中空铝条，所述第一中空铝条的一端内设置有磨砂层，所述磨砂层的内侧设置有丁基胶层，所述丁基胶层的内侧设置有主体，所述中空铝条内部填充有分子筛，所述主体包括第一堵头、连接杆和第二堵头，所述第一堵头的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有第二堵头，所述第一中空铝条的一侧设置有第二中空铝条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一堵头与第二堵头通过连接杆相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一中空铝条与第二中空铝条分别与主体通过丁基胶层相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丁基胶层由芬奇优质丁基胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一玻璃与第二玻璃之间填充有氩气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第一中空铝条与第二中空铝条在拼接前端头用热熔丁基胶层全覆盖包裹，双堵头连接，改进后中空玻璃铝条接口处全封闭，打断了氩气泄露的“桥梁”，降低了氩气泄露率，全封闭填充堵头后，杜绝了中空玻璃在转运过程中分子筛外泄的可能，保证了中空玻璃腔体内的整洁，提升了中空玻璃整体的水密性，保证更长时间使用不起雾。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、第一玻璃；2、第二玻璃；3、第一中空铝条；4、第二中空铝条；5、主体；6、磨砂层；7、丁基胶层；8、分子筛；9、第一堵头；10、连接杆；11、第二堵头；12、氩气。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种全密封填充堵头结构，包括第一玻璃1、第二玻璃2、第一中空铝条3、第二中空铝条4和主体5，第一玻璃1的一侧设置有第二玻璃2，第二玻璃2的外边侧为第一中空铝条3，第一中空铝条3的一端内设置有磨砂层6，磨砂层6的内侧设置有丁基胶层7，丁基胶层7的内侧设置有主体5，第一中空铝条3内部填充有分子筛8，主体5包括第一堵头9、连接杆10和第二堵头11，第一堵头9的一端设置有连接杆10，连接杆10的一端设置有第二堵头11，第一中空铝条3的一侧设置有第二中空铝条4。

进一步的，第一堵头9与第二堵头11通过连接杆10相连接，所述第一堵头9与第二堵头11分别堵住第一中空铝条3与第二中空铝条4，防止第一中空铝条3与第二中空铝条4内部填充的分子筛泄露，杜绝了中空玻璃在转运过程中分子筛外泄的可能，保证了中空玻璃腔体内的整洁。

第一中空铝条3与第二中空铝条4分别与主体5通过丁基胶层7相连接，第一中空铝条3与第二中空铝条4拼接前将接头两端用热熔丁基胶层7全覆盖包裹，主体5的第一堵头9手动插入第一中空铝条3，第二堵头11在机器校位后插入第二中空铝条4，保证第一中空铝条3与第二中空铝条4完美对接。

丁基胶层7由芬奇优质丁基胶制成，芬奇优质丁基和铝条相容性极佳，玻璃不破损，性能不丧失。

第一玻璃1与第二玻璃2之间填充有氩气12，中空玻璃的原理是在玻璃之间插入一层隔热性能好的空气层，起瓶颈作用，降低整体传热系数，氩气12作为惰性气体具有比干燥空气更低的导热性能，更稳定的化学结构。

具体的，首先将第一中空铝条3将第一玻璃1与第二玻璃2拼接起来，往第一中空铝条内灌注分子筛8，分子筛可以同时吸附中空玻璃中的水分和残留有机物，使中空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，同时能充分降低中空玻璃因季节和昼夜温差的巨大变化所承受的强大内外压力差，中空玻璃分子筛8也解决了中空玻璃膨胀或收缩而导致的扭曲破碎问题，延长中空玻璃的使用寿命，第一中空铝条3与第二中空铝条4拼接前将接头两端用热熔丁基胶层7全覆盖包裹，磨砂层6可以增大丁基胶层7与第一中空铝条3之间的摩檫力，有利于第一堵头9手动插入第一中空铝条3，第二堵头11在机器校位后插入第二中空铝条4，此时将第一中空铝条3与第二中空铝条4拼接起来了，通过大量实验，确定了丁基胶层7的用量。

本实用新型通过在第一中空铝条3与第二中空铝条4在拼接前端头用热熔丁基胶层7全覆盖包裹，双堵头连接，改进后中空玻璃铝条接口处全封闭，打断了氩气12泄露的“桥梁”，降低了氩气12泄露率，全封闭填充堵头后，杜绝了中空玻璃在转运过程中分子筛外泄的可能，保证了中空玻璃腔体内的整洁，提升了中空玻璃整体的水密性，保证更长时间使用不起雾。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。