一种管状烧烤烟熏筒的制作方法

本实用新型涉及烧烤烟熏设备制造技术领域，特别是指一种管状烧烤烟熏筒。

背景技术：

烧烤(barbecue)，可能是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说，烧烤是在火上将食物(多为肉类，海鲜，蔬菜)烹调至可食用，因此台湾亦有称此为烤肉；现代社会，由于有多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等，齐齐哈尔烧烤就是全国最有名的烧烤。

现有的烧烤，如果需要调味，通常要将调料洒在烧烤的物品上或是涂刷酱料在烧烤物品上，但是这种方式就会吃到很多的调味料残渣，严重影响了口感，并且操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管状烧烤烟熏筒，能够利用烟熏对烧烤物品进行调味，避免香料与烧烤物品直接接触。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种管状烧烤烟熏筒，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖和管状筒壁，所述烟熏筒底盖设置在所述管状筒壁底部，所述管状筒壁顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍，所述管状筒壁均匀设置有出烟孔，所述出烟孔边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖均匀设置有排灰孔，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。

优选的，所述管状筒壁为圆柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。

优选的，所述圆柱管状筒壁由矩形壁板弯曲对应连接而成。

优选的，所述管状筒壁为三棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。

优选的，所述三棱柱管状筒壁包括倒V形斜面和底面，所述底面与倒V 形斜面对应连接。

优选的，所述管状筒壁为六棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。

优选的，所述六棱柱管状筒壁由矩形壁板翻折对应连接而成。

优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。

优选的，所述管状筒壁为矩形柱管状筒壁，所述出烟孔为方形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。

优选的，所述矩形柱管状筒壁由两个L形壁板对应连接而成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置烟熏筒底盖和管状筒壁，能够在管状烧烤烟熏筒内放置烧烤烟熏料，将管状烧烤烟熏筒放在烧烤架上，管状烧烤烟熏筒内的烧烤烟熏料受热散发出带有香味的烟，从而对烧烤物品进行熏制，从而提高烧烤效果，降低操作难度，设置出烟孔能够方便烧烤烟熏料的烤制和烟雾的排出，出烟孔边缘为弧形曲面，能够避免发生刮蹭，提高出烟的稳定性，方便烧烤烟熏料的放入和取出，设置排灰孔，能够方便排出烧烤烟熏料使用后的烟灰，提高烟熏效果和出烟效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；

图3为本实用新型实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图；

图4为本实用新型实施例的管状烧烤烟熏筒结构示意图。

[主要元件符号说明]

烟熏筒底盖1；

管状筒壁2；

管口箍3；

出烟孔4；

排灰孔5。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种管状烧烤烟熏筒，所述管状烧烤烟熏筒包括烟熏筒底盖1和管状筒壁2，所述烟熏筒底盖1设置在所述管状筒壁2底部，所述管状筒壁2顶部设置有管口，所述管口处设置有管口箍3，所述管状筒壁2均匀设置有出烟孔4，所述出烟孔4边缘为弧形曲面，所述烟熏筒底盖1均匀设置有排灰孔5，所述烟熏筒底盖为顶部开口的盒装底盖，形状与管状筒壁相适应，所述管状筒壁底部插入所述盒装底盖与所述盒装底盖固定连接。

其中，所述管状筒壁为圆柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述圆柱管状筒壁由矩形壁板弯曲对应连接而成。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。

本发明实施例的管状烧烤烟熏筒，通过设置烟熏筒底盖和管状筒壁，能够在管状烧烤烟熏筒内放置烧烤烟熏料，将管状烧烤烟熏筒放在烧烤架上，管状烧烤烟熏筒内的烧烤烟熏料受热散发出带有香味的烟，从而对烧烤物品进行熏制，从而提高烧烤效果，降低操作难度，设置出烟孔能够方便烧烤烟熏料的烤制和烟雾的排出，出烟孔边缘为弧形曲面，能够避免发生刮蹭，提高出烟的稳定性，方便烧烤烟熏料的放入和取出，设置排灰孔，能够方便排出烧烤烟熏料使用后的烟灰，提高烟熏效果和出烟效率。

如图2所述，本发明实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为三棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述三棱柱管状筒壁包括倒V形斜面和底面，所述底面与倒V形斜面对应连接。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。

本实施例中，通过设置三棱柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，排灰孔直径大于所述出烟孔直径，能够方便烟灰的排出。

如图3所示，本发明实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为六棱柱管状筒壁，所述出烟孔为圆形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。优选的，所述六棱柱管状筒壁由矩形壁板翻折对应连接而成。优选的，所述排灰孔直径大于所述出烟孔直径。

本实施例中，通过设置六棱柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，排灰孔直径大于所述出烟孔直径，能够方便烟灰的排出。

如图4所示，本发明实施例的管状烧烤烟熏筒，所述管状筒壁为矩形柱管状筒壁，所述出烟孔为方形出烟孔，所述排灰孔为圆形排灰孔。所述矩形柱管状筒壁由两个L形壁板对应连接而成。

本实施例中，通过设置矩形柱管状筒壁能够避免管状烧烤烟熏筒发生旋转，从而提高管状烧烤烟熏筒的稳定性，设置方形出烟孔能够表面圆形烟熏料的掉落。优选的，所述管状筒壁的内壁设置有不沾涂层，通过设置不沾涂层能够避免烟熏料因烧烤沾粘在管状筒壁的内壁，不沾涂层选用的材料为现有技术本领域技术人员可以根据需要选择。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。