一种清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是一种能在流体中产生气泡从而提高清洗效果的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。申请号为201610795828.X的中国专利《一种大型超声波自动洗碗机》设置了超声波发射头装置，并同时向清洗液中输入高压空气，利用超声波发射头装置使输入的高压空气在清洗液中形成气泡，超声波换能器用于提供能量给清洗液，使得清洗液中的气泡破裂产生冲击力，从而提高水流冲击力。但是，该类结构中，超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象需要在水中才能维持，当水流被水泵提升并循环喷出时，高压气泡难以到达碗碟表面即发生破裂，无法适用于水流喷射式的洗碗机结构中。另外，该类结构也只适用于大型的洗碗机器，难以适用于家庭用洗碗机中。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过在水流中形成气泡而增加对被清洗物的冲击强度进而提高清洗效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括箱体及设于该箱体中的清洗机构，该清洗机构至少包括有喷淋臂，所述喷淋臂具有储水腔及与该储水腔相连通的出水孔、进水口，其特征在于：还包括气泵及导气管，所述喷淋臂的内表面上设置有集气腔，所述气泵设于箱体的一侧，所述导气管的第一端与气泵相连接，所述导气管的第二端穿过箱体与喷淋臂转动连接并与集气腔相连通，所述集气腔具有出气口，该出气口位于所述喷淋臂中。

喷淋臂能转动地设于箱体中，并位于箱体的底部。

作为优选，所述喷淋臂中设置有自中部分别向两端延伸的流道，所述喷淋臂的中部形成有一环形的集水腔，该集水腔与流道的连接处构成流道的喉口部位，所述集气腔的出气口位于流道中并靠近该喉口部位布置。将集气腔的出气口设于喉口部位，有利于使气体与水流快速混合，形成夹带气泡的水流。

优选地，所述集气腔设于喷淋臂顶部的内表面上，且所述集气腔的形状与流道的走向相匹配。

作为改进，所述出气口包括有密布的若干个起泡孔，该起泡孔的直径为0.3～0.8mm，相邻两起泡孔之间的圆心距为0.8～2mm。设置该结构，可在气体通入的瞬间在水流冲击下以气泡形式融入水流中，并且，细化了气泡直径，增加了气泡数量，可起到更好的起泡效果。

为了便于连接，所述喷淋臂的上表面向上延伸形成有与集气腔相连通的连接管，所述导气管的第二端通过旋转接头能转动地连接于该连接管上。旋转接头中可以带有轴承，以便于在确保喷淋臂与导气管之间密封性能的基础上，使二者相对转动顺畅。

在上述个各方案中，所述清洗机还包括碗架，该碗架设于箱体中且位于导气管上方。这样碗架的取放仍旧很便利，不会因导气管的设置而影响使用。

优选地，所述箱体底部在中央部位形成有下凹的沥水区域，该沥水区域的顶部覆盖有带沥水孔的沥水板。

优选地，所述清洗机构还包括水泵，该水泵设于沥水区域处，水泵的进水口与沥水区域相连通，所述喷淋臂能转动地设于沥水板上方，且该喷淋臂的底部的进水口与水泵顶部的出水口相连接。

优选地，按照流体在喷淋臂中的流动方向，所述起泡孔均位于出水孔的上游。采用这样的结构，以使水流在喷出之前，水流中的气泡充分混匀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷淋臂的内表面上设置了集气腔，并同时设置了能向集气腔中加气的气泵及导气管，将气泵设于箱体一侧便于安装，集气腔中的气体进入喷淋臂中后与在水流中产生气泡并从出水孔喷出，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中清洗机构、气泵、导气管的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图；

图4为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中喷淋臂的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体1、清洗机构2、气泵3及导气管4，清洗机构2设于该箱体1上。具体的，箱体1底部在中央部位形成有下凹的沥水区域11，该沥水区域11的顶部覆盖有带沥水孔121的沥水板12。清洗机构2包括喷淋臂21及水泵22，水泵12设于沥水区域11处，水泵22的进水口221与沥水区域11相连通，喷淋臂21能转动地设于沥水板12上方，喷淋臂21具有储水腔210及与该储水腔210相连通的出水孔212、进水口211，喷淋臂21底部的进水口211与水泵22顶部的出水口222相连接。

在本实施例中，喷淋臂21的内表面上设置有集气腔23，气泵22设于箱体1的一侧，导气管4的第一端与气泵22相连接，导气管4的第二端穿过箱体1与喷淋臂21转动连接并与集气腔23相连通，集气腔23具有出气口，该出气口位于喷淋臂21中。喷淋臂21的上表面向上延伸形成有与集气腔23相连通的连接管231，导气管4的第二端通过旋转接头40能转动地连接于该连接管231上。旋转接头40中可以带有轴承，以便于在确保喷淋臂21与导气管4之间密封性能的基础上，使二者相对转动顺畅。清洗机的碗架5设于箱体1中且位于导气管4上方。这样碗架5的取放仍旧很便利，不会因导气管4的设置而影响装拆。

本实施例的喷淋臂21中设置有自中部分别向两端延伸的流道213，喷淋臂21的中部形成有一环形的集水腔214，该集水腔214与流道213的连接处构成流道的喉口部位215，集气腔23的出气口位于流道213中并靠近该喉口部位215布置。具体的，集气腔23设于喷淋臂21顶部的内表面上，且集气腔23的形状与流道213的走向相匹配。出气口包括有密布的若干个起泡孔232，该起泡孔232的直径为0.3～0.8mm，相邻两起泡孔232之间的圆心距为0.8～2mm。按照流体在喷淋臂21中的流动方向，起泡孔232均位于出水孔212的上游。将集气腔23的出气口设于喉口部位215，有利于使气体与水流快速混合，形成夹带气泡的水流，并且，细化了气泡直径，增加了气泡数量，可起到更好的起泡效果。

本实施例在喷淋臂21的内表面上设置了集气腔23，并同时设置了能向集气腔23中加气的气泵3及导气管4，将气泵3设于箱体1一侧便于安装，集气腔23中的气体进入喷淋臂21中后与在水流中产生气泡并从出水孔喷出，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。