一种电池隔膜存放中转货架的制作方法

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，涉及电池隔膜生产设备，具体是一种电池隔膜存放中转货架。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂离子电池隔膜的主要性能要求有：厚度均匀性、力学性能、透气性、理化性能等四大性能指标。电池隔膜在存放转运过程中的磨损会影响其厚度均匀性，现有技术中电池隔膜的中转存储货架为多层板材分隔的层架，隔膜卷搭接放置在两侧货架上，产品无固定，不能堆垛、空间利用率低、产品存取不方便。隔膜卷存在相互挤压、磕碰的现象，每一层的侧边设置有横梁，防止电池隔膜滚动，但是横梁不仅会对隔膜卷造成擦挂损伤，而且妨碍隔膜卷的取放，另外中装存放货架没有牵引机构，还需人工推动浪费人力和工时。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种电池隔膜存放中转货架，防止出现电池隔膜在存放、转运过程中擦挂损伤造成厚度不均的现象，减少废料，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种电池隔膜存放中转货架，包括由四根支撑柱组成的支撑架，支撑架为竖直设置的框架结构且设置有多层电池隔膜的存放单元，其特征在于：所述的存放单元包括夹紧机构和两根左右平行设置的横梁，所述的横梁位于支撑架内侧且横梁的两端分别固定于相邻的两根支撑柱上，所述的夹紧机构包括两组分别安装于横梁上的夹子。

所述的横梁上设置有滑槽，夹子下端安装于滑槽内且与横梁构成滑动配合结构。

所述的横梁倾斜设置，倾斜角度范围为1.5°-2.5°。

所述的支撑柱底端设置有扣碗，支撑柱的顶部设置有与扣碗相匹配的帽。

所述的支撑架顶部和底部皆设置有加强结构，所述的加强结构由设置于支撑柱之间的一组加强筋组成。

所述的支撑架顶部设置有防尘板。

所述的支撑架底部设置有叉套，货架借助叉套与叉车相连接。

所述的支撑架底部设置有万向轮及牵引前端，牵引车借助牵引前端与货架相连接，货架借助万向轮滑动。

本实用新型的有益效果是：电池隔膜的管芯宽度大于电池隔膜的宽度，现有技术中横梁设置有四根，但是本申请中横梁上设置有夹子，管芯放置在两侧的横梁上以后，左右两侧由夹子固定，可减少管芯前后两侧的横梁设置，防止存放或者拿取电池隔膜时与前有两根横梁产生摩擦，电池隔膜相对位置固定，不会发生晃动，且电池隔膜与横梁不接触，保证了产品厚度均匀的性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、支撑柱，101、扣碗，102、帽，2、横梁，201、滑槽，3、夹子，4、加强结构，5、防尘板，6、叉套，7、牵引前端，8、万向轮。

具体实施方式

本实用新型为一种电池隔膜存放中转货架，包括由四根支撑柱1组成的支撑架，支撑架为竖直设置的框架结构且设置有多层电池隔膜的存放单元，关键点在于，所述的存放单元包括夹紧机构和两根左右平行设置的横梁2，所述的横梁2位于支撑架内侧且横梁2的两端分别固定于相邻的两根支撑柱1上，所述的夹紧机构包括两组分别安装于横梁2上的夹子3。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示，电池隔膜的管芯放置于两侧的横梁2上，横梁2上设置有滑槽201，夹子3下端安装于滑槽201内且与横梁2构成滑动配合结构，为了同时满足不同尺寸管芯的固定使用，设计滑动式的夹子3，夹子3沿滑槽201前后滑动，调节它们的相对距离以适应管芯的大小，定位准确，夹子3的数量可根据需要增加，夹子3的夹头为与管芯内壁相匹配的弧形结构，夹头闭合时与管芯内部贴合，防止管芯晃动，减少电池隔膜之间的相互摩擦。所述的横梁2倾斜设置，倾斜角度为2°，当夹子3打开时，电池隔膜卷在重力作用下沿倾斜的横梁2以一定的缓慢的速度滚动，通过倾斜角度的控制来调节电池隔膜卷的滚动速度，电池隔膜卷的重量可达到80Kg，人工搬运会耗费很大力气而且抬高的高度控制不好会与上下的电池隔膜卷发生磕碰，倾斜设置的横梁2不仅节省了大量的人力，更重要的是电池隔膜卷平稳的滚动，不会发生磕碰现象，保证了电池隔膜的质量，且仅依靠电池隔膜卷的重力作用实现滚动，无需提供其他的动力系统，装置结构简洁、操作简便，不增加生产成本。距离横梁2边缘12mm处设置有固定销，目的是防止夹子3松开后，电池隔膜卷不受控制滚动脱出支撑架，电池隔膜卷被固定销挡住时，电池隔膜卷和管芯均不超出支撑架，固定销的高度小于2cm，在电池隔膜卷取出时稍微抬起便可以越过固定销，不与上下电池隔膜有磕碰，劳动量小，

所述的支撑架顶部和底部设置有加强结构4，所述的加强结构4由设置于支撑柱1之间的一组加强筋组成。增加货架的支撑强度，支撑柱1底端设置有扣碗101，支撑柱1的顶部设置有与扣碗101相匹配的帽102，扣碗101和扣帽102扣合可实现多个货架堆叠，节约空间。

所述的支撑架顶部设置有防尘板5，减少下落的灰尘对电池隔膜的污染，所述的支撑架底部设置有叉套6，货架借助叉套6与叉车相连接，可使用叉车作业，整体搬运货架，节省人力，同时防止多次搬运中产生的磨损；所述的支撑架底部设置有万向轮8及牵引前端7，牵引车借助牵引前端7与货架相连接，货架借助万向轮8滑动，牵引前端7包括固定于支撑架上的固定座及借助轴销与固定座铰接的连接扣，支撑架上还设置有与牵引前端7相匹配的牵引后座，牵引前端和牵引后座可将多个货架串联起来一起拖走，增加货架的实用性。