一种充气床的制作方法

本实用新型涉及充气产品领域，特别是指一种充气床。

背景技术：

充气床因具有重量轻，便于携带与收藏的特点，不仅适用于临时场的使用，现已渐渐被人们作为正常家具使用。充气床具有很强的柔韧性和弹性，充气床的柔软性，可以替代褥子的功能，并且软硬可调，使用舒服。

在现有技术中，传统的充气床体结构，主要是由上片、环形围带、拉带组及下片构成，环形围带是连接上片与下片的四周形成一充气腔，而拉带组在此充气腔中纵向连接上片与下片，通过拉带组的作用能将充气腔尽可能接近床的形状和感觉。但是如果采用上述的结构来制造高度较高的充气床，由于只有一个气室，因此充气床的床体的床边会偏软，使得充气床的床边稳定性差，当用户躺在或坐在充气床的床体的床边时，充气床的床边很容易下陷，这很容易导致人体滑落。

有鉴于此，本设计人针对上述充气床结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种床边稳定性好、不易塌陷的充气床。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种充气床，其包括一上片、一环形外围带、一下片及多个主拉带，所述环形外围带的上下边分别与上片的周缘及下片的周缘连接而形成一床体气室；所述的充气床还包括一环形内围带和至少一个侧围拉带；所述环形内围带位于床体气室内且环形内围带的上下边分别与上片的内表面和下片的内表面连接而将床体气室分隔成相互独立的主气室和床边气室，所述床边气室环绕主气室；所述侧围拉带位于床边气室内，所述侧围拉带的两端分别与环形内围带和环形外围带连接；所述主拉带位于主气室内，各个主拉带的两端分别与上片的内表面和下片的内表面连接。

所述主拉带为I型线拉带，其由两端的塑胶片条连接复数根线体构成，该I型线拉带两端的塑料片条分别与上片及下片熔接。

所述侧围拉带为具有气孔的环形塑料片；该环形塑料片的内端与环形内围带熔接，该环形塑料片的外端与环形外围带熔接。

所述侧围拉带为环形线拉带，其是由两端的环形塑胶片条连接复数根线体构成；该环形线拉带内端的环形塑胶片条与环形内围带熔接，该环形线拉带外端的环形塑胶片条与环形外围带熔接。

所述主气室和床边气室分别设有充气嘴。

采用上述技术方案后，本实用新型的充气床通过环形内围带将床体气室分隔成相互独立的主气室和床边气室，且床边气室环绕主气室，因此一方面床边气室的气压可以提高以减小床边气室的变形范围，另一方面床边气室和主气室相互之间会阻碍对方的变形；而且本实用新型的充气床还通过设置侧围拉带牵拉住环形外围带来进一步阻碍床边气室的变形；综合起来，本实用新型的充气床的床边气室的变形范围变小，所以本实用新型的充气床的床边稳定性更好、更不易塌陷，这样当用户躺在或坐在床边时就不容易出现滑落现象。

附图说明

图1为本实用新型的充气床的结构分解图；

图2为本实用新型的充气床的局部示意图；

图3为本实用新型的主拉带的结构示意图；

图4为本实用新型的侧围拉带的一实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的侧围拉带的另一实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型的中柱半成品的结构示意图；

图7为本实用新型的围带半成品的局部示意图；

图8为本实用新型的成品的立体示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图5所示，本实用新型揭示了一种充气床，其包括一上片1、一环形外围带2、一下片3及多个主拉带4，所述环形外围带2的上下边分别与上片1的周缘及下片3的周缘连接而形成一床体气室A。

本实用新型的关键在于：所述的充气床还包括一环形内围带5和至少一个侧围拉带6；所述环形内围带5位于床体气室A内且环形内围带5的上下片分别与上片1的内表面和下片3的内表面连接而将床体气室A分隔成相互独立的主气室A1和床边气室A2，所述床边气室A2环绕主气室A1；所述侧围拉带6位于床边气室A2中，所述侧围拉带6的两端分别与环形内围带5和环形外围带2连接；所述主拉带4位于主气室A1内，各个主拉带4的两端分别与上片1的内表面和下片3的内表面连接。

采用上述结构后，本实用新型的充气床通过环形内围带5将床体气室A分隔相互独立的主气室A1和床边气室A2，且床边气室A2环绕主气室A1，因此一方面床边气室A2的气压可以提高以减小床边气室A2的变形范围，另一方面床边气室A2和主气室A1相互之间会阻碍对方的变形；而且本实用新型的充气床还通过设置侧围拉带6牵拉住环形外围带2来进一步阻碍床边气室A2的变形；综合起来，本实用新型的充气床的床边气室A2的变形范围变小，所以本实用新型的充气床的床边稳定性更好、更不易塌陷，这样当用户躺在或坐在床边时就不容易出现滑落现象。

具体的，配合图3所示，所述主拉带4为I型线拉带，其是由两端的塑胶片条41连接复数根线体42构成，该I型线拉带两端的塑料片条41用于与上片1及下片3进行熔接，该I型线拉带的线体42用于牵引住上片1和下片3。配合图4所示，所述侧围拉带6为具有气孔61的环形塑料片，该环形塑料片的内端与环形内围带5熔接，该环形塑料片的外端与环形外围带2熔接；配合图1和图2所示，该环形塑料片的数量为三个；通过三个该环形塑料片可以更好的牵引住环形外围带2，而该环形塑料片上的气孔61可以使得床边气室A2的气体可以进行流通。所述侧围拉带6并不局限于具有气孔61的环形塑料片，配合图5所示，所述侧围拉带6还可以是为环形线拉带，其是由两端的环形塑胶片条62连接复数根线体63构成，该环形线拉带内端的环形塑胶片条62与环形内围带5熔接，该环形线拉带6外端的环形塑胶片条62与环形外围带2熔接，通过该环形线拉带的线体63可以牵引住环形外围带2并使得床边气室A2的气体可以进行流通。

此处需要说明的是，所述主拉带4和侧围拉带6并不局域上述结构；所述主拉带4和侧围拉带6还可以采用整体塑胶片的线性拉带或柱状拉带，只要其可满足充气产品内压的要求即可；而所述侧围拉带6的数量可依据需求进行设置，只要侧围拉带6可以牵引住环形外围带2即可。

配合图1所示，由于主气室A1和床边气室A2相互独立，即所述主气室A1和床边气室A2不互通，因此所述主气室A1和床边气室A2可以分别设有充气嘴a，这样可以采用外置的气泵对主气室A1和床边气室A2进行充气以供用户使用。为便于用户使用，本实用新型的充气床也可以内置一多通道气泵，所述多通道气泵为设有多个独立的充气通道的气泵，各个充气通道可以单独进行通断控制，所述多通道气泵的两个充气通道分别与主气室A1和床边气室A2相连通；这样通过多通道气泵便可以同时对主气室A1和床边气室A2进行充气并分别控制主气室A1和床边气室A2的气压。

配合图6至图8所示，一种制造上述的充气床的制作方法，其步骤包括：

中柱半成品C1制作：将主拉带4的两端分别与上片1和下片3进行熔接以形成中柱半成品C1；

围带半成品C2制作：将侧围拉带6的内端和外端分别与环形内围带5和环形外围带2进行熔接以形成围带半成品C2；

成品C3组装：首先将中柱半成品C1从围带半成品C2的环形内围带5中间穿过而使得中柱半成品C1的上片1和下片3分别位于围带半成品C2的两侧，然后将围带半成品C2的环形内围带5的上下边与中柱半成品C1的上片1和下片3分别熔接，最后将围带半成品C2的环形外围带2的上下边与中柱半成品C1的上片1和下片3的周缘分别熔接以形成成品C3。

该制作方法将本实用新型的充气床先进行中柱半成品C1和围带半成品C2的制作再把中柱半成品C1和围带半成品C2组装形成成品C3，因此可以预先制造中柱半成品C1和围带半成品C2以减少生产工序来提高生产效率。