电磁阀及其电磁吸盘和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种电磁阀的电磁吸盘、包括该电磁吸盘的电磁阀和包括该电磁阀的烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具例如电压力锅，其电磁阀是利用磁力阀与电磁吸盘既能产生吸力又能产生斥力的原理，实现电压力锅限压值的无级调节。一种实施方式为当电磁吸盘未通电时，电压力锅的限压压力由电磁吸盘与磁力阀产生的吸力决定；当电磁吸盘通以从小变大的直流电后，电磁吸盘将产生与磁力阀相邻面相同的磁极，相同磁极的斥力将使磁力阀与电磁吸盘间的吸力减小，直至产生的斥力完全托起磁力阀。现有电磁阀的绕线方式无法满足绝缘要求，所以只能使用在安全特低电压(36V以下)状态下，而电压力锅该模块的供电电压是有超过36V可能的，所以电磁阀的绝缘性能就成了必须解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面的目的在于提供一种电磁阀的电磁吸盘。

本实用新型的第二个方面的目的在于提供一种包括上述电磁阀的电磁吸盘的电磁阀。

本实用新型的第三个方面的目的在于提供一种包括上述电磁阀的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种电磁阀的电磁吸盘，包括：铁芯；线圈，缠绕在所述铁芯的外部；和壳体，限定出所述容纳腔，所述线圈位于所述容纳腔内，且所述壳体为导磁材料制成的壳体；其中，所述线圈与所述铁芯之间设有第一绝缘件和/或所述线圈与所述壳体之间设有第二绝缘件。

本实用新型上述实施例提供的电磁阀的电磁吸盘，线圈与铁芯之间设置第一绝缘件，能够加强线圈与铁芯之间的绝缘，解决线圈与铁芯之间的绝缘问题，和/或，线圈与壳体之间设置第二绝缘件，能够加强线圈与壳体之间的绝缘，解决线圈与壳体之间的绝缘问题，从而使得电磁吸盘可以用在较高或高电压状态下，从而扩大了电磁吸盘的供电电压的范围，且提高了电磁吸盘使用的安全性。

另外，本实用新型上述实施例提供的电磁阀的电磁吸盘还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述第一绝缘件粘接在所述线圈上或者所述铁芯上。

第一绝缘件粘接在线圈靠近铁芯的表面(线圈的内表面)上，并与线圈内表面的形状、尺寸相适配，或者，第一绝缘件粘接在铁芯靠近线圈的表面(铁芯的外表面)上，并与线圈内表面或铁芯外表面的形状、尺寸相适配。第一绝缘件采用粘接在线圈或铁芯上方式，使得第一绝缘件的固定方式简单、成本低。

上述技术方案中，优选地，所述第一绝缘件包括绝缘胶带。

第一绝缘件可以为高温PET胶带或PVC胶带，或其它材质的绝缘胶带或绝缘胶布。第一绝缘件可以为单面带胶的胶带或双面胶带。

优选地，第一绝缘件至少包括两层绝缘胶带。

第一绝缘件也可以不是绝缘胶带或绝缘胶布，而是普通的绝缘材料，对于该普通的绝缘材料在线圈或铁芯上的固定方式，可以将该普通的绝缘材料用胶黏剂粘接在线圈或铁芯上，或者，该普通的绝缘材料与线圈或铁芯相卡接或通过紧固件相连接。

上述技术方案中，优选地，所述电磁阀的电磁吸盘还包括：线圈支架，所述线圈支架上设有安装孔，所述铁芯位于所述安装孔内，所述线圈缠绕在所述线圈支架的外部。

线圈支架上设有贯穿线圈支架的安装孔，铁芯位于安装孔内，即线圈支架位于铁芯与线圈之间。线圈支架包括侧壁、底壁和顶壁，铁芯位于侧壁的内侧，顶壁连接在侧壁的周边，并位于侧壁的上方，底壁连接在侧壁的周边，并位于侧壁的下方。线圈支架的顶壁、底壁和侧壁限定出限位空间，线圈限位于该限位空间内。线圈支架的顶壁与线圈的上端面相抵接，线圈支架的底壁与线圈的下端面相抵接，线圈支架对线圈进行全面的防护。

优选地，线圈支架为绝缘材质，例如线圈支架为PBT线圈支架。当线圈支架的厚度大于一定值时，线圈支架可以起到提高线圈与铁芯之间绝缘性的作用，此时可以不用设置第一绝缘件，但这样会增加电磁吸盘的尺寸和成本。

上述技术方案中，优选地，所述第一绝缘件被压设在所述线圈支架与所述线圈之间，或者，所述第一绝缘件被压设在所述线圈支架与所述铁芯之间。

第一绝缘件也可以限位于线圈支架侧壁的外表面与线圈的内表面之间，或者，限位于线圈支架侧壁的内表面与铁芯之间，具体的，线圈支架的侧壁的内表面与铁芯的外表面之间限定出限位空间，第一绝缘件限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架的侧壁的内表面与铁芯的外表面之间，或者，线圈支架的侧壁的外表面与线圈的内表面之间限定出限位空间，第一绝缘件限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架的侧壁的外表面与线圈的内表面之间。

上述技术方案中，优选地，所述壳体包括侧壁和底壁，所述壳体的底壁位于所述线圈的下方，所述壳体的侧壁连接在所述壳体的底壁的外周边，所述第二绝缘件包括位于所述壳体的侧壁与所述线圈之间的第一子绝缘件和位于所述壳体的底壁与所述线圈之间的第二子绝缘件。

铁芯、线圈支架和线圈位于壳体限定出的容纳腔内，为了增强壳体对线圈的固定作用，壳体包括侧壁和底壁，线圈、线圈支架和铁芯位于壳体的侧壁的内侧，壳体的底壁位于线圈、线圈支架下方，壳体的底壁上设有第一通孔，铁芯穿过第一通孔，伸入安装孔内。

第二绝缘件位于壳体的侧壁的内表面与线圈的外表面之间、壳体的底壁的内表面与线圈的下表面之间。具体的，第二绝缘件包括位于壳体的侧壁的内表面与线圈的外表面之间的第一子绝缘件和位于壳体的底壁的上表面与线圈的下表面之间的第二子绝缘件。

上述技术方案中，优选地，所述第一子绝缘件粘接在所述线圈上或者所述壳体的侧壁上；和/或，所述第二子绝缘件粘接在所述线圈上或者所述壳体的底壁上。

第一子绝缘件粘接在线圈靠近壳体侧壁的表面(线圈的外表面)上，并与线圈外表面的形状、尺寸相适配，或者，第一子绝缘件粘接在壳体的侧壁上靠近线圈的表面(壳体的侧壁的内表面)上，并与壳体的侧壁的内表面或线圈的外表面的形状、尺寸相适配。第一子绝缘件采用粘接在线圈或壳体上的方式，使得第一子绝缘件的固定方式简单、成本低。

第二子绝缘件粘接在线圈靠近壳体底壁的表面(线圈的下表面)上，并与线圈下表面的形状、尺寸相适配，或者，第二子绝缘件粘接在壳体的底壁上靠近线圈的表面(壳体的底壁的上表面)上，并与壳体的底壁的上表面的形状、尺寸相适配。第二子绝缘件采用粘接在线圈或壳体上方式，使得第二子绝缘件的固定方式简单、成本低。

第一子绝缘件包括绝缘胶带，第二子绝缘件包括绝缘胶带。

第一子绝缘件和第二子绝缘件可以为高温PET胶带或PVC胶带，或其它材质的绝缘胶带或绝缘胶布。第一子绝缘件和第二子绝缘件可以为单面带胶的胶带或双面胶带。

第二绝缘件也可以不是绝缘胶带或绝缘胶布，而是普通的绝缘材料，对于该普通的绝缘材料在线圈或壳体上的固定方式，可以将该普通的绝缘材料用胶黏剂粘接在线圈或壳体上，或者，该普通的绝缘材料与线圈或壳体相卡接或通过紧固件相连接。

上述技术方案中，优选地，所述线圈支架包括相连接的侧壁和底壁，其中，所述线圈缠绕在所述线圈支架的侧壁的外部，所述线圈支架的底壁位于所述壳体的底壁与所述线圈之间；第二子绝缘件被压设在所述线圈支架的底壁与所述线圈之间，或者，所述第二子绝缘件被压设在所述线圈支架的底壁与所述壳体的底壁之间。

第二子绝缘件也可以限位于线圈支架的底壁的上表面与线圈下表面之间，或者，限位于线圈支架底壁的下表面与壳体的底壁的上表面之间，具体的，线圈支架的底壁的下表面与壳体的底壁的上表面之间限定出限位空间，第二子绝缘件限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架的底壁的下表面与壳体的底壁的上表面之间，或者，线圈支架的底壁的上表面与线圈的下表面之间限定出限位空间，第二子绝缘件限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架的底壁的上表面与线圈的下表面之间。

上述技术方案中，优选地，所述电磁阀的电磁吸盘还包括：引线，用于连接所述线圈与所述电磁吸盘的供电电源，所述壳体上设有供所述引线穿过的穿线孔，所述引线上位于所述穿线孔内的部分与所述穿线孔的孔壁之间设有第三绝缘件。

引线的一端穿过穿线孔、第一子绝缘件与线圈相连，引线的另一端与电磁吸盘的供电电源相连接。为了增强引线与壳体之间的绝缘性，引线与穿线孔的孔壁之间设有第三绝缘件。

上述技术方案中，优选地，所述第三绝缘件包括绝缘管，所述绝缘管套设在所述引线上位于所述穿线孔内的部分上。

优选地，第三绝缘件为热缩套管，热缩套管套设在引线位于穿线孔内的部分上。

第三绝缘件可以为绝缘胶带，该绝缘胶带粘接在引线上或穿线孔的孔壁上，或者，第三绝缘件为普通的绝缘材料，采用粘结剂粘接、或紧固件连接或卡接的方式固定在引线上或穿线孔的孔壁上。

上述技术方案中，优选地，所述电磁阀的电磁吸盘还包括：注塑件，包括包裹部和填充部，所述包裹部套设在所述壳体的外部，所述填充部填充在所述线圈与所述壳体之间。

包裹部位于壳体侧壁的外侧，填充部填充线圈的外表面与壳体之间，第一子绝缘件设置在线圈的外表面与填充部的内表面之间或填充部的外表面与壳体侧壁的内表面之间。

优选地，注塑件为PP材质，采用模内注塑工艺成型，具体的，铁芯、线圈支架、线圈、壳体、第一绝缘件、第二绝缘件组装后形成组装体，将组装体放入模内注塑工艺成型所用的模具型腔内作为镶件，注塑成型注塑件所用的树脂，制成电磁吸盘。

注塑件也可以采用其它绝缘材料制成。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种电磁阀，包括：磁力阀；和上述任一实施例所述的电磁吸盘，所述电磁吸盘的壳体与所述磁力阀能够相吸引，所述电磁吸盘的线圈通电时能够与所述磁力阀相排斥。

本实用新型第二个方面的实施例提供的电磁阀，因包括第一个方面的实施例所述的电磁吸盘，因而具有第一个方面的实施例所述的电磁吸盘的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：烹饪器具主体，包括内锅；排气阀芯，设置在所述烹饪器具主体上，且所述排气阀芯内设有与所述内锅和外界相连通的排气通道；和上述实施例所述的电磁阀，所述电磁阀的磁力阀设置在所述排气阀芯的一端，并能够相对于所述排气阀芯运动，以打开或关闭所述排气通道。

本实用新型第三个方面的实施例提供的烹饪器具，烹饪器具主体包括锅体和盖体，锅体包括内锅，盖体能够开合的盖设在锅体上。电磁阀设置在盖体上，壳体的底壁上设有贯穿壳体底壁的第一通孔，铁芯上设有贯穿铁芯的第二通孔，排气阀芯自下而上依次穿过第一通孔和第二通孔，并伸入磁力阀内。线圈未通电时，电磁吸盘的壳体与磁力阀相吸引，线圈通电时，线圈与磁力阀相排斥，当线圈与磁力阀之间的斥力大于壳体与磁力阀之间的引力时，磁力阀相对于排气阀芯运动，将排气通道打开，内锅中的蒸汽通过排气通道排出至外界。

壳体为铁壳或不锈钢壳体或其它导磁材料制成的壳体。

烹饪器具为压力锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的电磁吸盘的剖视结构示意图；

图2是图1所示的电磁吸盘局部的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例所述的电磁阀与排气阀芯的装配结构示意图；

图4是图3所示的电磁阀与排气阀芯的装配结构的分解结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电磁吸盘，11铁芯，111第二通孔，12线圈支架，13线圈，14壳体，141第一通孔，142穿线孔，15注塑件，151包裹部，152填充部，16第一绝缘件，17第二绝缘件，171第一子绝缘件，172第二子绝缘件，18引线，19第三绝缘件，2磁力阀，3排气阀芯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的电磁阀及其电磁吸盘和烹饪器具。

如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种电磁阀的电磁吸盘1，包括铁芯11、线圈13(材料为漆包线)和壳体14。线圈13缠绕在铁芯11的外部；壳体14限定出容纳腔，线圈13位于容纳腔内，且壳体14为导磁材料制成的壳体14；其中，线圈13与铁芯11之间设有第一绝缘件16和/或线圈13与壳体14之间设有第二绝缘件17。

本实用新型上述实施例提供的电磁阀的电磁吸盘1，线圈13与铁芯11之间设置第一绝缘件16，能够加强线圈13与铁芯11之间的绝缘，解决线圈13与铁芯11之间的绝缘问题，和/或，线圈13与壳体14之间设置第二绝缘件17，能够加强线圈13与壳体14之间的绝缘，解决线圈13与壳体14之间的绝缘问题，从而使得电磁吸盘1可以用在较高或高电压状态下，从而扩大了电磁吸盘1的供电电压的范围，且提高了电磁吸盘1使用的安全性。

优选地，第一绝缘件和/或第二绝缘件呈环形，即第一绝缘件套设在铁芯的外部，第二绝缘件套设在线圈的外部，使得第一绝缘件能够全面实现线圈与铁芯之间的绝缘，第二绝缘件能够全面实现线圈与壳体之间的绝缘

优选地，第一绝缘件16粘接在线圈13上或者铁芯11上。

如图1和图2所示，第一绝缘件16粘接在线圈13靠近铁芯11的表面(线圈13的内表面)上，并与线圈13内表面的形状、尺寸相适配。当然，第一绝缘件16也可以粘接在铁芯11靠近线圈13的表面(铁芯11的外表面)上，并与线圈内表面或铁芯外表面的形状、尺寸相适配。第一绝缘件16采用粘接在线圈13或铁芯11上方式，使得第一绝缘件16的固定方式简单、成本低。

在第一个具体的实施例中，第一绝缘件16包括绝缘胶带。

第一绝缘件16可以为胶带，例如高温PET胶带或PVC胶带，或其它材质的绝缘胶带或绝缘胶布。第一绝缘件16可以为单面带胶的胶带或双面胶带。

第一绝缘件16也可以不是绝缘胶带或绝缘胶布，而是普通的绝缘材料，对于该普通的绝缘材料在线圈13或铁芯11上的固定方式，可以将该普通的绝缘材料用胶黏剂粘接在线圈13或铁芯11上，或者，该普通的绝缘材料与线圈13或铁芯11相卡接或通过紧固件相连接，铁芯上设有与第一绝缘件相适配的限位孔，第一绝缘件限位于限位孔内。

优选地，电磁阀的电磁吸盘1还包括：线圈支架12，线圈支架12上设有安装孔，使得线圈支架呈中空结构，铁芯11位于安装孔内，线圈13缠绕在线圈支架12的外部。

线圈支架12上设有贯穿线圈支架12的安装孔，铁芯11位于安装孔内，即线圈支架12位于铁芯11与线圈13之间。线圈支架12包括侧壁、底壁和顶壁，铁芯11位于侧壁的内侧，顶壁连接在侧壁的周边，并位于侧壁的上方，底壁连接在侧壁的周边，并位于侧壁的下方。线圈支架12的顶壁、底壁和侧壁限定出限位空间，线圈13限位于该限位空间内。线圈支架12的顶壁与线圈13的上端面相抵接，线圈支架12的底壁与线圈13的下端面相抵接，线圈支架12对线圈13进行全面的防护。优选地，线圈支架呈环形。

优选地，线圈支架12为绝缘材质，例如线圈支架12为PBT线圈支架12。当线圈支架12的厚度大于一定值时，线圈支架12可以起到提高线圈13与铁芯11之间绝缘性的作用，此时可以不用设置第一绝缘件16，但这样会增加电磁吸盘1的尺寸和成本。

在第二个具体的实施例中，第一绝缘件16被压设在线圈支架12与线圈13之间，或者，第一绝缘件16被压设在线圈支架12与铁芯11之间。

第一绝缘件16也可以限位于线圈支架12侧壁的外表面与线圈13的内表面之间，或者，限位于线圈支架12侧壁的内表面与铁芯11的外表面之间，具体的，线圈支架12的侧壁的内表面与铁芯11的外表面之间限定出限位空间，第一绝缘件16限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架12的侧壁的内表面与铁芯11的外表面之间，或者，线圈支架12的侧壁的外表面与线圈13的内表面之间限定出限位空间，第一绝缘件16限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架12的侧壁的外表面与线圈13的内表面之间。

优选地，壳体14包括侧壁和底壁，壳体14的底壁位于线圈13的下方，壳体14的侧壁连接在壳体14的底壁的外周边，第二绝缘件17包括位于壳体14的侧壁与线圈13之间的第一子绝缘件171和位于壳体14的底壁与线圈13之间的第二子绝缘件172。

铁芯11、线圈支架12和线圈13位于壳体14限定出的容纳腔内，为了增强壳体14对线圈13的固定作用，壳体14包括侧壁和底壁，线圈13、线圈支架12和铁芯11位于壳体14的侧壁的内侧，壳体14的底壁位于线圈13、线圈支架12下方，壳体14的底壁上设有第一通孔141，铁芯11穿过第一通孔141，伸入安装孔内。

第二绝缘件17位于壳体14的侧壁的内表面与线圈13的外表面之间、壳体14的底壁的上表面与线圈13的下表面之间。具体的，第二绝缘件17包括位于壳体14的侧壁的内表面与线圈13的外表面之间的第一子绝缘件171和位于壳体14的底壁的上表面与线圈13的下表面之间的第二子绝缘件172，第一子绝缘件解决线圈与铁壳侧壁的绝缘问题，第二子绝缘件解决线圈与铁壳底壁的绝缘问题。

在一个具体的实施例中，第一子绝缘件171粘接在线圈13上或者壳体14的侧壁上，第二子绝缘件172粘接在线圈13上或者壳体14的底壁上。

第一子绝缘件171粘接在线圈13靠近壳体14侧壁的表面(线圈13的外表面)上，并与线圈13外表面的形状、尺寸相适配，或者，第一子绝缘件171粘接在壳体14的侧壁上靠近线圈13的表面(壳体14的侧壁的内表面)上，并与壳体14的侧壁的内表面或线圈的外表面的形状、尺寸相适配。第一子绝缘件171采用粘接在线圈13或壳体14上的方式，使得第一子绝缘件171的固定方式简单、成本低。

第二子绝缘件172粘接在线圈13靠近壳体14底壁的表面(线圈13的下表面)上，并与线圈13下表面的形状、尺寸相适配，或者，第二子绝缘件172粘接在壳体14的底壁上靠近线圈13的表面(壳体14的底壁的上表面)上，并与壳体14的底壁的上表面的形状、尺寸相适配。第二子绝缘件172采用粘接在线圈13或壳体14上方式，使得第二子绝缘件172的固定方式简单、成本低。优选地，线圈支架12包括相连接的侧壁和底壁，其中，线圈13缠绕在线圈支架12的侧壁的外部，线圈支架12的底壁位于壳体14的底壁与线圈13之间，当然，第二子绝缘件也可以粘接在线圈支架的底壁的上表面或下表面上。

第一子绝缘件171包括绝缘胶带，第二子绝缘件172包括绝缘胶带。

第一子绝缘件171和第二子绝缘件172可以为胶带，例如高温PET胶带或PVC胶带，或其它材质的绝缘胶带或绝缘胶布。第一子绝缘件171和第二子绝缘件172可以为单面带胶的胶带或双面胶带。

第二绝缘件17也可以不是绝缘胶带或绝缘胶布，而是普通的绝缘材料，对于该普通的绝缘材料在线圈13或壳体14上的固定方式，可以将该普通的绝缘材料用胶黏剂粘接在线圈13或壳体14上，或者，该普通的绝缘材料与线圈13或壳体14相卡接或通过紧固件相连接，或者，壳体上设有与第一子绝缘件或第二子绝缘件相适配的限位孔，第一子绝缘件或第二子绝缘件限位于限位孔内，或者，线圈支架的底壁上设有与第二子绝缘件相适配的限位孔，第二子绝缘件限位于限位孔内。

在另一个具体的实施例中，第二子绝缘件172被压设在线圈支架12与线圈13之间，或者，第二子绝缘件172被压设在线圈支架12与壳体14的底壁之间。

第二子绝缘件172也可以限位于线圈支架12的底壁的上表面与线圈13下表面之间，或者，限位于线圈支架12底壁的下表面与壳体14的底壁的上表面之间，具体的，线圈支架12的底壁的下表面与壳体14的底壁的上表面之间限定出限位空间，第二子绝缘件172限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架12的底壁的下表面与壳体14的底壁的上表面之间，或者，线圈支架12的底壁的上表面与线圈13的下表面之间限定出限位空间，第二子绝缘件172限位于该限位空间内，即被压设在线圈支架12的底壁的上表面与线圈13的下表面之间。

第二子绝缘件为绝缘垫片，绝缘垫片包括至少两层绝缘层，在一个具体的实施例中，第二子绝缘件包括PET层和绝缘覆膜层，或者，两层均为绝缘覆膜层或两层均为PET层。当然，第二子绝缘件也可以是其它材质的绝缘材料。该至少两层绝缘层上还是有同心、供铁芯穿过的通孔，使得绝缘垫片呈环形。

如图1所示，第一绝缘件包括至少两层高温PET胶带，第一子绝缘件包括至少两层高温PET胶带，粘接在线圈的外表面上，第二子绝缘件压设在线圈支架的底壁的下表面和壳体的底壁的上表面之间。

优选地，电磁阀的电磁吸盘1还包括：引线18，用于连接线圈13与电磁吸盘1的供电电源，壳体14上设有供引线18穿过的穿线孔142，引线18上位于穿线孔142内的部分与穿线孔142的孔壁之间设有第三绝缘件19。

引线18的一端穿过穿线孔142、第一子绝缘件与线圈13相连，引线18的另一端与电磁吸盘1的供电电源相连接。为了增强引线18与壳体之间的绝缘性，引线18与穿线孔142的孔壁之间设有第三绝缘件19。

优选地，第三绝缘件19包括绝缘管，绝缘管套设在引线18上位于穿线孔142内的部分上。

优选地，第三绝缘件19为热缩套管，热缩套管套设在引线18位于穿线孔142内的部分上。

第三绝缘件19可以为绝缘胶带，该绝缘胶带粘接在引线18上或穿线孔142的孔壁上，或者，第三绝缘件19为普通的绝缘材料，采用粘结剂粘接、或紧固件连接或卡接的方式固定在引线18上或穿线孔142的孔壁上。

优选地，电磁阀的电磁吸盘1还包括：注塑件15，包括包裹部151和填充部152，包裹部151套设在壳体14的外部，填充部152填充在线圈13与壳体14之间。

包裹部151位于壳体14侧壁的外侧，填充部152填充线圈13的外表面与壳体14之间，第一子绝缘件171设置在线圈13的外表面与填充部152的内表面之间或填充部152的外表面与壳体14侧壁的内表面之间，填充部和包裹部起到固定、防水、绝缘的作用。进一步地，如图1所示，第二子绝缘件粘接在线圈上，填充部填充在第二子绝缘件和壳体的侧壁之间，当然，对于第二子绝缘件粘接在壳体上的情况，填充部填充在第二子绝缘件和线圈的外表面之间。包裹部、填充部上也设有供引线穿过的通孔，引线由外向内依次穿过包裹部、壳体、填充部、第二子绝缘件与线圈相连接。

优选地，注塑件15为PP材质，采用模内注塑工艺成型，具体的，铁芯11、线圈支架12、线圈13、壳体14、第一绝缘件16、第二绝缘件17组装后形成组装体，将组装体放入模内注塑工艺成型所用的模具型腔内作为镶件，注塑成型注塑件15所用的树脂，制成电磁吸盘1。

注塑件15也可以采用其它绝缘材料制成。

第一绝缘件、第一子绝缘件、第二子绝缘件和第三绝缘件均包括至少两层绝缘层。

如图3和图4所示，本实用新型第二个方面的实施例提供一种电磁阀，包括：磁力阀2和上述任一实施例的电磁吸盘1，电磁吸盘1的壳体14与磁力阀2能够相吸引，电磁吸盘1的线圈13通电时能够与磁力阀2相排斥。

本实用新型第二个方面的实施例提供的电磁阀，因包括第一个方面的实施例的电磁吸盘1，因而具有第一个方面的实施例的电磁吸盘1的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：烹饪器具主体、排气阀芯3和上述实施例的电磁阀。烹饪器具主体包括内锅；排气阀芯3设置在烹饪器具主体上，且排气阀芯3内设有与内锅相连通的排气通道；电磁阀的磁力阀2设置在排气阀芯3的一端，并能够相对于排气阀芯3运动，以打开或关闭排气通道。

本实用新型第三个方面的实施例提供的烹饪器具，烹饪器具主体包括锅体和盖体，锅体包括内锅，盖体能够开合的盖设在锅体上。电磁阀设置在盖体上，磁力阀位于电磁吸盘的上方，磁力阀内设有磁铁，壳体14的底壁上设有贯穿壳体14底壁的第一通孔141，铁芯11上设有贯穿铁芯11的第二通孔111，排气阀芯3自下而上依次穿过第一通孔141和第二通孔111，并伸入磁力阀2内。线圈13未通电时，电磁吸盘的壳体14与磁力阀2内的磁铁相吸引，线圈13通电时，线圈13与磁力阀2内的磁铁相排斥，当线圈13与磁力阀2之间的斥力大于壳体14与磁力阀2之间的引力时，磁力阀2相对于排气阀芯3运动，将排气通道打开，内锅中的蒸汽通过排气通道排出至外界。

壳体14为铁壳或不锈钢壳体14或其它具备导磁特性的导磁材料制成的壳体14。

烹饪器具为压力锅或电饭煲。

综上所述，本实用新型实施例提供的电磁阀的电磁吸盘，线圈13与铁芯11之间设置第一绝缘件16，能够加强线圈13与铁芯11之间的绝缘，解决线圈13与铁芯11之间的绝缘问题，和/或，线圈13与壳体14之间设置第二绝缘件17，能够加强线圈13与壳体14之间的绝缘，解决线圈13与壳体14之间的绝缘问题，从而使得电磁吸盘1可以用在较高或高电压状态下，从而扩大了电磁吸盘1的供电电压的范围，且提高了电磁吸盘1使用的安全性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。