本实用新型涉及百叶窗领域的驱动设备，尤其涉及一种百叶窗用手动传动装置。
背景技术：
传动装置是一种将动力装置的动力传递给工作机构的中间设备。对于百叶窗等具有特定打开、关闭行程的用品而言，现有的传动装置不仅体积大，传动效率低，且现有的传动装置为了达到较大的传动效率，其内部结构较为复杂，导致生产成本高，不符合现代社会的需要。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的体积大，传动效率低，且现有的传动装置为了达到较大的传动效率，其内部结构较为复杂，导致生产成本高，不符合现代社会的需要等缺陷，提供了一种新的百叶窗用手动传动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种百叶窗用手动传动装置，包括盒体、第一转动组件、第二转动组件，所述第一转动组件、第二转动组件分别与盒体转动连接，第一转动组件以及第二转动组件的一部分位于所述盒体外，第一转动组件以及第二转动组件的另一部分位于所述盒体内并相互啮合，所述第一转动组件带动所述第二转动组件转动。
设置有盒体是为了给第一转动组件、第二转动组件提供一个容纳空间并起到一定固定限位作用，从而使第一转动组件、第二转动组件在工作过程中更加的稳定，进而增加了传动装置整体的使用寿命。使用人员通过操作转动第一转动组件以带动与之相啮合的第二转动组件转动，最终实现将动力传递给工作机构的中间设备的目的。
本实用新型结构简单、生产成本低，且有效的解决了传统传动装置存在的体积大，传动效率低，且内部结构较为复杂，生产成本高等缺陷，更加符合百叶窗等具有特定打开、关闭行程的用品的需要。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述第一转动组件包括传动凸轮、传动手柄、第一传动轴、涡轮，所述第一传动轴与所述盒体转动连接，所述传动凸轮、涡轮分别套接在所述第一传动轴的两端，所述传动手柄与所述传动凸轮连接，所述涡轮与第二转动组件的另一部分相互啮合。
设置有传动手柄是为了方便使用者能够完全握持第一转动组件，从而能够较为轻松的带动第一传动轴转动。设置有传动凸轮是为了增加传动手柄与第一传动轴之间的受力距离，让使用者能够更加轻松的转动第一传动轴，从而带动与之套接的涡轮转动，从而驱动第二转动组件转动。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述第二转动组件包括涡杆、第二传动轴，所述第二传动轴与所述盒体转动连接，所述涡杆套接在所述第二传动轴上，所述涡轮与所述涡杆啮合并带动所述涡杆转动。
设置有涡杆是为了与第一转动组件中的涡轮相啮合，在涡轮的带动下开始转动，进而带动与之相套接的第二传动轴进行同轴转动，最终实现将动力传递给工作机构的中间设备的目的。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，还包括第一固定件、第二固定件，所述第一传动轴通过所述第一固定件与所述涡轮连接，所述第二传动轴通过所述第二固定件与所述涡杆连接。
设置有第一固定件是为了使第一传动轴与涡轮连接的更为紧密，起到了很好的连接固定作用，防止涡轮在转动过程中出现偏心现象。设置有第二固定件是为了使第二传动轴与涡杆连接的更为紧密，起到了很好的连接固定作用，防止涡杆在转动过程中出现偏心现象。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述盒体左、右表面对向设置有第一定位孔、第二定位孔，所述第一转动组件上设置有第一转动轴承、第二转动轴承，所述第一定位孔、第二定位孔分别与所述第一转动轴承、第二转动轴承配合。
在盒体左、右表面对向设置有第一定位孔、第二定位孔是为了分别与第一转动组件上设置的第一转动轴承、第二转动轴承配合，起到了很好的限位固定以及润滑作用，使第一转动组件在工作过程中可以更加稳定。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述第一转动轴承、第二转动轴承上分别设置有第一限位部、第二限位部，所述第一定位孔、第二定位孔分别与第一限位部、第二限位部配合。
在第一转动轴承、第二转动轴承上分别设置有第一限位部、第二限位部是为了分别与第一定位孔、第二定位孔相配合，进一步起到了限位固定作用，使第一转动组件在工作过程中可以更加稳定。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述盒体前、后表面对向设置有第三定位孔、第四定位孔，所述第二转动组件上设置有第三转动轴承、第四转动轴承，所述第三定位孔、第四定位孔分别与所述第三转动轴承、第四转动轴承配合。
在盒体前、后表面对向设置有第三定位孔、第四定位孔是为了分别与第二转动组件上设置的第三转动轴承、第四转动轴承配合，起到了很好的限位固定以及润滑作用，使第二转动组件在工作过程中可以更加稳定。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述第三转动轴承、第四转动轴承上分别设置有第三限位部、第四限位部，所述第三定位孔、第四定位孔分别与第三限位部、第四限位部配合。
在第三转动轴承、第四转动轴承上分别设置有第三限位部、第四限位部是为了分别与第三定位孔、第四定位孔相配合，进一步起到了限位固定作用，使第二转动组件在工作过程中可以更加稳定。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，所述涡轮上设置有限位凸台，所述限位凸台与第一定位孔配合。
在涡轮上设置有限位凸台是为了与第一定位孔相配合，进一步起到了限位固定作用，避免第一转动组件在工作中随意晃动，从而使第一转动组件在工作过程中可以更加稳定。
作为优选，上述所述的一种百叶窗用手动传动装置，还包括垫圈，所述垫圈设置在所述涡轮与所述第二转动轴承之间。
在所述涡轮与所述第二转动轴承之间设置有垫圈是为了避免涡轮表面与第二转动轴承直接接触，起到了一定的保护作用，分散了涡轮在运转过程中对第二转动轴承的压力。
附图说明
图1为本实用新型一种百叶窗用手动传动装置的结构示意图；
图2为本实用新型第一转动组件与第二转动组件相啮合时的结构示意图；
图3为本实用新型一种百叶窗用手动传动装置的剖视图一；
图4为本实用新型中第一转动组件的剖视图；
图5为本实用新型一种百叶窗用手动传动装置的剖视图二；
图6为本实用新型中第二转动组件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
实施例1
一种百叶窗用手动传动装置，包括盒体3、第一转动组件1、第二转动组件2，所述第一转动组件1、第二转动组件2分别与盒体3转动连接，第一转动组件1以及第二转动组件2的一部分位于所述盒体3外，第一转动组件1以及第二转动组件2的另一部分位于所述盒体3内并相互啮合，所述第一转动组件1带动所述第二转动组件2转动。
安装时，如图1所示，将相互啮合的第一转动组件1、第二转动组件2部分置于盒体3之中并分别与盒体3转动连接，从而使第一转动组件1、第二转动组件2在工作过程中更加的稳定。
使用时，首先通过转动第一转动组件1位于所述盒体3外的部分带动第一转动组件1位于盒体3内的另一部分转动，进而带动与之相啮合的第二转动组件2转动，接着第二转动组件2通过自身转动带动与之连接的百叶窗等装置开始工作，最终实现将动力传递给工作机构的中间设备的目的。
作为优选，所述第一转动组件1包括传动凸轮13、传动手柄11、第一传动轴12、涡轮14，所述第一传动轴12与所述盒体3转动连接，所述传动凸轮13、涡轮14分别套接在所述第一传动轴12的两端，所述传动手柄11与所述传动凸轮13连接，所述涡轮14与第二转动组件2的另一部分相互啮合。
作为优选，所述第二转动组件2包括涡杆22、第二传动轴21，所述第二传动轴21与所述盒体3转动连接，所述涡杆22套接在所述第二传动轴21上，所述涡轮14与所述涡杆22啮合并带动所述涡杆22转动。
作为优选，还包括第一固定件4、第二固定件6，所述第一传动轴12通过所述第一固定件4与所述涡轮14连接，所述第二传动轴21通过所述第二固定件6与所述涡杆22连接。
作为优选，所述盒体3左、右表面对向设置有第一定位孔31、第二定位孔32，所述第一转动组件1上设置有第一转动轴承15、第二转动轴承16，所述第一定位孔31、第二定位孔32分别与所述第一转动轴承15、第二转动轴承16配合。
作为优选，所述第一转动轴承15、第二转动轴承16上分别设置有第一限位部151、第二限位部161，所述第一定位孔31、第二定位孔32分别与第一限位部151、第二限位部161配合。
作为优选，所述盒体3前、后表面对向设置有第三定位孔33、第四定位孔34，所述第二转动组件2上设置有第三转动轴承23、第四转动轴承24，所述第三定位孔33、第四定位孔34分别与所述第三转动轴承23、第四转动轴承24配合。
作为优选，所述第三转动轴承23、第四转动轴承24上分别设置有第三限位部231、第四限位部241，所述第三定位孔33、第四定位孔34分别与第三限位部231、第四限位部241配合。
作为优选，所述涡轮14上设置有限位凸台141，所述限位凸台141与第一定位孔31配合。
作为优选，还包括垫圈5，所述垫圈5设置在所述涡轮14与所述第二转动轴承16之间。
具体的，如图1至图6所示，在使用时，首先通过转动传动手柄11带动传动凸轮13以第一传动轴12为中心转动，从而带动第一传动轴12在盒体3上转动，进而带动与之相套接的涡轮14转动，进而带动与涡轮14相啮合的涡杆22转动，此时第二传动轴21在涡杆22的带动下与涡杆22同轴转动，接着第二传动轴21通过自身转动带动与之连接的百叶窗等装置开始工作，最终实现将动力传递给工作机构的中间设备的目的。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。