本发明涉及锅具技术领域，尤其涉及一种分离式排气的压力锅。
背景技术：
压力锅是日常生活中厨房必备的用品之一，市场上有部分压力锅在使用中容易出现盖与锅处于半开合状态而造成锅与盖扣不住，或者在煎煮时因不注意锅内压力过高而关小火力，从而出现安全事故。现有压力锅在开合方式的操作上比较复杂，有的采用锅盖与锅体之间的错位咬合，需要双手配合才能完成开合操作，有的由于结构过于复杂，让使用者难以理解其使用。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种分离式排气的压力锅。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种分离式排气的压力锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，所述锅盖的上表面安装有盖耳，所述锅盖包括上下扣合的压力钢盖和盖面板，所述压力钢盖与盖面板之间设置有一组用于箍紧或松压力盖与锅身一组对侧边的压力环组件、由所述盖耳控制调整锅内压力的气阀组合件、以及用于排气的安全阀组装件；所述盖耳包括转钮固定件和围绕转钮固定件转动的调节转钮；所述调节转钮开设有第一偏心导向槽和第二偏心导向槽，所述压力环组件设置有用于在所述第一偏心导向槽内滑动而使所述压力环组件锁紧或松开所述压力钢盖与锅身的第一圆柱，所述气阀组合件包括带有泄气孔的调节阀帽、设置有第二圆柱的锁气组件，所述第二圆柱位于所述第二偏心导向槽内且由所述调节转钮旋转而推动所述锁气组件去封合或打开所述泄气孔。
第一圆柱在第一偏心导向槽内滑动，使得压力环组件锁紧或松开压力钢盖与锅身；第二圆柱与第二偏心导向槽的设置，使得调节转钮推动锁气组件封合或打开泄气孔，从而达到排气泄压的目的；在锅内气压达到临界值时，会顶起安全阀组装件，实现自动排气；压力环组件、气阀组合件和安全阀组装件配合，使得产生的蒸汽难以从锅内逃逸，使其处于一个密封的状态，从而蒸汽积聚，形成有压环境。
所述压力钢盖上设有第一轴孔、第二轴孔、第一中心孔、滑槽和定位柱，所述定位柱设置有两个，所述压力钢盖内边沿设置有至于压力钢盖与锅身上边沿之间的锅口密封圈；每个所述压力环组件包括滑块和压力环，所述固定环固定在所述滑块的一端，所述第一圆柱固定在所述滑块的另一端上，所述滑块开设有第一卡孔和第二卡孔；位于所述压力盖左右两侧，左侧的滑块置入所述滑槽内并且该滑块的第一卡孔套在左侧的所述定位柱上并且该滑块可通过第一卡孔沿定位柱滑行；右侧的滑块置入所述滑槽内并且该滑块的第一卡孔套在右侧的所述定位柱上并且该滑块可通过其第一卡孔沿定位柱滑行；所述调节转钮开设有第二中心孔和第三轴孔，所述第三轴孔内依次放入第一弹簧及手感柱，所述手感柱下端顶着所述第一弹簧，其上端顶着所述转钮固定件的下侧面；所述转钮固定件下侧面设置有第一转钮固定轴和固定在第一转钮固定轴上的第二转钮固定轴；所述盖面板开设有第一安装孔和供所述调节转钮置入的凹位，所述凹位内开设有第四轴孔、第三中心孔和方孔；所述调节阀帽下端为带外螺纹的进气管；还包括螺母密封圈、气阀螺母、中心螺母、锅口密封圈；所述第二转钮固定轴依次穿过所述第二中心孔、第三中心孔、第一中心孔后通过所述螺母密封圈、中心螺母将所述调节转钮、盖面板、压力钢盖锁紧，所述第一转钮固定轴下侧顶着所述凹位；所述进气管依次穿过所述第一安装孔、第二轴孔后通过所述螺母密封圈、气阀螺母锁紧在所述压力钢盖上。定位柱可方便滑块的第一卡孔滑行。
所述锁气组件包括中部开有通孔的定位件、气阀柱、第二弹簧和卡簧，所述定位件的一端开设有第二安装孔，所述定位件的另一端穿过所述方孔后进入所述凹位内，所述第二圆柱固定在位于所述凹位内的所述定位件的另一端上，所述第二安装孔与所述通孔连通；所述气阀柱的一端外周开设有圆槽，其中部设有环形凸起，其另一端穿过所述第二安装孔后通过所述卡簧固定在所述通孔内；所述圆槽内套有锁气密封圈；所述第二弹簧套设在所述气阀柱的外周，并且其一端顶着所述环形凸起，其另一端顶着所述第二安装孔周边的所述定位件上；所述泄气孔设置在所述调节阀帽的侧面，调节转钮旋转时，第二圆柱迫使所述气阀柱伸出而封合所述泄气孔或者或第二圆柱迫使所述气阀柱收缩而打开所述泄气孔。气阀柱的收缩，会退出泄气孔，从而使得调节阀帽升起实现排气泄压。
所述安全阀组装件包括第一密封圈、第三弹簧、安全阀钢球、第二密封圈、具有内腔的安全阀体、以及设有第一排气孔的阀帽本体，所述阀帽本体下部与所述安全阀体上部相接，所述内腔与第一排气孔连通，所述安全阀体的上端与所述阀帽本体接触处设置有环状的阀体上沿，所述安全阀体下端设置有与所述内腔相通的第二排气孔，所述安全阀体下部的外周设置有弧形槽以及与所述内腔相通的第三排气孔；所述安全阀钢球的上端分别开设有第一卡槽和第二卡槽；所述第三弹簧一端卡在所述第一卡槽内并促使所述安全阀钢球顶着或松开所述第二排气孔，其另一端顶着所述内腔的上端，所述第一密封圈套在所述第二卡槽内；所述第二密封圈套在所述弧形槽内；所述盖面板设置有第三安装孔；所述安全阀体中段的直径小于所述第一轴孔的孔径，所述阀体上沿的直径与所述安全阀体下部的直径均大于所述第一轴孔的孔径；所述安全阀体中段穿设在所述第一轴孔内，所述阀帽本体的上端顺次穿过所述第二卡孔、所述第三安装孔；所述安全阀体下端位于锅内。第三弹簧对安全阀钢球施加力，从而对第二排气孔进行封闭，营造有压环境，在锅内压力超过临界值时，会顶开安全阀钢球，从而实现排气；安全阀体中段的直径小于第一轴孔的孔径，阀体上沿的直径与安全阀体下部的直径均大于第一轴孔的孔径，可使安全阀体夹持在压力钢盖上且其上下移动的距离控制在安全阀体中段位置上；阀帽本体在排气时，升起而伸出第三安装孔外侧。
所述第三轴孔内设置有凹凸面。第三轴孔内设置的凹凸面，在第一弹簧的作用下转动的手感柱，使调节转钮带有震动效果且发出嘀嘀响声提醒使用者。
所述锅身的侧面安装有侧耳，所述侧耳包括弹片和一体成型结构的侧耳本体；所述侧耳本体包括具有侧耳内孔且呈环状结构的侧耳挡圈、以及一对对称设置在所述侧耳挡圈一组对侧边上的把手；所述弹片固定在所述锅身的侧面上，与所述把手相对的所述侧耳内孔内开设有凹形方槽，所述锅身由下而上穿过所述侧耳内孔，并使所述弹片卡入所述凹形方槽内。一体成型结构的侧耳本体，可方便拆装；弹片与凹形方槽的设置，使得锅身与侧耳本体卡紧。
所述凹形方槽设置有四个，每两个凹形方槽为一组并位于所述侧耳内孔的同一侧，所述弹片的数量与所述凹形方槽的数量匹配；所述弹片的下部焊接于所述锅身的侧面，其上部朝外翻折形成倾斜部，所述倾斜部卡入所述凹形方槽内。倾斜部，有利于卡紧侧耳本体，防脱落。
所述把手上开设有用于供握持的按压凹槽。按压凹槽的设置，方便使用者握持进行倾倒食材或倒水。
所述第一偏心导向槽呈弧形走向的偏心导向槽，所述第二偏心导向槽呈弧形走向的偏心导向槽。弧形走向的第一偏心导向槽，有利于实现拉紧或松开压力环组件；弧形走向的第二偏心导向槽，有利于迫使锁气组件去封合或打开泄气孔。
所述转钮固定件的顶部设置有若干个呈同心圆分布的环形槽，所述调节转钮的外周设置有若干防滑纹。环形槽及防滑纹的设置，便于手动操作，具有防滑的功能。
与现有技术对比，本发明的优点在于：本压力锅在使用过程中只有一个转钮控制压力钢盖开合、以及锅内压力的调节，操作更简单，转钮装置整体性强，更易于清洁、耐用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的侧视图；
图3为图2中a-a向剖面图；
图4为本发明实施例另一视角的侧视图；
图5为图4中b-b向剖面图；
图6为本发明实施例气阀柱与第二弹簧设置的结构示意图；
图7为本发明实施例气阀组合件的使用状态参考图；
图8为本发明实施例锅盖的结构示意图；
图9为本发明实施例调节转钮的结构示意图；
图10为本发明实施例调节转钮的俯视图；
图11为本发明实施例调节转钮的仰视图；
图12为本发明实施例转钮固定件与调节转钮配合使用的结构分解图；
图13为本发明实施例转钮固定件的仰视图；
图14为本发明实施例定位件与第二圆柱的结构示意图；
图15为本发明实施例气阀组合件的结构示意图；
图16为本发明实施例调节阀帽的结构示意图；
图17为本发明实施例气阀组合件与调节阀帽的安装分解示意图；
图18为本发明实施例安全阀组装件的结构示意图；
图19为本发明实施例盖面板的结构示意图；
图20为本发明实施例盖面板装配有压力环组件的结构示意图；
图21为本发明实施例压力环组件的结构示意图；
图22为本发明实施例压力环组件另一方向的结构示意图；
图23为本发明实施例压力钢盖的结构示意图；
图24为本发明实施例锅盖局部结构安装的结构示意图；
图25为本发明实施例锅盖的俯视图；
图26为本发明实施例锅盖的结构框架图；
图27为本发明实施例锅盖某一方向剖切的剖面图；
图28为本发明实施例锅口密封圈的结构示意图；
图29为本发明实施例侧耳本体的结构示意图；
图30为本发明实施例锅身的结构示意图；
图31为本发明实施例锅盖某一方向局部剖切的剖面图；
图32为本发明实施例处于开盖状态的结构示意图；
图33为本发明实施例处于合盖状态的结构示意图；
图34为本发明实施例处于加压状态的结构示意图。
图中附图标记含义：001、盖面板；0011、第三安装孔；0012、第一安装孔；0013、方孔；0014、第四轴孔；0015、第三中心孔；002、转钮固定件；0021、第一转钮固定轴；0022、第二转钮固定轴；0023、凹凸平面；003、调节转钮；0031、第三轴孔；0032、第二中心孔；0033、第一偏心导向槽；0034、第二偏心导向槽；004、手感柱；005、第一弹簧；006、气阀组合件；0061、锁气密封圈；0062、气阀柱；0063、第二弹簧；0064、定位件；0065、第二圆柱；0066、卡簧；0067、第二安装孔；0068、调节阀帽；0069、进气管；007、压力钢盖；0071、第一轴孔；0072、第二轴孔；0073、第一中心孔；0074、定位柱；0075、长形孔；0076、滑槽；0081、第一圆柱；0082、压力环；0083、滑块；0084、第一卡孔；0085、第二卡孔；009、安全阀组装件；0091、第一密封圈；0092、第三弹簧；0093、安全阀钢球；0094、第二密封圈；0095、安全阀体；00951、阀体上沿；0096、阀帽本体；0097、第一卡槽；0098、第二卡槽；010、螺母密封圈；011、中心螺母；012、气阀螺母；013、锅口密封圈；014、侧耳本体；0141、弹片；0142、凹形方槽；0143、侧耳内孔；015、锅身。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1至图34，为一种分离式排气的压力锅，包括锅身015和锅盖，锅盖盖放于锅身015上方，锅盖的上表面安装有盖耳，锅盖包括上下扣合的压力钢盖007和盖面板001，压力钢盖007与盖面板001之间设置有一组用于箍紧或松压力盖与锅身015一组对侧边的压力环0082组件、由盖耳控制调整锅内压力的气阀组合件006、以及用于排气的安全阀组装件009；盖耳包括转钮固定件002和围绕转钮固定件002转动的调节转钮003；调节转钮003开设有第一偏心导向槽0033和第二偏心导向槽0034，压力环0082组件设置有用于在第一偏心导向槽0033内滑动而使压力环0082组件锁紧或松开压力钢盖007与锅身015的第一圆柱0081，气阀组合件006包括带有泄气孔的调节阀帽0068、设置有第二圆柱0065的锁气组件，第二圆柱0065位于第二偏心导向槽0034内且由调节转钮003旋转而推动锁气组件去封合或打开泄气孔。
第一圆柱0081在第一偏心导向槽0033内滑动，使得压力环0082组件锁紧或松开压力钢盖007与锅身015；第二圆柱0065与第二偏心导向槽0034的设置，使得调节转钮003推动锁气组件封合或打开泄气孔，从而达到排气泄压的目的；在锅内气压达到临界值时，会顶起安全阀组装件009，实现自动排气；压力环0082组件、气阀组合件006和安全阀组装件009配合，使得产生的蒸汽难以从锅内逃逸，使其处于一个密封的状态，从而蒸汽积聚，形成有压环境。
压力钢盖007上设有第一轴孔0071、第二轴孔0072、第一中心孔0073、滑槽0076和定位柱0074，定位柱0074设置有两个，压力钢盖007内边沿设置有至于压力钢盖007与锅身015上边沿之间的锅口密封圈013；每个压力环0082组件包括滑块0083和压力环0082，固定环固定在滑块0083的一端，第一圆柱0081固定在滑块0083的另一端上，滑块0083开设有第一卡孔0084和第二卡孔0085；位于压力盖左右两侧，左侧的滑块0083置入滑槽0076内并且该滑块0083的第一卡孔0084套在左侧的定位柱0074上并且该滑块0083可通过第一卡孔0084沿定位柱0074滑行；右侧的滑块0083置入滑槽0076内并且该滑块0083的第一卡孔0084套在右侧的定位柱0074上并且该滑块0083可通过其第一卡孔0084沿定位柱0074滑行；调节转钮003开设有第二中心孔0032和第三轴孔0031，第三轴孔0031内依次放入第一弹簧005及手感柱004，手感柱004下端顶着第一弹簧005，其上端顶着转钮固定件002的下侧面；转钮固定件002下侧面设置有第一转钮固定轴0021和固定在第一转钮固定轴0021上的第二转钮固定轴0022；盖面板001开设有第一安装孔0012和供调节转钮003置入的凹位，凹位内开设有第四轴孔0014、第三中心孔0015和方孔0013；调节阀帽0068下端为带外螺纹的进气管0069；还包括螺母密封圈010、气阀螺母012、中心螺母011、锅口密封圈013；第二转钮固定轴0022依次穿过第二中心孔0032、第三中心孔0015、第一中心孔0073后通过螺母密封圈010、中心螺母011将调节转钮003、盖面板001、压力钢盖007锁紧，第一转钮固定轴0021下侧顶着凹位；进气管0069依次穿过第一安装孔0012、第二轴孔0072后通过螺母密封圈010、气阀螺母012锁紧在压力钢盖007上。定位柱0074可方便滑块0083的第一卡孔0084滑行。
锁气组件包括中部开有通孔的定位件0064、气阀柱0062、第二弹簧0063和卡簧0066，定位件0064的一端开设有第二安装孔0067，定位件0064的另一端穿过方孔0013后进入凹位内，第二圆柱0065固定在位于凹位内的定位件0064的另一端上，第二安装孔0067与通孔连通；气阀柱0062的一端外周开设有圆槽，其中部设有环形凸起，其另一端穿过第二安装孔0067后通过卡簧0066固定在通孔内；圆槽内套有锁气密封圈0061；第二弹簧0063套设在气阀柱0062的外周，并且其一端顶着环形凸起，其另一端顶着第二安装孔0067周边的定位件0064上；泄气孔设置在调节阀帽0068的侧面，调节转钮003旋转时，第二圆柱0065迫使气阀柱0062伸出而封合泄气孔或者或第二圆柱0065迫使气阀柱0062收缩而打开泄气孔。气阀柱0062的收缩，会退出泄气孔，从而使得调节阀帽0068升起实现排气泄压。
安全阀组装件009包括第一密封圈0091、第三弹簧0092、安全阀钢球0093、第二密封圈0094、具有内腔的安全阀体0095、以及设有第一排气孔的阀帽本体0096，阀帽本体0096下部与安全阀体0095上部相接，内腔与第一排气孔连通，安全阀体0095的上端与阀帽本体0096接触处设置有环状的阀体上沿00951，安全阀体0095下端设置有与内腔相通的第二排气孔，安全阀体0095下部的外周设置有弧形槽以及与内腔相通的第三排气孔；安全阀钢球0093的上端分别开设有第一卡槽0097和第二卡槽0098；第三弹簧0092一端卡在第一卡槽0097内并促使安全阀钢球0093顶着或松开第二排气孔，其另一端顶着内腔的上端，第一密封圈0091套在第二卡槽0098内；第二密封圈0094套在弧形槽内；盖面板001设置有第三安装孔0011；安全阀体0095中段的直径小于第一轴孔0071的孔径，阀体上沿00951的直径与安全阀体0095下部的直径均大于第一轴孔0071的孔径；安全阀体0095中段穿设在第一轴孔0071内，阀帽本体0096的上端顺次穿过第二卡孔0085、第三安装孔0011；安全阀体0095下端位于锅内。第三弹簧0092对安全阀钢球0093施加力，从而对第二排气孔进行封闭，营造有压环境，在锅内压力超过临界值时，会顶开安全阀钢球0093，从而实现排气；安全阀体0095中段的直径小于第一轴孔0071的孔径，阀体上沿00951的直径与安全阀体0095下部的直径均大于第一轴孔0071的孔径，可使安全阀体0095夹持在压力钢盖007上且其上下移动的距离控制在安全阀体0095中段位置上；阀帽本体0096在排气时，升起而伸出第三安装孔0011外侧。
第三轴孔0031内设置有凹凸面。第三轴孔0031内设置的凹凸面，在第一弹簧005的作用下转动的手感柱004，使调节转钮003带有震动效果且发出嘀嘀响声提醒使用者。本实施例中，调节转钮003下侧面设置有一环形带，环形带上设置有凹凸平面0023，调节转钮003转动时，手感柱004沿着环形带的凹凸平面0023转动，从而是的调节转钮003带有震动效果且发出嘀嘀响声提醒使用者。
锅身015的侧面安装有侧耳，侧耳包括弹片0141和一体成型结构的侧耳本体014；侧耳本体014包括具有侧耳内孔0143且呈环状结构的侧耳挡圈、以及一对对称设置在侧耳挡圈一组对侧边上的把手；弹片0141固定在锅身015的侧面上，与把手相对的侧耳内孔0143内开设有凹形方槽0142，锅身015由下而上穿过侧耳内孔0143，并使弹片0141卡入凹形方槽0142内。一体成型结构的侧耳本体014，可方便拆装；弹片0141与凹形方槽0142的设置，使得锅身015与侧耳本体014卡紧。
凹形方槽0142设置有四个，每两个凹形方槽0142为一组并位于侧耳内孔0143的同一侧，弹片0141的数量与凹形方槽0142的数量匹配；弹片0141的下部焊接于锅身015的侧面，其上部朝外翻折形成倾斜部，倾斜部卡入凹形方槽0142内。倾斜部，有利于卡紧侧耳本体014，防脱落。
把手上开设有用于供握持的按压凹槽。按压凹槽的设置，方便使用者握持进行倾倒食材或倒水。
第一偏心导向槽0033呈弧形走向的偏心导向槽，第二偏心导向槽0034呈弧形走向的偏心导向槽。弧形走向的第一偏心导向槽0033，有利于实现拉紧或松开压力环0082组件；弧形走向的第二偏心导向槽0034，有利于迫使锁气组件去封合或打开泄气孔。
转钮固定件002的顶部设置有若干个呈同心圆分布的环形槽，调节转钮003的外周设置有若干防滑纹。环形槽及防滑纹的设置，便于手动操作，具有防滑的功能。
本实施例中，压力钢盖007边沿侧面开设有长形孔0075。在超高压状态，长形孔0075可将气流冲出，使得锅口密封圈013发生平移而实现泄压。
装配：
一、完成调节转钮003的组装：
1.把第一弹簧005、手感柱004按顺序放置于调节转钮003的第三轴孔0031中；
2.把第一转钮固定轴0021穿过调节转钮003的第二中心孔0032。
二、完成气阀组合件006的组装：
1.把锁气密封圈0061套到气阀柱0062的圆槽上，之后把第二弹簧0063穿过气阀柱0062；
2.把组装好的气阀柱0062的弹簧端方向一端穿过第二安装孔0067，之后用卡簧0066卡住。
三、盖面板001与调节转钮003、气阀组合件006的组装：
1.把气阀组合件006穿过盖面板001上的方孔0013，第二圆柱0065向盖面板001中心方向；
2.调节转钮003组装件由上到下，第二转钮固定轴0022穿过盖面板001的第三中心孔0015，要求第二圆柱0065与调节转钮003上的第二偏心导向槽0034相配合；
3.把调节阀帽0068穿过盖面板001上的第一安装孔0012上。
四、锅盖的组装：
1.把压力环0082组件按附图中方向装在压力钢盖007上；
2.把第二密封圈0094套到安全阀体0095的弧形槽上；把第一密封圈0091套到安全阀钢球0093的第二卡槽0098上，把第三弹簧0092卡到安全阀钢球0093的第一卡槽0097上；把安全阀钢球0093放置于安全阀体0095内；
3.把安全阀组装件009穿过压力钢盖007的第一轴孔0071、第二卡孔0085，之后把阀帽本体0096与安全阀体0095螺纹旋紧。
五、盖面板001组装件与压力钢盖007组装件组装：
1.把上述第三项装好的盖面板001中的转钮固定件002、调节阀帽0068的进气管0069分别对应穿过第四项压力盖钢盖中的第一中心孔0073、和第二轴孔0072，并放上螺母密封圈010，分别用中心螺母011、气阀螺母012以旋紧；
2.把锅口密封圈013放置于压力钢盖007内。
六、锅身015与侧耳组装：
1.把4块弹片0141按工艺焊接在锅身015上，把锅身015穿过侧耳内孔0143，使弹片0141与侧耳本体014的4个凹形方槽0142对齐，侧耳本体014往上压紧，在弹片0141的扣位下使锅身015与侧耳的凹形方槽0142卡住，从而形成一个整体。
七、压力钢盖007整体与压力锅整体配合。
1.左右转动调节转钮003，使压力环0082组件以压力钢盖007为中心张开或合上，实现与锅身015组件连接或分离。
本实施例中，盖面板001上设置有open和close、1档或2档位置字样，表示偏心导向槽与压力环0082组件、气阀组合件006发生变化状态的位置点。
工作原理：
1.左右旋转盖面板001上的调节转钮003能够打开或收回压力环0082组件，使到压力钢盖007与锅身015分离或合上。因调节转钮003中安装有手感柱004，第三轴孔0031内设置有凹凸面(调节转钮003下侧面的凹凸平面0023)，在第一弹簧005的作用下转动过程中，调节转钮003带有震动效果且发出嘀嘀响声。
2.在压力环0082组件收拢状态下继续转动调节转钮003时可调节锅内压力。
3.当盖面板001上的调节转钮003转动至open字样时，调节转钮003中的第一偏心导向槽0033为最大偏移，调节转钮003中的第二偏心导向槽0034为最小偏移初始端，压力环0082组件上的第一圆柱0081位置处于第一偏心导向槽0033为最大偏移端；气阀组合件006中的第二圆柱0065处于第二偏心导向槽0034的最内端初始位置；压力环0082组件为打开状态；气阀组合件006为排气状态。
4.当盖面板001上的调节转钮003转动至close字样时，调节转钮003中的第一偏心导向槽0033为最小偏移，调节转钮003中的第二偏心导向槽0034为最小偏移的中端，压力环0082组件上的第一圆柱0081位置处于第一偏心导向槽0033为最小偏中的中端位置；气阀组合件006中的第二圆柱0065处于第二偏心导向槽0034的内端中端位置；压力环0082组件为合盖状态；气阀组合件006为排气状态。
5.当盖面板001上的调节转钮003转动至1档或2档位置字样时，调节转钮003中的第一偏心导向槽0033为最小偏移且处地于同心旋转状态，压力环0082组件不动；调节转钮003中的第二偏心导向槽0034带动气阀组合件006往最大偏移方向偏移，气阀组合件006为锁气状态。
6.当锅内压力大于4kpa时，安全阀组装件009自动上升并穿过滑块0083上的第二卡孔0085，设置为红色的阀帽本体0096升出盖面板001而表达锅内已有压力，起到警示作用，作用在于压力环0082组合件不能横向移动张开，起到锅内有气压时压力钢盖007不能打开；当锅内气压继续上升，达到指定压力时气会从调节阀帽0068上的泄气孔排出锅外，并使锅内压力稳定在压力以内，确保压力锅正常工作；当气阀组合件006遇到堵塞时，锅内压力达到140kpa以上时，安全阀钢球0093自动上升排气并发出响声警告锅内气压力超高，告示使用者关闭热源；当安全阀组装件009跟着失效时，锅内压力上升到220至280kpa时，锅口密封圈013会自动平移出压力钢盖007侧面的长形孔0075，使锅内压力在60秒内下降到20kpa以下而在手工不复原情况下，压力锅内的压力不会再次上升。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。