一种电动升降式电火锅的制作方法

文档序号:15250546发布日期:2018-08-24 19:47阅读:575来源:国知局

本发明涉及一种电火锅,尤其是一种电动升降火锅。



背景技术:

目前现有技术,一种升降式电火锅,包括底座、锅体、设置在锅体上的电发热盘、锅盖和过滤托盘,锅体嵌入底座内并与底座的上开口连接,锅盖与锅体扣合,过滤托盘设在锅体内。存在问题是:需要手动实现过滤托盘的升降,使用不方便。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种电动升降式电火锅,它具有电动升降的特点,使用操作方便。

本发明是这样实现的:一种电动升降式电火锅,包括底座、锅体、设置在锅体上的电发热盘、锅盖和过滤托盘,锅体嵌入底座内并与底座的上开口连接,锅盖与锅体扣合,过滤托盘设在锅体内;其特殊之处在于:还包括支撑过滤托盘的下开口的开口端带法兰的套筒、传动机构和驱动机构,

所述过滤托盘的底板中心设有贯通孔,所述锅体的底板上设置有固定孔;

传动机构与固定孔固定连接并液密封,传动机构插入套筒内并驱动套筒上下移动,套筒穿过贯通孔伸入过滤托盘内,法兰支撑过滤托盘;驱动机构设在底座内,驱动机构驱动传动机构。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:所述传机构包括底座体、导向管、传动杆、驱动杆、压力弹簧和导向盖,

底座体包括座板、设置在座板中心的导向套和环绕导向套设置有外螺纹接口;

导向管的下端设有内螺纹接口和环绕内螺纹接口设置的压盘,上端设有外螺纹接头;

导向盖包括设在顶板上的导向孔和周向壁板上的内螺纹;

导传杆的下端设在圆环形的弹簧座板;

外螺纹接口穿过所述锅体的固定孔,导向管的内螺纹接口与外螺纹接口螺合,压盘与锅体的底板液密封,传动杆设置在导向管内,压力弹簧套在传动杆上,压力弹簧下端与弹簧座板配合、上端与导向盖的顶板配合,导向盖与导向管的外螺纹接头螺合;传动杆与导向盖的导向孔滑动配合并且液密封;传动杆驱动套筒,驱动杆与导向套滑动配合并与传动杆固定连接。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:所述套筒的顶板上设有下开口的插接腔,所述传动杆与插接腔插接。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:所述导向管的上端内设有导向板,

还包括密封垫,

密封垫设在导向板上,所述传动杆与导向板和密封垫滑动配合,所述导向盖的顶板压紧密封垫。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:所述驱动机构包括电机、电机支架、曲柄和连杆,

电机固定在电机支架的一侧,电机的轴穿过电机支架与曲柄的主动端固定连接,曲柄的从动端的轴体与连杆转动配合,连杆与所述驱动杆枢接配合。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:还包括曲柄导向盘,曲柄导向盘上设置有中心轴孔和环绕中心轴孔设置的圆环形导向槽;

所述曲柄的主动端设置有与曲柄垂直的圆形连接座、从动端设置导向杆,

圆形连接座与中心轴孔转动配合,圆形连接座与所述电机的轴固定连接,导向杆与圆环形导向槽滑动配合。

所述的一种电动升降式电火锅,其特殊之处在于:所述导向管和所述套筒滑动配合,可拆卸配合并液密封。

本发明一种电动升降式电火锅,由于采用这样的结构,当需要升降过滤托盘时,只需操作控制装置就可以实现升降,使用方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明驱动机构和传动机构配合的立体分解图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明传动机构的立体分解图之一。

图6是本发明传动机构的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示,一种电动升降式电火锅,包括底座1、锅体2、设置在锅体上的电发热盘3、锅盖4和过滤托盘5,锅体2嵌入底座1内并与底座1的上开口连接,锅盖4与锅体2扣合,过滤托盘5设在锅体2内。

还包括支撑过滤托盘5的下开口的开口端带法兰的套筒6、传动机构7和驱动机构8,

所述过滤托盘5的底板中心设有贯通孔,所述锅体2的底板上设置有固定孔;

传动机构7与固定孔固定连接并液密封,传动机构7插入套筒6内并驱动套筒6上下移动,套筒6穿过贯通孔伸入过滤托盘5内,套筒6的法兰61支撑过滤托盘5;驱动机构8设在底座1内,驱动机构8驱动传动机构7。

所述传机构7包括底座体71、导向管72、传动杆73、驱动杆74、压力弹簧75和导向盖76,

底座体71包括座板711、设置在座板中心的导向套712和环绕导向套设置有外螺纹接口713;

导向管72的下端设有内螺纹接口721和环绕内螺纹接口设置的压盘722,上端设有外螺纹接头723;

导向盖76包括设在顶板上的导向孔761和周向壁板上的内螺纹762;

导传杆73的下端设在圆环形的弹簧座板731;

外螺纹接口713穿过锅体2的固定孔,导向管72的内螺纹接口721与外螺纹接口713螺合,压盘722与锅体2的底板液密封,传动杆73设置在导向管72内,压力弹簧75套在传动杆73上,压力弹簧75下端与弹簧座板731配合、上端与导向盖76的顶板配合,导向盖76与导向管72的外螺纹接头723螺合;传动杆73与导向盖76的导向孔761滑动配合并且液密封;传动杆73驱动套筒6,驱动杆74穿过导向套712伸入导向管72内,驱动杆74与导向套712滑动配合并与传动杆73固定连接。套筒6的法兰与过滤托盘5固定连接或可拆卸连接。

所述套筒6的顶板上设有下开口的插接腔62,所述传动杆73的上端与插接腔62插接并可拆卸配合。套筒6和过滤托盘5可以一起取出。

套筒6和导向管73滑动配合并且液密封;套筒6的上部设置有泄压排气孔63。

所述导向管72的上端内设有导向板724,

还包括密封垫725,

密封垫725设在导向板724上,所述传动杆73与导向板724和密封垫725滑动配合,所述导向盖76的顶板压紧密封垫725。压力弹簧75的上端与导向板724配合;

所述驱动机构8包括电机81、电机支架82、曲柄83和连杆84,

电机81固定在电机支架82的一侧,电机的轴穿过电机支架82与曲柄83的主动端固定连接,曲柄83的从动端的轴体831与连杆84转动配合,连杆84的轴体841与所述驱动杆74枢接配合。

作为驱动机构8的进一步改进:还包括曲柄导向盘85,曲柄导向盘85上设置有中心轴孔和环绕中心轴孔设置的圆环形导向槽851;

所述曲柄83的主动端设置有与曲柄垂直的圆形连接座832、从动端设置导向杆833,

圆形连接座832与曲柄导向盘85的中心轴孔转动配合,圆形连接座832与所述电机的轴固定连接,导向杆833与圆环形导向槽851滑动配合。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

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