一种自动洗窗帘设备的制作方法

本发明涉及洗窗帘领域，特别涉及一种自动洗窗帘设备。

背景技术：

洗窗帘是比较麻烦的，需要爬到高处将窗帘取下来，然后洗完还要将窗帘挂起来，造成了很大的不便，且取窗帘和挂窗帘时会有危险。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，且使用方便的自动洗窗帘设备。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种自动洗窗帘设备，包括有底架，其特征在于：在所述底架上设有电动推杆，在所述电动推杆的推杆端上设有l形支撑板，在所述l形支撑板上设有能对窗帘由上至下的进行拍打并能喷出蒸汽清洗的清洗机构。

如上所述一种自动洗窗帘设备，其特征在于所述清洗机构包括设置在l形支撑板的竖版上的长槽，在所述长槽上下端分别设有第一支撑板，所述第一支撑板设置在l形支撑板的竖版的背面，所述第一支撑板之间设有丝杆，其中一第一支撑板外侧设有电机，所述电机的电机轴与丝杆一端相连接，所述长槽内活动设有移动块，所述移动块与丝杆螺纹连接，在所述移动块前面通过转轴设有第一齿轮，在所述第一齿轮前面设有第二齿轮，在所述第一齿轮两侧分别设有第一凸条，其中一第一凸条朝向第一齿轮一侧上间隔设有多个第一齿条，另一第一凸条朝向第一齿轮一侧上间隔设有多个第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的位置相错开，所述第一齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合，在所述第二齿轮前面铰接有第二支撑板，所述第二支撑板上下间隔设有横向的导向槽，所述第二齿轮设置在导向槽之间，上方导向槽内活动设有能对窗帘进行拍打的第一移动板，所述第一移动板朝向第二齿轮一侧上设有第三齿条，所述第二齿轮与第三齿条相啮合，下方导向槽内活动设有能对窗帘进行拍打的第二移动板，所述第二移动板朝向第二齿轮一侧上设有第四齿条，所述第二齿轮与第四齿条相啮合，在所述l形支撑板两侧分别设有能限制第二支撑板转动的第一挡板，在所述第一移动板内侧上间隔排列有多个第一蒸汽孔，在所述第一移动板上设有第一进气口，在所述l形支撑板背面间隔设有蒸汽机，其中一所述蒸汽机的出气口与第一进气口之间通过软管相连接，在所述第二移动板内侧上间隔排列有多个第二蒸汽孔，在所述第二移动板上设有第二进气口，另一所述蒸汽机的出气口与第二进气口之间通过软管相连接。

如上所述一种自动洗窗帘设备，其特征在于所述第一移动板内侧上横向间隔设有多个第二凸条，所述第二凸条设置在上下相邻的第一蒸汽孔之间，在所述第二移动板内侧上横向间隔设有多个第三凸条，所述第三凸条设置在上下相邻的第二蒸汽孔之间，所述第二凸条与第三凸条的位置相错开。

如上所述一种自动洗窗帘设备，其特征在于所述第一移动板前面设有能缩入第一移动板内腔的第一伸缩板，在所述第一伸缩板内侧上间隔排列有多个第三蒸汽孔，在所述第一伸缩板内侧上横向间隔设有多个能缩入第二凸条内腔的第四凸条，所述第四凸条设置在上下相邻的第三蒸汽孔之间，所述第三蒸汽孔与第一蒸汽孔相连通，在所述第二移动板前面设有能缩入第二移动板内腔的第二伸缩板，在所述第二伸缩板内侧上间隔排列有多个第四蒸汽孔，在所述第二伸缩板内侧上横向间隔设有多个能缩入第三凸条内腔的第五凸条，所述第五凸条设置在上下相邻的第四蒸汽孔之间，所述第四蒸汽孔与第二蒸汽孔相连通。

如上所述一种自动洗窗帘设备，其特征在于所述底架两侧间隔设有轮子。

如上所述一种自动洗窗帘设备，其特征在于所述底架后侧上设有推杆把手。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明通过将自动洗窗帘设备移动到窗帘旁，然后通过清洗机构对窗帘由上至下的进行拍打，并通过蒸汽来对窗帘进行清洗，整过过程不需要将窗帘取下，增加了效率，也减少了危险的发生，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图之一；

图2为本发明的立体示意图之二；

图3为本发明的爆炸立体示意图之一；

图4为本发明的爆炸立体示意图之二；

图5为本发明图2内a视图的放大图；

图6为本发明图3内b视图的放大图；

图7为本发明图4内c视图的放大图；

图8为本发明图4内d视图的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种自动洗窗帘设备，包括有底架1，在所述底架1上设有电动推杆10，在所述电动推杆10的推杆端上设有l形支撑板11，在所述l形支撑板11上设有能对窗帘由上至下的进行拍打并能喷出蒸汽清洗的清洗机构2，在使用时，通过将自动洗窗帘设备移动到窗帘旁，然后通过清洗机构2对窗帘由上至下的进行拍打，并通过蒸汽来对窗帘进行清洗，整过过程不需要将窗帘取下，增加了效率，也减少了危险的发生，且结构简单，使用方便。

本发明所述清洗机构2包括设置在l形支撑板11的竖版上的长槽20，在所述长槽20上下端分别设有第一支撑板21，所述第一支撑板21设置在l形支撑板11的竖版的背面，所述第一支撑板21之间设有丝杆22，其中一第一支撑板21外侧设有电机70，所述电机70的电机轴与丝杆22一端相连接，所述长槽20内活动设有移动块23，所述移动块23与丝杆22螺纹连接，在所述移动块23前面通过转轴设有第一齿轮24，在所述第一齿轮24前面设有第二齿轮25，在所述第一齿轮24两侧分别设有第一凸条26，其中一第一凸条26朝向第一齿轮24一侧上间隔设有多个第一齿条27，另一第一凸条26朝向第一齿轮24一侧上间隔设有多个第二齿条28，所述第一齿条27与第二齿条28的位置相错开，所述第一齿轮24分别与第一齿条27和第二齿条28相啮合，在所述第二齿轮25前面铰接有第二支撑板29，所述第二支撑板29上下间隔设有横向的导向槽200，所述第二齿轮25设置在导向槽200之间，上方导向槽200内活动设有能对窗帘进行拍打的第一移动板201，所述第一移动板201朝向第二齿轮25一侧上设有第三齿条202，所述第二齿轮25与第三齿条202相啮合，下方导向槽200内活动设有能对窗帘进行拍打的第二移动板203，所述第二移动板203朝向第二齿轮25一侧上设有第四齿条204，所述第二齿轮25与第四齿条204相啮合，在所述l形支撑板11两侧分别设有能限制第二支撑板29转动的第一挡板205，在所述第一移动板201内侧上间隔排列有多个第一蒸汽孔206，在所述第一移动板201上设有第一进气口207，在所述l形支撑板11背面间隔设有蒸汽机208，其中一所述蒸汽机208的出气口与第一进气口207之间通过软管相连接，在所述第二移动板203内侧上间隔排列有多个第二蒸汽孔209，在所述第二移动板203上设有第二进气口210，另一所述蒸汽机208的出气口与第二进气口210之间通过软管相连接，在使用时，通过电机70转动，使丝杆22转动，从而带动移动块23进行上下移动，移动过程通过第一齿条27与第二齿条28来带动第一齿轮24实现左右转动，从而使第二齿轮25左右转动，使第三齿条202与第四齿条204实现左右往复运动，使第一移动板201与第二移动板203起到了对窗帘进行来回拍打的作用，在拍打的过程通过蒸汽机208使第一蒸汽孔206与第二蒸汽孔209喷出蒸汽，从而对窗帘进行清洁。

本发明所述第一移动板201内侧上横向间隔设有多个第二凸条30，所述第二凸条30设置在上下相邻的第一蒸汽孔206之间，在所述第二移动板203内侧上横向间隔设有多个第三凸条31，所述第三凸条31设置在上下相邻的第二蒸汽孔209之间，所述第二凸条30与第三凸条31的位置相错开，在使用时，通过设有第二凸条30与第三凸条31使拍打窗帘的效果更佳。

本发明所述第一移动板201前面设有能缩入第一移动板201内腔的第一伸缩板40，在所述第一伸缩板40内侧上间隔排列有多个第三蒸汽孔41，在所述第一伸缩板40内侧上横向间隔设有多个能缩入第二凸条30内腔的第四凸条42，所述第四凸条42设置在上下相邻的第三蒸汽孔41之间，所述第三蒸汽孔41与第一蒸汽孔206相连通，在所述第二移动板203前面设有能缩入第二移动板203内腔的第二伸缩板43，在所述第二伸缩板43内侧上间隔排列有多个第四蒸汽孔44，在所述第二伸缩板43内侧上横向间隔设有多个能缩入第三凸条31内腔的第五凸条45，所述第五凸条45设置在上下相邻的第四蒸汽孔44之间，所述第四蒸汽孔44与第二蒸汽孔209相连通，在使用时，通过设有第一伸缩板40与第二伸缩板43起到了扩展的作用，能够适应不同宽度的窗帘，通过第三蒸汽孔41与第四蒸汽孔44对窗帘进行清洁，通过第四凸条42与第五凸条45对窗帘进行拍打。

本发明所述底架1两侧间隔设有轮子50，通过设有轮子50方便移动本设备。

本发明所述底架1后侧上设有推杆把手60，通过设有推杆把手60方便推动本设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。