一种门窗系统的制作方法

本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种门窗系统。

背景技术：

在门窗系统中，其扇体铰接在固定框架上，其具备启闭功能，扇体上安装有锁止机构，以保证扇体闭合时的锁止功能和扇体开启时的解锁功能。

现有技术中，锁止机构的锁把手均是设置在扇体框架的正面，即使用者操作为闭合状态时锁把手正好朝向使用者，要实现锁止和解锁，使用者还必须朝侧方向旋转一个方向才能实现。上述的这种锁止机构，一面方扇体框架的正面必须具备锁把手的安装基础，使得扇体框架在可视面（正方向）的尺寸无法做小，即无法保证产品的纤细化；另一方面，使用者在操作时具备推拉锁把手（扇体启闭）动作和旋转锁把手动作（锁止解锁），而该两个动作为两个不同的方向，造成了动作的不连贯和使用不方便，还容易造成锁止和解锁不到位现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单方便、可减少误操作、能实现产品纤细化的门窗系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种门窗系统，包括固定框、扇框和扇体，所述扇体固装在扇框内，所述扇框一侧与固定框活动铰接，另一侧设置为启闭侧，所述扇框在启闭侧内侧沿装设有锁把手，所述扇框与固定框之间装设有锁止机构，所述锁止机构与锁把手连接，操作锁把手向内拉时、所述扇框闭合，扇框闭合后且操作锁把手上提时、所述锁止机构锁止，锁止机构锁止后且操作锁把手下压时、所述锁止机构解锁，锁止机构解锁后且操作锁把手向外推时、所述扇框开启。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锁止机构包括传动件、活动锁体和固定锁体，所述传动件活动安装在扇框上并与锁把手连接，所述活动锁体与传动件连接，所述固定锁体固装在固定框上，锁把手上提时、所述传动件带动活动锁体与固定锁体接触锁止，锁把手下压时、所述传动件带动活动锁体脱离固定锁体解锁。

所述传动件包括传动杆，所述传动杆活动安装在扇框上并与锁把手连接，所述活动锁体与传动杆连接。

所述活动锁体设置为锁块，所述锁块上开设有锁槽，所述固定锁体设置锁柱，锁把手上提时、所述传动杆带动锁块旋转至其锁槽与锁柱卡合锁止，锁把手下压时、所述传动杆带动锁块旋转至其锁槽脱离锁柱解锁。

所述传动件包括传动杆、传动齿轮和传动齿条，所述活动锁体设置为锁柱，所述固定锁体设置挡块，所述传动杆活动安装在扇框上并与锁把手连接，所述传动齿轮与传动杆连接，所述传动齿条活动安装在扇框上并与传动齿轮啮合，所述锁柱固装在传动齿条上，锁把手上提时、所述传动杆通过传动齿轮和传动齿条带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手下压时、所述传动杆通过传动齿轮和传动齿条带动锁柱移动至脱离挡块解锁。

所述传动齿条上沿移动方向开设有腰形孔，所述扇框上安装有穿设于中的螺栓。

所述传动齿条的两端均安装有所述锁柱，所述挡块相应设置为两个。

所述传动件包括传动杆、传动拨叉和传动滑块，所述传动滑块上设置有传动拨杆，所述活动锁体设置为锁柱，所述固定锁体设置挡块，所述传动杆活动安装在扇框上并与锁把手连接，所述传动拨叉与传动杆连接，所述传动滑块活动安装在扇框上并通过传动拨杆与传动拨叉连接，所述锁柱固装在传动滑块上，锁把手上提时、所述传动杆通过传动拨叉和传动滑块带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手下压时、所述传动杆通过传动拨叉和传动滑块带动锁柱移动至脱离挡块解锁。

所述传动滑块上沿移动方向开设有腰形孔，所述扇框上安装有穿设于腰形孔中的螺栓。

所述传动滑块的两端均安装有所述锁柱，所述挡块相应设置为两个。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的门窗系统，包括固定框、扇框和扇体，扇体固装在扇框内，扇框一侧与固定框活动铰接，另一侧设置为启闭侧，扇框在启闭侧内侧沿装设有锁把手，扇框与固定框之间装设有锁止机构，锁止机构与锁把手连接，操作锁把手向内拉时、扇框闭合，扇框闭合后且操作锁把手上提时、锁止机构锁止，锁止机构锁止后且操作锁把手下压时、锁止机构解锁，锁止机构解锁后且操作锁把手向外推时、扇框开启。该结构中门窗系统，当操作锁把手向内拉时会带动扇框与固定框形成闭合，此时只需要操作锁把手上提带动锁止机构锁止就可完成整个关窗动作，当要开启时，先操作锁把手下压使锁止机构解锁，然后操作锁把手向外推带动扇框开启。较传统结构而言，该门窗系统的锁把手安装在扇框启闭侧的内侧沿，很好利用了扇框内侧沿作为安装基础，使得扇框在可视面（正方向）的尺寸可以做小，实现了产品的纤细化；锁止机构位于扇框与固定框之间，实现了锁止机构的内置，保证了外观效果；并且整个启闭动作均是在一个方向的推拉和提压动作，使得扇框的开启和闭合动作均实现了一个方向上的连贯动作，其操作更为简单方便、降低了锁止和解锁误操作现象。

附图说明

图1是本发明实施例1的主视结构示意图。

图2是本发明实施例1中启闭侧主视的结构示意图。

图3是本发明实施例1的侧视结构示意图（锁止状态）。

图4是本发明实施例1的侧视结构示意图（解锁状态）。

图5是本发明实施例2的主视结构示意图。

图6是本发明实施例2中启闭侧主视的结构示意图。

图7是本发明实施例2的侧视结构示意图（锁止状态）。

图8是本发明实施例2的侧视结构示意图（解锁状态）。

图9是本发明实施例3的主视结构示意图。

图10是本发明实施例3中启闭侧主视的结构示意图。

图11是本发明实施例3的侧视结构示意图（锁止状态）。

图12是本发明实施例3的侧视结构示意图（解锁状态）。

图中各标号表示：

1、固定框；2、扇框；3、扇体；4、锁把手；5、锁止机构；51、传动件；511、传动杆；512、传动齿轮；513、传动齿条；514、传动拨叉；515、传动滑块；516、传动拨杆；52、活动锁体；521、锁槽；53、固定锁体；6、螺栓。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图4示出了本发明门窗系统的第一实施例，包括固定框1、扇框2和扇体3，扇体3固装在扇框2内，扇框2一侧与固定框1活动铰接，另一侧设置为启闭侧，扇框2在启闭侧内侧沿装设有锁把手4，扇框2与固定框1之间装设有锁止机构5，锁止机构5与锁把手4连接，操作锁把手4向内拉时、扇框2闭合，扇框2闭合后且操作锁把手4上提时、锁止机构5锁止，锁止机构5锁止后且操作锁把手4下压时、锁止机构5解锁，锁止机构5解锁后且操作锁把手4向外推时、扇框2开启。该结构中门窗系统，当操作锁把手4向内拉时会带动扇框2与固定框1形成闭合，此时只需要操作锁把手4上提带动锁止机构5锁止就可完成整个关窗动作，当要开启时，先操作锁把手4下压使锁止机构5解锁，然后操作锁把手4向外推带动扇框2开启。较传统结构而言，该门窗系统的锁把手4安装在扇框2启闭侧的内侧沿，很好利用了扇框2内侧沿作为安装基础，使得扇框2在可视面（正方向）的尺寸可以做小，实现了产品的纤细化；锁止机构5位于扇框2与固定框1之间，实现了锁止机构5的内置，保证了外观效果；并且整个启闭动作均是在一个方向的推拉和提压动作，使得扇框2的开启和闭合动作均实现了一个方向上的连贯动作，其操作更为简单方便、降低了锁止和解锁误操作现象。

本实施例中，锁止机构5包括传动件51、活动锁体52和固定锁体53，传动件51活动安装在扇框2上并与锁把手4连接，活动锁体52与传动件51连接，固定锁体53固装在固定框1上，锁把手4上提时、传动件51带动活动锁体52与固定锁体53接触锁止，锁把手4下压时、传动件51带动活动锁体52脱离固定锁体53解锁。该结构中，传动件51和活动锁体52都是随扇框2运动的，固定锁体53则是固装在固定框1上，在开启和闭合时通过锁把手4直接带动扇框2旋转动作，在锁止和解锁时则通过锁把手4和传动件51带动活动锁体52与固定锁体53接触锁止和脱离固定锁体53解锁，其结构简单可靠。

本实施例中，传动件51包括传动杆511，传动杆511活动安装在扇框2上并与锁把手4连接，活动锁体52与传动杆511连接。该结构中传动件51设置为一根传动杆511，锁把手4的提压转动通过传动杆511带动活动锁体52动作。

本实施例中，活动锁体52设置为锁块，锁块上开设有锁槽521，固定锁体53设置锁柱，锁把手4上提时、传动杆511带动锁块旋转至其锁槽521与锁柱卡合锁止，锁把手4下压时、传动杆511带动锁块旋转至其锁槽521脱离锁柱解锁。该结构中，锁把手4的提压转动通过传动杆511直接传递至锁块上转化为锁块的转动，锁块的转动会使得锁槽521与锁柱卡合锁止或锁槽521脱离锁柱解锁，其结构简单实用。

实施例2：

图5至图8示出了本发明门窗系统的第二实施例，该门窗系统与实施例1基本相同。区别仅在于：本实施例中，传动件51包括传动杆511、传动齿轮512和传动齿条513，活动锁体52设置为锁柱，固定锁体53设置挡块，传动杆511活动安装在扇框2上并与锁把手4连接，传动齿轮512与传动杆511连接，传动齿条513活动安装在扇框2上并与传动齿轮512啮合，锁柱固装在传动齿条513上，锁把手4上提时、传动杆511通过传动齿轮512和传动齿条513带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手4下压时、传动杆511通过传动齿轮512和传动齿条513带动锁柱移动至脱离挡块解锁。该结构中，锁把手4的提压转动时，通过传动杆511带动传动齿轮512转动，传动齿轮512的转动带动传动齿条513横向移动，锁把手4上提时传动齿条513带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手4下压时传动齿条513带动锁柱移动至脱离挡块解锁。

本实施例中，传动齿条513上沿移动方向开设有腰形孔，扇框2上安装有穿设于中的螺栓6。该腰形孔和螺栓6的配合能对传动齿条513移动进行限位，从而进一步提高锁止和解锁的精准性。

本实施例中，传动齿条513的两端均安装有锁柱，挡块相应设置为两个。这样设置使得在于扇框2与固定框1之间形成了双锁点，提高了锁止的稳定性。

实施例3：

图9至图12示出了本发明门窗系统的第三实施例，该门窗系统与实施例2基本相同。区别仅在于：本实施例中，传动件51包括传动杆511、传动拨叉514和传动滑块515，传动滑块515上设置有传动拨杆516，活动锁体52设置为锁柱，固定锁体53设置挡块，传动杆511活动安装在扇框2上并与锁把手4连接，传动拨叉514与传动杆511连接，传动滑块515活动安装在扇框2上并通过传动拨杆516与传动拨叉514连接，锁柱固装在传动滑块515上，锁把手4上提时、传动杆511通过传动拨叉514和传动滑块515带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手4下压时、传动杆511通过传动拨叉514和传动滑块515带动锁柱移动至脱离挡块解锁。该结构中，锁把手4的提压转动时，通过传动杆511带动传动拨叉514转动，传动拨叉514的转动通过传动拨杆516带动传动滑块515横向移动，锁把手4上提时传动滑块515带动锁柱移动至与挡块接触锁止，锁把手4下压时传动滑块515带动锁柱移动至脱离挡块解锁。

本实施例中，传动滑块515上沿移动方向开设有腰形孔，扇框2上安装有穿设于腰形孔中的螺栓6。该腰形孔和螺栓6的配合能对传动滑块515移动进行限位，从而进一步提高锁止和解锁的精准性。

本实施例中，传动滑块515的两端均安装有锁柱，挡块相应设置为两个。这样设置使得在扇框2与固定框1之间形成了双锁点，提高了锁止的稳定性。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。