一种料理机的制作方法

本实用新型涉及一种料理机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活品质追求也不断提高，更多人选择自己烹饪食物，料理机在市场上也广受欢迎。料理机在给人们提供方便的烹饪方式的同时，也存在一些问题。市面上的料理机只有一组刀组或搅拌组件，在对食材进行打碎、破壁时，当食物由水分堆积、或较浓稠贴锅壁时，容易导致食物加工不均匀。另外，当用料理机进行炒菜时，搅拌组件的转速往往不会太快，并且由于料理机为底部加热，搅拌组件转动带动食材在料理机锅体内进行转动的时候，由于很多蔬菜、肉类体积和重量较大，搅拌组件对食材的翻转往往会不足，接触底部的食材和顶部的食材在烹饪过程中受热不均，不仅会造成菜品外观的欠缺，也会影响菜的口感。所以一款可实现食材均匀受热的炒菜料理机是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能使食材得到充分搅拌的料理机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种料理机，包括顶部具有开口的锅体，设置在锅体开口处的锅盖，设置在锅体内的刀组，与刀组连接的转轴组件，及与转轴组件连接的带动转轴组件转动的刀组驱动电机，其特征在于：所述锅体内设有位于刀组上方的导磁分隔板，该导磁分隔板内嵌设有通道后能产生磁场的电磁铁，导磁分隔板的下方设有多根金属搅拌件，这些金属搅拌件的一端均活动连接在导磁分隔板的中心位置，这些金属搅拌件的自由端呈发散设置，在电磁铁通电产生磁场后金属搅拌件吸附贴合在导磁分隔板的下表面，在电磁铁断电后金属搅拌件的自由端向下垂落。

作为改进，所述金属搅拌件由多根相互连接成一体的连接杆形成，从而在电磁铁断电后金属搅拌件的自由端向下垂落后整体呈弧形。

较好的，在电磁铁断电后金属搅拌件的自由端向下垂落后，刀组被金属搅拌件包围在中间位置，导磁分隔板的下表面设有转动设置的转套，所有金属搅拌件的一端与转套活动连接。

所述导磁分隔板与升降杆连接，升降杆与升降驱动机构连接，在升降驱动机构驱动下升降杆能带动导磁分隔板在锅体内上下移动，在导磁分隔板处于最低位置时，刀组的顶端与转套连接。

所述升降驱动机构包括升降驱动电机，与升降驱动电机输出轴连接的齿轮，所述升降杆上设有能与齿轮啮合的齿条；升降驱动电机设置在锅盖内，所述升降杆上齿条设置在其上部，导磁分隔板与升降杆的下部连接。

所述导磁分隔板上设有贯穿孔。

所述转轴组件为伸缩轴体，且该伸缩轴体能在刀组驱动电机处于不同的转向作用下实现伸长和缩短。

所述转轴组件包括外周壁设有外螺纹的转轴，内周壁设有内螺纹的轴套，转轴的下部与驱动电机的输出端连接，轴套螺纹套设在转轴外，轴套的上端与搅拌组件固定。

所述轴套内部设有能防转轴上的外螺纹滑过的上限位部和下限位部，上限位部位于下限位部上方，上限位部和下限位部之间的距离构成转轴组件的伸缩距离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在锅体内设置内嵌电磁铁的导磁分隔板及金属搅拌件，不需要额外搅拌时，将电磁铁通电产生磁场金属搅拌件吸附贴合在导磁分隔板的下表面，需要额外搅拌时，使电磁铁断电，金属搅拌件的自由端向下垂落，与刀组一起对食物进行加工。

附图说明

图1为本发明实施例中料理机的结构示意图(转轴组件处于最大收缩量状态，导磁分隔板位于最高处，金属搅拌件向下垂落)。

图2为本发明实施例中料理机的结构示意图(转轴组件处于最大收缩量状态，导磁分隔板位于最低处，金属搅拌件向下垂落)。

图3为本发明实施例中料理机的结构示意图(转轴组件处于最大伸长量状态，金属搅拌件吸附在导磁分隔板下表面)。

图4为本发明实施例中导磁分隔板及金属搅拌件结构示意图。

图5为图1中I部放大后的示意图。

图6为本发明实施例中轴套内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的炒菜料理机，包括顶部具有开口的锅体1，设置在锅体1开口处的锅盖2，设置在锅体1内的刀组3，与刀组3连接的转轴组件，及与转轴组件连接的带动转轴组件转动的刀组驱动电机10，所述锅体内设有位于刀组3上方的导磁分隔板4，该导磁分隔板4内嵌设有通道后能产生磁场的电磁铁5，电磁铁5中的绕组分布在导磁分隔板4中心；导磁分隔板4的下方设有多根金属搅拌件6，这些金属搅拌件6的一端均活动连接在导磁分隔板4的中心位置，导磁分隔板4避开电磁铁5绕组的外周设有贯穿孔41，参见图4所示；这些金属搅拌件6的自由端呈发散设置，在电磁铁5通电产生磁场后金属搅拌件6吸附贴合在导磁分隔板4的下表面，在电磁铁5断电后金属搅拌件6的自由端向下垂落。

本实施例中，金属搅拌件6由多根相互连接成一体的连接杆形成，从而在电磁铁5断电后金属搅拌件6的自由端向下垂落后整体呈弧形。在电磁铁5断电后金属搅拌件6的自由端向下垂落后，刀组3被金属搅拌件6包围在中间位置，导磁分隔板4的下表面设有转动设置的转套13，所有金属搅拌件6的一端与转套13活动连接；

导磁分隔板4与升降杆7连接，升降杆7与升降驱动机构连接，在升降驱动机构驱动下升降杆能带动导磁分隔板4在锅体1内上下移动；在导磁分隔板4处于最低位置时，刀组的顶端与转套13连接，参见图2所示。升降驱动机构包括升降驱动电机8，与升降驱动电机8输出轴连接的齿轮9，所述升降杆7上设有能与齿轮啮合的齿条71；升降驱动电机8设置在锅盖2内，所述升降杆7上的齿条设置在其上部，导磁分隔板4与升降杆7的下部连接，参见图5所示。

通过在锅体内刀组上方设置能上下移动的导磁分隔板4，当使用刀组进行研磨、切碎时，不同重量食物具有可调节的空间，还能减少因高速料理，食材飞溅粘黏锅内壁、锅盖出现无法充分研磨、难清洗的现象，同时还能避免质地过轻，研磨转速高，空间大飞起后刀片无法作用于食材而无法研磨的现象。另外，当需要对食物进行充分搅拌时，通过升降驱动电机8将导磁分隔板4向下移动至最低位置，此时刀组的顶端与转套13连接；同时，将电磁铁断电失去磁性，金属搅拌件6落下后开始工作，金属搅拌件落下形成章鱼爪的样子，与刀组形成上下交错的立体网状系统，在刀组进行转动的过程中，刀组顶端带动转套13转动，转套13转动后，所有的金属搅拌件6也跟着转动，因此金属搅拌件与刀组形成立体网状系统，可同时对食物进行搅拌和研磨，因此，锅体内的食物可进行上下左右360℃全方位的搅打混合。

另外，当需要使用上述料理机进行炒菜时，可通过升降驱动电机8将导磁分隔板4向上移动至最高位置，然后使电磁铁通电，所有金属搅拌件6将吸附于导磁分隔板4下表面，参见图3所示。且本实用新型中的转轴组件为伸缩轴体，结合图1、3所示，该伸缩轴体能在刀组驱动电机10处于不同的转向作用下实现伸长和缩短；该转轴组件包括外周壁设有外螺纹的转轴11，内周壁设有内螺纹的轴套12，转轴11的下部与刀组驱动电机10的输出端连接，轴套12螺纹套设在转轴11外，轴套12的上端与刀组3固定。轴套12内部设有能防转轴11上的外螺纹滑过的上限位部121和下限位部122，上限位部位于下限位部上方，上限位部和下限位部之间的距离构成转轴组件的伸缩距离。通过转轴组件的上升和下降，可以实现炒菜时对食物进行上下翻动，从而使食物均匀受热。