压力锅的制作方法

本实用新型涉及压力锅，具体而言，涉及一种压力锅的锅牙的改进。

背景技术：

由于IH加热技术的优越性，高效、安全，所以目前市场上的电压力锅很多采用了IH加热。铁是优良的导磁材料，切割磁场线时，产生的噪音也远低于SUS430，且铁锅质量重且成本低廉，但是铁锅生锈的问题，一直阻扰着铁锅在电压力锅领域的广泛应用。现有技术中的韩式电压力锅包括涂有耐磨材料的锅体以及锅盖，锅体上设置有锅牙，锅盖上设置有与锅牙配合的盖牙。当旋转开合盖时，锅牙和盖牙会产生摩擦。长期以往锅牙上的耐磨的涂料容易被破坏。一旦耐磨的涂料层被破坏，那么铁将直接暴露在外，导致锅体的锅牙处容易出现生锈的现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压力锅，以解决现有技术中的压力锅的锅牙处易生锈的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压力锅，包括：锅体，由铁材制成，锅体包括锅体本体以及设置在锅体本体口部的锅牙；锅盖，具有与锅牙配合的盖牙，锅牙的与盖牙配合的配合面上涂覆一层防锈金属层。

应用本实用新型的技术方案，锅牙的与盖牙配合的配合面上涂覆一层防锈金属层。上述结构使得防锈金属层能够位于配合面的外侧，从而使得由铁材制成的锅体的配合面不会直接暴露在空气中，从而防止锅体的配合面处被氧化，从而解决了现有技术中的压力锅的锅牙处易生锈的问题。

进一步地，防锈金属层通过熔射工艺涂覆在配合面上。

进一步地，锅牙的下表面形成配合面。

进一步地，防锈金属层为铝层。

进一步地，全部配合面上均覆盖有防锈金属层。

进一步地，防锈金属层的外表面上设有耐磨保护层。

进一步地，耐磨保护层通过喷涂工艺形成。

进一步地，锅体本体的外表面上设置有耐磨保护层。

进一步地，锅盖包括由外至内依次设置的外盖、内衬、锁盖以及内盖，锁盖可枢转地设置在内衬上，盖牙位于锁盖上。

进一步地，锁盖具有使锅牙与盖牙配合的锁定位置以及使锅牙与盖牙分离的解锁位置，压力锅还包括：开盖件，可枢转地设置在内衬上，开盖件驱动锁盖在锁定位置与解锁位置之间转动。

进一步地，压力锅为电压力锅，电压力锅还包括：外壳，设置在锅体的外侧；保温罩，设置在锅体与外壳之间；加热装置，设置在外壳内部并位于锅体下方，用以对锅体进行加热。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压力锅的实施例的纵剖结构示意图；

图2示出了图1的压力锅的外壳、保温罩、锅体配合后的俯视示意图；

图3示出了图1的压力锅的锅体的立体结构示意图；以及

图4示出了图3的锅体的仰视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；11、锅体本体；12、锅牙；121、配合面；20、锅盖；21、外盖；22、内衬；23、内盖；24、锁盖；241、盖牙；30、外壳；40、保温罩；50、加热装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的压力锅包括锅体10以及锅盖20。其中，锅体10由铁材制成，锅体10包括锅体本体11以及设置在锅体本体11口部的锅牙12。锅盖20具有与锅牙12配合的盖牙241，锅牙12的与盖牙241配合的配合面121上涂覆一层防锈金属层。

应用本实用新型的技术方案，锅牙12的与盖牙241配合的配合面121上涂覆一层防锈金属层。上述结构使得防锈金属层能够位于配合面121的外侧，从而使得由铁材制成的锅体10的配合面121不会直接暴露在空气中，从而防止锅体10的配合面121处被氧化，从而解决了现有技术中的压力锅的锅牙处易生锈的问题。

在本实施例中，防锈金属层通过熔射工艺涂覆在配合面121上。上述结构能够大大地提高了防锈金属层与配合面121的连接稳定性，使得防锈金属层不易脱落，真正达到防锈金属层的防锈作用。而且热喷涂熔射工艺简单高效，能够有效地控制成本。

如图1和图3所示，在本实施例中，锅牙12的下表面形成配合面121。

在本实施例中，防锈金属层为铝层。熔射出的铝层既能够达到极佳的防锈效果又能够降低生产成本。

由于锅盖20相对于锅体转动时可能产生径向方向上的偏差，导致实际摩擦的面积大于理想的摩擦的面积，这样盖牙241可能会与并未覆盖有防锈金属层的配合面121的部分产生摩擦。为了解决上述问题，在本实施例中，全部配合面121上均覆盖有防锈金属层。上述结构使得不论锅体转动时是否会产生径向方向上的偏差，盖牙241均会与均有防锈金属层的配合面121配合，从而进一步防止压力锅的锅牙处生锈。

在本实施例中，防锈金属层的外表面上设有耐磨保护层。上述结构使得熔射在配合面121上的防锈金属层能够收到保护，防止在长期摩擦下，防锈金属层收到损害。尤其是当防锈金属层为铝层时，由于铝较软，因此更需要在铝层的外表面上设置有耐磨保护层。这样的话，当长期开合盖导致耐磨保护层磨损时，铝层能够裸露在外部，防止铁材裸露在外，避免氧化生锈。

在本实施例中，耐磨保护层通过喷涂工艺形成。上述喷涂工艺简单，易于加工，加工成本低。

在本实施例中，锅体本体11的外表面上设置有耐磨保护层。上述结构一方面避免锅体本体11生锈，另一方面，由于锅体本体11长期与桌面产生摩擦，因此，锅体本体11的外表面上的保护层应当具有耐磨的特性，防止耐磨保护层破坏后铁材露出。

如图1所示，在本实施例中，锅盖20包括由外至内依次设置的外盖21、内衬22、锁盖24以及内盖23，锁盖24可枢转地设置在内衬22上，盖牙241位于锁盖24上

如图1所示，在本实施例中，锁盖24具有锁定位置和解锁位置，当锁盖24位于锁定位置时，锅牙12与盖牙241配合，当锁盖24位于解锁位置时，锅牙12与盖牙241分离，互不干涉。压力锅还包括开盖件，开盖件可枢转地设置在内衬22上，开盖件驱动锁盖24在锁定位置与解锁位置之间转动。上述结构使得用户通过操作开盖件(如转动)即可使锅盖从锅体上锁定或解锁，从而使得用户操作简便，用户体验佳。

如图1所示，在本实施例中，压力锅为电压力锅，电压力锅还包括：外壳30、保温罩40以及加热装置50。其中，外壳30设置在锅体10的外侧。保温罩40设置在锅体10与外壳30之间。加热装置50设置在外壳30内部并位于锅体10下方，用以对锅体10进行加热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。