线圈盘和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种线圈盘和烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具大多通过螺钉连接的方式将线圈盘固定到底座上，具体地，底座上设有螺钉柱，线圈盘通过螺钉与所述螺钉柱固定连接，由于装配过程中线圈盘与底座之间没有预定位结构，使得线圈盘与底座无法准确定位，锁紧螺钉困难，这导致现有烹饪器具的线圈盘与底座的装配效率较低。

为了解决上述问题，现有的烹饪器具在线圈盘上设有与螺钉柱适配的环形的限位部，然而，由于限位部呈环形设置，对于绕线槽为水平方向的线圈盘，成型后的线圈盘在脱模时会受到环形限位部的阻挡，因此无法满足线圈盘的脱模要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘，旨在满足线圈盘的脱模要求并方便线圈盘与底座的安装。

为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘用于与烹饪器具的底座固定连接，所述线圈盘上设有绕线槽，所述线圈盘的周沿设有安装部，所述安装部用于供所述底座的固定柱适配安装，所述安装部背离所述线圈盘的中心线的一侧设有缺口，所述缺口与所述绕线槽的槽口的朝向相同。

优选地，所述线圈盘包括底壁和自所述底壁的周沿向一侧延伸的周侧壁，所述绕线槽设于所述周侧壁的外壁面上。

优选地，所述安装部包括支撑板和设于所述支撑板朝向所述底壁的一侧的限位筋，所述支撑板上设有安装孔，所述限位筋邻近所述安装孔设置，当所述线圈盘与所述底座装配时，所述限位筋用于限位所述固定柱以使所述固定柱对准所述安装孔。

优选地，所述限位筋包括第一挡筋和第二挡筋，所述第一挡筋和第二挡筋均具有第一端和第二端，所述第一挡筋的第一端与所述第二挡筋的第一端相连，所述第一挡筋的第二端与所述第二挡筋的第二端呈间隔设置以形成所述缺口。

优选地，所述第一挡筋的第一端和所述第二挡筋的第一端均与所述周侧壁的外壁面相连。

优选地，所述第一挡筋的第二端和/或所述第二挡筋的第二端延伸至所述支撑板的边沿。

优选地，所述限位筋还包括设于所述第一挡筋和第二挡筋之间的第三挡筋，所述第三挡筋具有导向面，所述导向面与所述安装孔之间的距离在靠近所述底壁的方向呈递增设置。

优选地，所述第三挡筋与所述第一挡筋和/或所述第二挡筋之间设有防缩孔间隙。

优选地，所述安装孔的周沿的支撑板上设有沉槽，所述沉槽的侧壁与所述限位筋靠近所述安装孔的内壁面相连。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括：底座，所述底座上设有固定柱；外壳罩，设于所述底座的一侧，所述外壳罩对应所述固定柱设有安装柱；线圈盘，所述线圈盘设于所述底座和所述外壳罩之间，且所述线圈盘的安装孔与所述固定柱和所述安装柱相对应；以及连接件，所述连接件顺次穿设所述固定柱、所述安装孔和所述安装柱，以将所述线圈盘固设在所述底座和所述外壳罩之间；其中，

所述线圈盘上设有绕线槽，所述线圈盘的周沿设有安装部，所述安装部用于供所述底座的固定柱适配安装，所述安装部背离所述线圈盘的中心线的一侧设有缺口，所述缺口与所述绕线槽的槽口的朝向相同。

优选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅或烹饪机。

本实用新型提出的线圈盘的绕线槽的槽口与安装部上缺口的朝向相同，因此，当线圈盘成型脱模时，所述缺口能够避开用于成型所述绕线槽的模具，使得线圈盘能够正常脱模。更重要的是，本专利提出的线圈盘上设有安装部，所述安装部能够与底座的固定柱适配安装，如此，能够简化线圈盘与底座的安装工艺，提高线圈盘的装配速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烹饪器具一实施例的仰视结构示意图；

图2为图1沿II-II方向的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1的立体结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型线圈盘一实施例的结构示意图；

图7为图6中安装部的局部放大示意图；

图8为安装部第二实施例的放大示意图；

图9为图8的俯视结构示意图；

图10为安装部第三实施例的放大示意图；

图11为图9的俯视结构示意图；

图12为安装部第四实施例的放大示意图；

图13为图12的俯视结构示意图；

图14为安装部第五实施例的放大示意图；

图15为图14的俯视结构示意图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线圈盘，所述线圈盘既能够满足脱模要求，又能够方便地与底座进行安装。

在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，该线圈盘20与烹饪器具的底座10固定连接，所述线圈盘20上设有绕线槽，所述线圈盘20的周沿设有安装部300，所述安装部300用于供所述底座10的固定柱11适配安装，所述安装部300背离所述线圈盘20的中心线的一侧设有缺口340，所述缺口340与所述绕线槽的槽口的朝向相同。

由于线圈盘20的绕线槽的槽口与安装部300上缺口340的朝向相同，因此，当线圈盘20成型脱模时，所述缺口340能够避开用于成型所述绕线槽的模具，使得线圈盘20能够正常脱模。更重要的是，本专利提出的线圈盘20上设有安装部300，所述安装部300能够与底座的固定柱适配安装，如此，能够简化线圈盘20与底座的安装工艺，提高线圈盘20的装配速度。

具体地，在本专利一实施例中，所述线圈盘20包括底壁100和自所述底壁100的周沿向一侧延伸的周侧壁200，所述绕线槽设于所述周侧壁200的外壁面上。由于绕线槽的槽口的方向与线圈盘20的底壁100呈并行设置，因此，当所述线圈盘20脱模时，模具需要沿水平方向运动，本申请考虑到上述因素后，在线圈盘20的周侧壁200上设有安装部300，所述安装部300形成有缺口340，如此，当模具与成型后的线圈盘20分离时，所述缺口340能够避开模具，使得线圈盘20能够正常脱模。

进一步地，请参照图4至图7，在本申请一实施例中，所述安装部300包括支撑板310和设于所述支撑板310朝向所述底壁100的一侧的限位筋320，所述支撑板310上设有安装孔330，所述限位筋320邻近所述安装孔330设置，当所述线圈盘20与所述底座10装配时，所述限位筋320限位所述固定柱11以使所述固定柱11对准所述安装孔330。具体地，所述固定柱11呈空心筒状设置，所述固定柱11靠近所述安装孔330的端部设有过孔，所述过孔与所述安装孔330对齐后，通过铆钉或螺钉顺次穿设所述安装孔330和所述过孔即可将所述线圈盘20固定于所述底座10。由于在所述限位筋320的限位作用下，能够方便底座10的固定柱11的过孔与线圈盘20的支撑板310上的安装孔330准确对位，如此，能够显著地提高线圈盘20与底座10的装配效率。

然本申请的设计不限于此，于其他实施例中，所述安装部300还可以包括支撑板310和设于所述支撑板310朝向所述底壁100的一侧的限位筋320，所述限位筋320上形成有与所述固定柱11适配的安装槽，所述固定柱11适配插设于所述安装槽即可实现线圈盘20与底座10的固定连接。在此需要说明的是，本实施例中，所述限位筋320形成有呈半包围设置的环形安装槽，如此，所述环形安装槽具有供线圈盘20正常脱模的缺口340。

进一步地，请参照图7，所述限位筋320包括第一挡筋321和第二挡筋322，所述第一挡筋321和第二挡筋322均具有第一端和第二端，所述第一挡筋321的第一端与所述第二挡筋322的第一端相连，所述第一挡筋321的第二端与所述第二挡筋322的第二端呈间隔设置以形成所述缺口340。具体地，所述第一挡筋321和所述第二挡筋322均呈条状设置，所述第一挡筋321和所述第二挡筋322在安装孔330周围围设出近似呈V形的限位空间，从而对底座10的固定柱11进行限位。

然本申请的设计不限于此，于其他实施例中，请参照图8至图15，所述限位筋320还可以呈块状结构设置，呈块状结构设置的限位筋320在安装孔330周沿开设有与固定柱11适配的限位空间，从而对底座10的固定柱11进行限位。

进一步地，请参照图7，为了避免限位筋320阻挡线圈盘20脱模，本申请一实施例中，所述第一挡筋321的第一端和所述第二挡筋322的第一端均与所述周侧壁200的外壁面相连。如此，第一挡筋321和第二挡筋322与线圈盘20周侧壁200的外壁面无间隔地连接，如此，用于成型线圈盘20的模具能够顺利地与限位筋320分离。

进一步地，请继续参照图7，为了增加限位筋320与底座10的固定柱11的接触面积，本申请一实施例中，所述第一挡筋321的第二端和/或所述第二挡筋322的第二端延伸至所述支撑板310的边沿，如此，所述第一挡筋321和第二挡筋322的长度较长，从而能够增加限位筋320与固定柱11的接触面积，改善限位筋320对固定柱11的限位效果，避免固定柱11发生晃动。

进一步地，请继续参照图4、图5和图7，考虑到固定线圈盘20和底座10时，烹饪器具呈倒装结构，即：线圈盘20在下，底座10在上，为了方便底座10的固定柱11与线圈盘20的安装孔330准确对位，本申请一实施例中，所述限位筋320还包括设于所述第一挡筋321和第二挡筋322之间的第三挡筋323，所述第三挡筋323具有导向面，所述导向面与所述安装孔330之间的距离在靠近所述底壁100的方向呈递增设置。如此，固定柱11的端部能够沿第三挡筋323运动到第一挡筋321和第二挡筋322之间，从而方便底座10的固定柱11与线圈盘20的安装孔330准确对位，进而提高底座10与线圈盘20的装配效率。

作为一种优选方式，所述固定柱11靠近所述安装孔330的一端为插入端，所述插入端的外径在靠近所述安装孔330的方向呈递减设置。如此，能够进一步地方便固定柱11装入限位筋320，从而提高底座10与线圈盘20的装配效率。

进一步地，请继续参照图7，为了避免限位筋320产生缩孔，本申请一实施例中，所述第三挡筋323与所述第一挡筋321和/或所述第二挡筋322之间设有防缩孔间隙，由于第三挡筋323与第一挡筋321和第二挡筋322之间设有防缩孔间隙，如此，限位筋320所需的材料较少，因此能够减小材料内的气体含量，从而能够降低缩孔率，改善限位筋320的成型质量。在此需要说明的是，所述防缩孔间隙的尺寸自内向外递增设置，从而不会对线圈盘20的脱模造成阻碍。

进一步地，请仍参照图7，为了使得固定柱11在支撑板的定位作用下更为稳固，本申请一实施例中，所述支撑板310在所述安装孔330的周沿设有沉槽，所述沉槽的侧壁与所述限位筋320靠近所述安装孔330的内壁面相连。如此，能够使得限位筋320形成的限位空间的体积更大，因此能够进一步地提高固定柱11的稳定性。

进一步地，请参照图6，为了方便支撑板310的限位筋320脱模，本申请一实施例中，每一所述支撑板上设有两个所述限位筋320，两所述限位筋320在所述支撑板310上呈对称分布。由于模具成对设置，因此，所述限位筋320在所述支撑板310上呈对称分布能够方便限位筋320脱模。

具体地，本实施例中，用于成型所述线圈盘20的模具可以为两个，更优地，所述模具还可以为四个，当所述模具为四个时，所述缺口340的角度可以更小，从而提高限位筋320对固定柱11的包覆面积，进而改善限位筋320对固定柱11的限位效果。

请参照图1至图3，本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅或烹饪机；现以电饭煲为例，该电饭煲包括底座10、外壳罩30、连接件40和所述线圈盘20，所述外壳罩30设于所述底座10的一侧，且所述外壳罩30对应所述固定柱11设有安装柱31；所述连接件40顺次穿设所述固定柱11、所述安装孔330和所述安装柱31，以将所述线圈盘20固设在所述底座10和所述外壳罩30之间。所述线圈盘20的具体结构参照上述实施例，由于本实施例提出的烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。