一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备。

背景技术：

随着节能环保的需要，市场对建筑门窗、幕墙的热工性能的要求越来越高，低辐射单银LOW-E玻璃的加工技术越来越成熟。但是，市场已经不再满足局限于单银LOW-E玻璃，对于双银乃至三银LOW-E的需求越来越多，但是，相当多的工厂对于双银LOW-E玻璃的加工质量上达不到要求。本技术从切割、磨边、钢化和中空等环节，采取了一系列的措施，有效地解决了双银LOW-E玻璃的加工问题，产品质量完全满足标准要求。

但是，现有的中空玻璃生产设备具有以下不足：现有的中空玻璃生产设备，在玻璃裁切过程中，玻璃容易被油污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备，解决了在玻璃裁切过程中，玻璃容易被油污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备，包括上料架、裁切机、裁切刀头、增压泵、沉淀池、打磨机和真空包装机，所述上料架的右侧安装有裁切机，所述裁切机的内部设置有裁切台，所述裁切台的上部安装有裁切刀头，所述裁切刀头的上部安装有增压泵，所述裁切机的下部设置有沉淀池，所述裁切台的下部安装有积液槽，所述积液槽通过出液管与沉淀池连通，所述裁切机的右侧安装有打磨机，所述裁切机与打磨机之间设置有输送带连接，所述打磨机内设置有打磨台，所述打磨台上部的左侧设置有第一打磨轮和第二打磨轮，所述第二打磨轮的右侧安装有喷头，所述喷头的上部安装有输送泵，所述喷头的右侧安装有烘干机，所述打磨机的右侧安装有刚化机，所述打磨机与钢化机之间设置有输送带，所述钢化机的右侧安装有真空包装机，所述真空包装机与钢化机之间设置有输送带。

优选的，所述上料架上设置同游输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊通过传动皮带与驱动电机传动连接，所述上料架的左侧安装有转动电机，所述转动电机上安装有转动杆，所述转动杆的左端安装有吸盘。

优选的，所述增压泵上安装有进液管，所述进液管的另一端安装有滤网罩，所述进液管的另一端安置在沉淀池内。

优选的，所述积液槽呈漏斗状，且积液槽的上部与裁切机的内壁焊接连接。

优选的，所述输送泵与外部的储水设备连接，且输送泵固定在打磨机的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备，具备以下有益效果：

本实用新型，运行时，吸盘25吸附住需加工玻璃，转动电机13 运行带动转动杆26转动，并将玻璃放置在输送带11上，驱动电机 24运行带动输送带11运行，将玻璃输送到裁切机2内，增压泵5运行通过进液管6从沉淀池7内抽取裁切水，并输送到裁切刀头4上排出裁切玻璃，采用液体裁切渗透快、挥发快、对膜层无污染，裁切台 3下部的积液槽9收集使用过的裁切液，并将其输送到沉淀池7内循环使用，裁切液多次循环使用，节约资源，降低加工成本，解决了在玻璃裁切过程中，玻璃容易被油污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中裁切机的结构示意图。

图中：1上料架、2裁切机、3裁切台、4裁切刀头、5增压泵、 6进液管、7沉淀池、8滤网罩、9积液槽、10出液管、11输送带、 12打磨机、13转动电机、14刚化机、15真空包装机、16打磨台、 17第一打磨轮、18第二打磨轮、19输送泵、20喷头、21烘干机、 22传动辊、23传动皮带、24驱动电机、25吸盘、26转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例；一种高透双银低辐射中空玻璃生产设备，包括上料架1、裁切机2、裁切刀头4、增压泵5、沉淀池7、打磨机12和真空包装机15，上料架1的右侧安装有裁切机2，上料架1上设置同游输送带11，输送带11安装在传动辊22上，传动辊22通过传动皮带23与驱动电机24传动连接，上料架1的左侧安装有转动电机13，转动电机13上安装有转动杆26，转动杆26的左端安装有吸盘25，裁切机2的内部设置有裁切台3，裁切台3的上部安装有裁切刀头4，裁切刀头4的上部安装有增压泵 5，增压泵5上安装有进液管6，进液管6的另一端安装有滤网罩8，进液管6的另一端安置在沉淀池7内，裁切机2的下部设置有沉淀池 7，裁切台3的下部安装有积液槽9，积液槽9呈漏斗状，且积液槽9 的上部与裁切机2的内壁焊接连接，积液槽9通过出液管10与沉淀池7连通，裁切机2的右侧安装有打磨机12，裁切机2与打磨机12 之间设置有输送带11连接，打磨机12内设置有打磨台16，打磨台 16上部的左侧设置有第一打磨轮17和第二打磨轮18，第二打磨轮 18的右侧安装有喷头20，喷头20的上部安装有输送泵19，输送泵 19与外部的储水设备连接，且输送泵19固定在打磨机12的内部，喷头20的右侧安装有烘干机21，打磨机12的右侧安装有刚化机14，打磨机12与钢化机14之间设置有输送带11，钢化机14的右侧安装有真空包装机15，真空包装机15与钢化机14之间设置有输送带11。

工作原理：本实用新型运行时，吸盘25吸附住需加工玻璃，转动电机13运行带动转动杆26转动，并将玻璃放置在输送带11上，驱动电机24运行带动输送带11运行，将玻璃输送到裁切机2内，增压泵5运行通过进液管6从沉淀池7内抽取裁切水，并输送到裁切刀头4上排出裁切玻璃，裁切台3下部的积液槽9收集使用过的裁切液，并将其输送到沉淀池7内循环使用，玻璃裁切好之后通过输送带11 输送到打磨机12内的打磨台16上，第一打磨轮17和第二打磨轮18 对玻璃打磨，打磨好之后喷头20喷水，将玻璃上的碎屑冲洗掉，再利用烘干机21将其烘干。烘干后通过输送带11输送到真空包装机 15内加工即可。

综上可得，本实用新型通过设置的上料架1、裁切机2、裁切刀头4、增压泵5、沉淀池7、打磨机12和真空包装机15，解决了在玻璃裁切过程中，玻璃容易被油污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。