本发明属于中空玻璃密封胶技术领域，具体涉及一种具有良好阻燃阻燃效果的中空玻璃密封胶及其制备方法。
背景技术：
随着科技的进步，生活水平的提高，人们对生活环境的要求也越来越高，尤其是七十年代末期，世界范围的能源紧张，各国对节能、环保型产品的推广使用比较重视，中空玻璃产品的研制、生产也逐步向节能、环保型方向发展。针对目前国内高能耗建筑比例较大、建筑节能状况欠佳，国家日益重视建筑节能产品的应用以及相关法规标准的制定，2005年国家公布了《公共建筑节能设计标准》，建设部也随之颁发了《关于发展节能省地型住宅和公共建筑的指导意见》，其中指出：到2010年，全国城镇建筑实现节能50％；到2020年，北方和沿海经济发达地区和大城市新建建筑实现节能65％的目标。为达到这些目标，中空玻璃生产使用量急剧增长，2003年的生产使用量超过3000万平方米，2005年中空玻璃的年生产使用量已达到6000万平方米，2010年预计使用量将增加到1.5亿平方米。由于中空玻璃产量的提高，中空玻璃所必须的密封胶产量也在持续增长。
目前我国高层建筑的火灾时有发生，而发生高层建筑火灾时，人员不易疏散，在室内待的时间比较长，故对建筑材料的安全性要求更高，不但对密封胶的阻燃性能提出更高的要求，而且要求其在火灾时，不会散发有毒气体，从而更好的保障人员的安全。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种具有良好阻燃效果且燃烧时基本不会散发有毒烟雾的中空玻璃密封胶及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，原料组分包括：
羟基封端的聚二甲基硅氧烷，35-50重量份；
微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物，0.2-0.5重量份；
分散剂，0.5-1重量份；
填充剂，10-20重量份；
着色剂，5-8重量份；
交联剂，2-5重量份；
偶联剂，0.2-0.5重量份；
催化剂，0.01-0.02重量份；
补强剂，25.58-36.49重量份。
进一步优选所述中空玻璃密封胶的原料组分包括：
羟基封端的聚二甲基硅氧烷，40重量份；
微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物，0.3重量份；
分散剂，0.8重量份；
填充剂，15重量份；
着色剂，7重量份；
交联剂，3.5重量份；
偶联剂，0.3重量份；
催化剂，0.015重量份；
补强剂，33.075重量份。
所述微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的质量之比为2:1-4:1。
所述微米级镁铝水滑石的粒径为20-60μm，所述纳米级镁铝水滑石的粒径为50-100nm。
所述分散剂为二硫化钼。
所述填充剂为苯基硅油，所述着色剂为炭黑，所述交联剂为肟基硅烷，所述偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷，所述催化剂为有机锡催化剂，所述补强剂为重质碳酸钙。
所述肟基硅烷为甲基三丁酮肟基硅烷和/或乙烯基三丁酮肟基硅烷。
所述有机锡催化剂为二丁基氧化锡。
一种制备所述的中空玻璃密封胶的方法，包括如下步骤：
(1)分别取所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷、着色剂和补强剂，进行脱水共混1-4h，冷却至室温后，得到基料；
(2)向步骤(1)所述基料中依次加入所述微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物、分散剂、填充剂、交联剂、偶联剂和催化剂，在0.06-0.08mpa条件下进行混合搅拌1.5-2h，之后经挤出、成型，即得所述的中空玻璃密封胶。
步骤(1)中，所述脱水共混的温度为100-120℃，所述脱水共混的真空度为0.06-0.09mpa。
本发明的有益效果为：
(1)本发明所述的具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，通过在采用羟基封端的聚二甲基硅氧烷、分散剂、填充剂、着色剂、交联剂、偶联剂、催化剂、补强剂为原料的基础上，还同时添加微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石，从而使得制备得到的密封胶，一方面，当火灾发生时，高温条件下组分中的纳米级镁铝水滑石迅速反应生成耐1600℃以上高温的铝镁尖晶石结构，从而阻断热源，起到良好的阻燃效果；另一方面，由于所述密封胶中各组分燃烧只产生很少的烟雾，而微米级的镁铝水滑石中的层状结构能够及时将产生的烟雾吸收；因此，本发明所述的中空玻璃密封胶，不仅具有良好阻燃效果，而且燃烧时基本不会散发有毒烟雾，安全性高；此外，本发明所述的密封胶还具有较好的密封效果。
(2)本发明所述的具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，通过采用二硫化钼作为分散剂，从而有利于各原料组分的均匀分散，尤其是大大提高纳米级镁铝水滑石的分散性，从而进一步确保所述密封胶具有良好的阻燃性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
下面实施例中以1重量份代表1g。
实施例1
本实施例提供一种具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，原料组分包括：
羟基封端的聚二甲基硅氧烷，40重量份；
粒径为20-60μm的镁铝水滑石，0.2重量份；
粒径为50-100nm的镁铝水滑石，0.1重量份；
二硫化钼，0.8重量份；
苯基硅油，15重量份；
炭黑，7重量份；
甲基三丁酮肟基硅烷，3.5重量份；
氨丙基三甲氧基硅烷，0.3重量份；
二丁基氧化锡，0.015重量份；
重质碳酸钙，33.075重量份。
进一步，本实施例所述中空玻璃密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别取所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷、着色剂和补强剂，在110℃、0.075mpa条件下进行脱水共混2h，冷却至室温后，得到基料；
(2)向步骤(1)所述基料中依次加入所述微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物、分散剂、填充剂、交联剂、偶联剂和催化剂，在0.075mpa条件下进行混合搅拌1.8h，之后经挤出、成型，即得所述的中空玻璃密封胶。
实施例2
本实施例提供一种具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，原料组分包括：
羟基封端的聚二甲基硅氧烷，50重量份；
粒径为20-60μm的镁铝水滑石，0.15重量份；
粒径为50-100nm的镁铝水滑石，0.05重量份；
二硫化钼，1重量份；
苯基硅油，10重量份；
炭黑，8重量份；
乙烯基三丁酮肟基硅烷，5重量份；
氨丙基三甲氧基硅烷，0.2重量份；
二丁基氧化锡，0.02重量份；
重质碳酸钙，25.58重量份。
进一步，本实施例所述中空玻璃密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别取所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷、着色剂和补强剂，在120℃、0.09mpa条件下进行脱水共混1h，冷却至室温后，得到基料；
(2)向步骤(1)所述基料中依次加入所述微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物、分散剂、填充剂、交联剂、偶联剂和催化剂，在0.08mpa条件下进行混合搅拌1.5h，之后经挤出、成型，即得所述的中空玻璃密封胶。
实施例3
本实施例提供一种具有良好阻燃效果的中空玻璃密封胶，原料组分包括：
羟基封端的聚二甲基硅氧烷，35重量份；
粒径为20-60μm的镁铝水滑石，0.4重量份；
粒径为50-100nm的镁铝水滑石，0.1重量份；
二硫化钼，0.5重量份；
苯基硅油，20重量份；
炭黑，5重量份；
甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷按照质量比1:1组成的混合物，2重量份；
氨丙基三甲氧基硅烷，0.5重量份；
二丁基氧化锡，0.01重量份；
重质碳酸钙，36.49重量份。
进一步，本实施例所述中空玻璃密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)分别取所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷、着色剂和补强剂，在100℃、0.06mpa条件下进行脱水共混4h，冷却至室温后，得到基料；
(2)向步骤(1)所述基料中依次加入所述微米级镁铝水滑石和纳米级镁铝水滑石的混合物、分散剂、填充剂、交联剂、偶联剂和催化剂，在0.06mpa条件下进行混合搅拌2h，之后经挤出、成型，即得所述的中空玻璃密封胶。
实验例
将本发明实施例1-3制备得到中空密封玻璃胶进行性能检测，检测结果见表1。
表1-实施例1-3所述密封胶的检测数据
从表1可以看出，本发明所述密封胶的阻燃性能好，不产生有毒烟雾，水蒸汽透过率较小，剪切强度和热失重符合国家标准。并且在采用gb/t2408-2008方法对本发明所述密封胶进行阻燃性能检测时，试样余焰时间在0.5-2s之间，从而说明本发明所述密封胶的阻燃效果非常好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。