一种适于硬质食物加工的料理机的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种适于硬质食物加工的料理机。

背景技术：

料理机是人们日常生活中、商业加工中常用的工具，用于对食物进行粉碎加工。

现有的料理机没有研磨功能，对食物的加工是通过刀头的粉碎和液流的冲击实现的，也就是说现有的料理机无法进行坚硬食物的加工，如带壳的坚果、带骨的肉类，而坚果的外壳、骨质等均具有非常好的营养价值，在越来越丰富的食物加工和食用方式的今天，家用和商用的能够加工坚硬食物的料理机有非常广阔的市场前景。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种适于硬质食物加工的料理机，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对食物的研磨和粉碎，以适应硬质的食物的加工。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种适于硬质食物加工的料理机，其特征在于，本料理机包括底座和杯体，所述底座内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接一驱动轴，所述驱动轴上固定设置有驱动齿轮，所述底座内还设置有若干个行星齿轮和一个外齿圈，所述行星齿轮同时啮合外齿圈和驱动齿轮，所述外齿圈转动连接在底座上，所述外齿圈上端连接有一驱动盘，所述驱动轴上端设置有驱动块；

所述杯体的底部纵向滑动连接有一活动磨盘，所述活动磨盘上转动连接有转轴，所述转轴的上方固定设置有位于杯体内的刀片，所述杯体内固定设有环状的固定磨盘，所述活动磨盘的上表面能够抵靠在固定磨盘的下表面上，所述驱动盘能够啮合活动磨盘，所述驱动块能够啮合转轴。

待加工食物从杯体的上端加入至杯体内，食物受到刀片的粉碎后，形成粒径较小的块状，尔后通过固定磨盘和活动磨盘的相对运动，使块状食物被研磨成粉末，未能进入研磨区的食物在此被粉碎，直至所有食物均呈粉末状为止。

传统料理机只能够进行单一的粉碎，需要添加水作为润剂，使食物能够分散和流动，不能够对硬质的食物进行加工，特别是坚果、带骨的肉类的干加工。

本料理机采用反向转速加成的原理，通过行星齿轮同时啮合外齿圈和驱动齿轮，使外齿圈和驱动齿轮的转速相反，即活动磨盘的转速和刀片的转速相反，从而使食物在杯体的底部形成紊流和激烈的撞击，提高效率的同时，增强食物成末的效果，避免食物粘附在一起而影响研磨和粉碎的效果。

为了提高研磨的质量，通过上述的传动结构，使外齿圈连接的驱动盘的转速小于驱动轴连接的驱动块的转速，从而在确保高效粉碎搅拌的同时，提高研磨的平稳性和安全性。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述驱动盘为环状，所述驱动轴插设在驱动盘的中部通孔内；所述驱动电机的输出轴上开设有导向孔一，所述驱动轴的下端插设在导向孔一内，所述导向孔一内设置有抵靠在导向孔一的底部和驱动轴的下端之间的缓冲弹簧一，所述驱动盘的下表面设置有一导向筒，所述外齿圈的上端设置有与导向孔配合的导向孔二，所述导向孔二与导向筒之间设置有抵靠在导向孔二的底部和导向筒底部的缓冲弹簧二。

由于本料理机致力于对硬质食物的加工，硬质食物很多情况下能够对刀片、活动磨盘等造成卡死的情况，为了克服这一缺陷，在驱动轴和底座之间设置缓冲弹簧一，在驱动盘和底座之间设置缓冲弹簧二，当杯体放置在底座上时，驱动盘推动活动磨盘上移一定距离，并受到缓冲弹簧二的支撑和缓冲，与此同时，转轴随活动磨盘上移，受到缓冲弹簧一和缓冲弹簧二的支撑和缓冲，食物对刀片和活动磨盘造成卡死堵塞等情况时，缓冲弹簧一和缓冲弹簧二的存在，可以允许活动磨盘在一定范围内上下移动，从而消除这一卡死的情况。

进一步的，上述结构的设置，还能够提高研磨的强度和刀片粉碎的强度，这一结构类似冲孔钻头的结构，使刀片在工作过程中存在纵向的跳动，活动磨盘也存在纵向的跳动，使研磨和粉碎过程中存在对食物的挤压过程，从而提高强度和效率。

活动磨盘和固定磨盘之间缝隙的清理一直是现有技术中研磨类结构的难题，通过上述结构，使活动磨盘能够在杯体和底座分离的状态下，在活动磨盘和固定磨盘之间预留较大的间隙，从而解决了研磨缝隙较难的问题。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述固定磨盘上具有两个缺口，两个缺口使固定磨盘分为半体一和半体二，所述半体一的两断口处具有向固定磨盘上方倾斜的导向斜面一，所述半体二的两个断口处具有向固定磨盘下方倾斜的导向斜面二。

半体一和板体二上分别存在两个导向斜面一和导向斜面二，使活动磨盘不论顺时针旋转还是逆时针旋转，均具有易于入料的部位和易于出料的部位，即，临近的导向斜面一和导向斜面二形成倾斜的、易于入料的入料口，另一临近的导向斜面一和导向斜面二形成倾斜的、有出料的出料口。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述固定磨盘的上表面固定设置有一套筒，所述转轴和刀片均位于套筒内，所述套筒的上部开设有若干出料孔。

刀片在套筒旋转，使套筒内形成负压和涡流，食物由固定磨盘的缺口进入套筒底部，被负压吸至刀片处进行粉碎分散，然后由出料口甩出，形成食物的循环，同时，大块的食物也可以由套筒的顶部喷出，避免堵塞，使食物流动效率高，粉碎和研磨的替换进行，使食物粉碎的效率高、质量好、粒径均匀。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述底座的外表面螺纹连接有一锁紧螺母，所述锁紧螺母能够同时与底座上部的外壁面和杯体下部的外壁面螺纹连接。

由于活动磨盘存在上下移动的活动空间，为了避免杯体晃动，造成驱动块和转轴的啮合、驱动盘与活动磨盘的啮合不稳，在杯体和底座之间设置用于固定底座和杯体的锁紧螺母。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述杯体的底部具有定位槽，所述底座的上表面的外缘设置有与定位槽配合的定位台阶。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述活动磨盘的上表面设置有若干摩擦槽，所述摩擦槽通过活动磨盘的径线，所述摩擦槽的内端深度大于外端的深度。

摩擦槽的设置，一方面用于提高研磨的效率，增大活动磨盘上下波动的频率，另一方面能够对食物进行导向，使被研磨后的食物趋于向活动磨盘的中部空缺处移动，使其快速离开。

在上述的一种适于硬质食物加工的料理机中，所述活动磨盘与杯体的内壁之间通过若干卡簧密封连接。

卡簧的设置，不影响活动磨盘的上下移动和旋转，同时能够对杯体和活动磨盘之间实现密封，这一结构类似与活塞缸与活塞之间的密封连接。

附图说明

图1是本料理机杯体和底座结合后的结构示意图。

图2是本料理机杯体和底座分离后的结构示意图。

图3是本料理机中底座的结构示意图。

图4使固定磨盘和活动磨盘的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、杯体；31、驱动电机；32、驱动轴；33、驱动齿轮；34、行星齿轮；35、外齿圈；41、驱动盘；42、驱动块；43、活动磨盘；44、转轴；45、刀片；46、固定磨盘；47、摩擦槽；51、缓冲弹簧一；52、缓冲弹簧二；53、导向筒；61、导向斜面一；62、导向斜面二；7、套筒；71、出料孔；8、锁紧螺母；91、定位槽；92、定位台阶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本料理机包括底座1和杯体2，底座1内设置有驱动电机31，驱动电机31的输出轴连接一驱动轴32，驱动轴32上固定设置有驱动齿轮33，底座1内还设置有若干个行星齿轮34和一个外齿圈35，行星齿轮34同时啮合外齿圈35和驱动齿轮33，外齿圈35转动连接在底座1上，外齿圈35上端连接有一驱动盘41，驱动轴32上端设置有驱动块42；

杯体2的底部纵向滑动连接有一活动磨盘43，活动磨盘43上转动连接有转轴44，转轴44的上方固定设置有位于杯体2内的刀片45，杯体2内固定设有环状的固定磨盘46，活动磨盘43的上表面能够抵靠在固定磨盘46的下表面上，驱动盘41能够啮合活动磨盘43，驱动块42能够啮合转轴44。

待加工食物从杯体2的上端加入至杯体2内，食物受到刀片45的粉碎后，形成粒径较小的块状，尔后通过固定磨盘46和活动磨盘43的相对运动，使块状食物被研磨成粉末，未能进入研磨区的食物在此被粉碎，直至所有食物均呈粉末状为止。

传统料理机只能够进行单一的粉碎，需要添加水作为润剂，使食物能够分散和流动，不能够对硬质的食物进行加工，特别是坚果、带骨的肉类的干加工。

本料理机采用反向转速加成的原理，通过行星齿轮34同时啮合外齿圈35和驱动齿轮33，使外齿圈35和驱动齿轮33的转速相反，即活动磨盘43的转速和刀片45的转速相反，从而使食物在杯体2的底部形成紊流和激烈的撞击，提高效率的同时，增强食物成末的效果，避免食物粘附在一起而影响研磨和粉碎的效果。

为了提高研磨的质量，通过上述的传动结构，使外齿圈35连接的驱动盘41的转速小于驱动轴32连接的驱动块42的转速，从而在确保高效粉碎搅拌的同时，提高研磨的平稳性和安全性。

驱动盘41为环状，驱动轴32插设在驱动盘41的中部通孔内；驱动电机31的输出轴上开设有导向孔一，驱动轴32的下端插设在导向孔一内，导向孔一内设置有抵靠在导向孔一的底部和驱动轴32的下端之间的缓冲弹簧一51，驱动盘41的下表面设置有一导向筒53，外齿圈35的上端设置有与导向孔配合的导向孔二，导向孔二与导向筒53之间设置有抵靠在导向孔二的底部和导向筒53底部的缓冲弹簧二52。由于本料理机致力于对硬质食物的加工，硬质食物很多情况下能够对刀片45、活动磨盘43等造成卡死的情况，为了克服这一缺陷，在驱动轴32和底座1之间设置缓冲弹簧一51，在驱动盘41和底座1之间设置缓冲弹簧二52，当杯体2放置在底座1上时，驱动盘41推动活动磨盘43上移一定距离，并受到缓冲弹簧二52的支撑和缓冲，与此同时，转轴44随活动磨盘43上移，受到缓冲弹簧一51和缓冲弹簧二52的支撑和缓冲，食物对刀片45和活动磨盘43造成卡死堵塞等情况时，缓冲弹簧一51和缓冲弹簧二52的存在，可以允许活动磨盘43在一定范围内上下移动，从而消除这一卡死的情况。

进一步的，上述结构的设置，还能够提高研磨的强度和刀片45粉碎的强度，这一结构类似冲孔钻头的结构，使刀片45在工作过程中存在纵向的跳动，活动磨盘43也存在纵向的跳动，使研磨和粉碎过程中存在对食物的挤压过程，从而提高强度和效率。

活动磨盘43和固定磨盘46之间缝隙的清理一直是现有技术中研磨类结构的难题，通过上述结构，使活动磨盘43能够在杯体2和底座1分离的状态下，在活动磨盘43和固定磨盘46之间预留较大的间隙，从而解决了研磨缝隙较难的问题。

如图4所示，固定磨盘46上具有两个缺口，两个缺口使固定磨盘46分为半体一和半体二，半体一的两断口处具有向固定磨盘46上方倾斜的导向斜面一61，半体二的两个断口处具有向固定磨盘46下方倾斜的导向斜面二62。

半体一和板体二上分别存在两个导向斜面一61和导向斜面二62，使活动磨盘43不论顺时针旋转还是逆时针旋转，均具有易于入料的部位和易于出料的部位，即，临近的导向斜面一61和导向斜面二62形成倾斜的、易于入料的入料口，另一临近的导向斜面一61和导向斜面二62形成倾斜的、有出料的出料口。

如图1和图2所示，固定磨盘46的上表面固定设置有一套筒7，转轴44和刀片45均位于套筒7内，套筒7的上部开设有若干出料孔71。刀片45在套筒7旋转，使套筒7内形成负压和涡流，食物由固定磨盘46的缺口进入套筒7底部，被负压吸至刀片45处进行粉碎分散，然后由出料口甩出，形成食物的循环，同时，大块的食物也可以由套筒7的顶部喷出，避免堵塞，使食物流动效率高，粉碎和研磨的替换进行，使食物粉碎的效率高、质量好、粒径均匀。

底座1的外表面螺纹连接有一锁紧螺母8，锁紧螺母8能够同时与底座1上部的外壁面和杯体2下部的外壁面螺纹连接。由于活动磨盘43存在上下移动的活动空间，为了避免杯体2晃动，造成驱动块42和转轴44的啮合、驱动盘41与活动磨盘43的啮合不稳，在杯体2和底座1之间设置用于固定底座1和杯体2的锁紧螺母8。

杯体2的底部具有定位槽91，底座1的上表面的外缘设置有与定位槽91配合的定位台阶92。

活动磨盘43的上表面设置有若干摩擦槽47，摩擦槽47通过活动磨盘43的径线，摩擦槽47的内端深度大于外端的深度。摩擦槽47的设置，一方面用于提高研磨的效率，增大活动磨盘43上下波动的频率，另一方面能够对食物进行导向，使被研磨后的食物趋于向活动磨盘43的中部空缺处移动，使其快速离开。

活动磨盘43与杯体2的内壁之间通过若干卡簧密封连接。卡簧的设置，不影响活动磨盘43的上下移动和旋转，同时能够对杯体2和活动磨盘43之间实现密封，这一结构类似与活塞缸与活塞之间的密封连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。