一种切片机的制作方法

本实用新型属于厨房设备，特指一种切片机

背景技术：

家庭和饭店一般使用普通刀具进行切片，不但消耗很多时间和精力，而且容易伤手。

目前市场上也出现了一些切片器，这些切片器中具有代表性的是组合切片机，组合切片机通过各种刀片来完成不同厚薄切片的需求。这种频繁更换刀片所需功能的切片机延长了料理时间，耗费了大量精力。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种切割厚薄可调、调节切割厚薄方便、使用方便的切片机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切片机，包括基板，基板上固定设置有刀片，基板上滑动设置有从动支撑板，从动支撑板和刀片之间形成出料口，基板上转动设置有凸轮，从动支撑板抵靠在凸轮的上端，转动凸轮，从动支撑板滑动，从而使出料口变大或变小；从动支撑板上滑动设置有投入器，用于带动原料从出料口上滑过，刀片对滑过出料口的原料进行切割，切割下来的原料从出料口排出；基板上可拆卸设置有开口朝向出料口的储物盒，从出料口排出的原料进入到储物盒内。

作为优选，所述基板上固定设置有导轨，投入器上转动设置有滚轮，滚轮适配在导轨上滚动，当滚轮在导轨上滚动时，投入器在从动支撑板上滑动。

作为优选，所述导轨的前端卡接有前挡板，导轨的后端固定设置有后挡支架，将前挡板拆卸下来，投入器可装入导轨上或从导轨上取出。

作为优选，所述从动支撑板滑动设置在基板和后挡支架之间。

作为优选，所述基板上形成有第一凸起，从动支撑板上形成有第一滑槽，第一凸起适配在第一滑槽内上下滑动，后挡支架上形成有第二凸起，从动支撑板上形成有第二滑槽，第二凸起适配在第二滑槽内上下滑动，当从动支撑板上下滑动时，出料口的纵向尺寸变大或变小。

作为优选，所述储物盒和后挡支架分别支撑在导轨的两端。

作为优选，所述前挡板和后挡支架上均设置有缓冲件。

作为优选，所述基板上形成有若干第一导向凸条，从动支撑板上形成有若干第二导向凸条，投入器的底部形成有若干第三导向凸条，第一导向凸条的长度方向、第二导向凸条的长度方向、第三导向凸条的长度方向和投入器的滑动方向一致。

作为优选，所述投入器包括外筒、内筒和配重块，外筒滑动设置在从动支撑板上，内筒滑动设置在外筒内，配重块滑动设置在内筒内。

作为优选，所述基板上固定设置有转动架，转动架上转动连接有转轴，凸轮固定设置在转轴上，从动支撑板上固定设置有抱箍件，凸轮设置在抱箍件和从动支撑板之间。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)本实用新型中，包括基板，基板上固定设置有刀片，基板上滑动设置有从动支撑板，从动支撑板和刀片之间形成出料口，基板上还转动设置有凸轮，从动支撑板抵靠在凸轮的上端，转动凸轮，从动支撑板滑动，从而使出料口变大或者变小，从动支撑板上滑动设置有投入器，基板上可拆卸设置有开口朝向出料口的储物盒，使用本切片机切割原料时，出料口越大，原料切割下来的厚度越大，转动凸轮可调节出料口的大小，再将原料放入投入器，推动投入器在从动支撑板上滑动，原料滑过出料口，刀片对原料进行切割成片，并且切割成片的原料从出料口排出，切割成片的原料进入到储物盒内，储物盒是可拆卸的，方便拿取储物盒，因此本切片机具有切割厚薄可调、调节切割厚薄方便和使用方便的优点。

(2)本实用新型中，从动支撑板在第一凸起和第二凸起的导向下，能够平稳地进行滑动，当从动支撑板相对基板上下滑动，出料口在纵向方向上的尺寸变大或变小，因此由从动支撑板和刀片形成的出料口平整性好，原料在出料口处切割厚薄更加均匀。

(3)本实用新型中，所述筒体包括外筒和内筒，内筒滑动设置在外筒内，配重块滑动设置在内筒内，内筒的内腔小于外筒的内腔，当原料较大时，可将内筒和配重块取出，将原料放入外筒内；当原料较小时，可将配重块取出，将原料放入内筒内，因此可根据原料的大小选择放入内筒或外筒。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图2中“a”处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图5是本实用新型的投入器的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图7是本实用新型的从动支撑板的结构示意图；

图中：1-基板、2-刀片、3-从动支撑板、4-出料口、5-凸轮、6-投入器、7-转动架、8-转轴、9-旋钮、10-导轨、11-护栏、12-储物盒、13-前挡板、14-后挡支架、15-滚轮、16-桶体、17-桶盖、18-外筒、19-内筒、20-第一滑槽、21-第一凸起、22-第二滑槽、23-第二凸起、24-缓冲件、25-第一导向凸条、26-第二导向凸条、27-第三导向凸条、28-抱箍件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图7所示，一种切片机，主要用于将蔬菜、水果等原料切割成片，包括基板1，基板1上固定设置有刀片2，刀片2可螺栓固定在基板1的一侧，方便使用者拆装刀片2，方便更换和清洗刀片2。基板1上滑动设置有从动支撑板3，从动支撑板3可相对基板1上下滑动，刀片2的刀口朝向从动支撑板3的一侧，从动支撑板3和刀片2之间形成出料口4，基板1上转动设置有凸轮5，从动支撑板3抵靠在凸轮5的上端，凸轮5为一对，一对凸轮5均抵靠在从动支撑板3的下端。转动凸轮5，从动支撑板3滑动，从而使出料口4变大或者变小，使用本切片机切割原料时，出料口4越大，原料切割下来的厚度越大。从动支撑板3上滑动设置有投入器6，用于带动原料从出料口4上滑过，刀片2对滑过出料口4的原料进行切割，切割下来的原料从出料口4排出，当投入器6在从动支撑板3的上端朝向刀片2滑动时，投入器6内的原料可被刀片2切割下来，切割下来的原料可顺势从出料口4排出。基板1上可拆卸设置有开口朝向出料口4的储物盒12，从出料口4排出的原料进入到储物盒12内。

使用本切片机时，转动凸轮5来调节出料口4的大小，再将原料放入投入器6，推动投入器6在基板1和从动支撑板3上滑动，原料在基板1和从动支撑板3上滑动，原料滑过出料口4，刀片2对原料进行切割成片，并且切割成片的原料从出料口4排出，并进入到储物盒12内，因此本切片机具有切割厚薄可调、调节切割厚薄方便和使用方便的优点。

所述基板1上固定设置有导轨10，导轨10为一对，一对导轨10固定设置在基板1的两侧，投入器6上转动设置有滚轮15，滚轮15为两对，两对滚轮15对称设置在外筒18的两侧，滚轮15适配在导轨10上滚动，当滚轮15在导轨10上滚动时，投入器6在从动支撑板上3滑动。

所述导轨10的上端固定设置有护栏11，护栏11为一对，一对护栏11分别固定设置在一对导轨10的上端，护栏11起到防护作用。

所述导轨10的前端卡接有前挡板13，导轨10的后端固定设置有后挡支架14，投入器6限定在导轨10的两端之间滑动。将前挡板13拆卸下来，投入器6可装入导轨10上或从导轨10上取出。将投入器6拆卸下来后，使用者可对投入器6、基板1、从动支撑板3进行清洗，进一步方便了本切片机的清洗。

所述从动支撑板3滑动设置在基板1和后挡支架14之间，从动支撑板3在基板1和后挡支架14之间上下滑动。

所述基板1上形成有第一凸起21，第一凸起21沿竖直方向上形成在基板1上，从动支撑板3上形成有第一滑槽20，第一滑槽20形成在从动支撑板3的一侧，第一凸起21对应于第一滑槽20，第一凸起21适配在第一滑槽20内上下滑动，后挡支架14上形成有第二凸起23，第二凸起23沿竖直方向上形成在后挡支架14上，从动支撑板3上形成有第二滑槽22，第二滑槽22形成在支撑板的另一侧，第二凸起23对应于第二滑槽22，第二凸起23适配在第二滑槽22内上下滑动。从动支撑板3在第一凸起21和第二凸起23的导向下，能够平稳地进行滑动，当从动支撑板3相对基板1上下滑动，出料口4在纵向方向上的尺寸变大或变小，因此由从动支撑板3和刀片2形成的出料口4平整性好，原料在出料口4处切割厚薄更加均匀。

所述储物盒12和后挡支架14分别支撑在导轨10的两端，储物盒12和后挡支架14将导轨10、基板1和从动支撑板3一同架空，储物盒12位于出料口4的下方，投入器6位于出料口4的上方。在储物盒12和后挡支架14的支撑下，投入器6可平稳地在导轨10上滑动。所述前挡板13和后挡支架14上均设置有缓冲件29，缓冲件29可以是具有弹性的橡胶制成，两个缓冲件29分别固定在前挡板13的内侧和后挡支架14的内侧，当投入器6在导轨10上滑动时，投入器6可撞击到缓冲件29上，缓冲件29起到减震和缓冲的作用，而且还能够在投入器6反向滑动时提供助力。

所述基板1上形成有若干第一导向凸条25，第一导向凸条25形成在基板1的上表面，从动支撑板3上形成有若干第二导向凸条26，第二导向凸条26形成在从动支撑板3的上表面，投入器6的底部形成有若干第三导向凸条27，第一导向凸条25的长度方向、第二导向凸条26的长度方向、第三导向凸条27的长度方向和投入器6的滑动方向一致，当投入器6在从动支撑板3上滑动时，第三导向凸条27可抵靠在第一导向凸条25上或第二导向凸条26上，进一步提高投入器6沿导轨10的长度方向上滑动的效果，避免投入器6产生晃动，而且原料被投入器6压在基板1或从动支撑板3上时，第一导向凸条25和第二导向凸条26减小了原料和从动支撑板3或基板1之间的接触面，减小了推动原料在从动支撑板3和基板1上滑动时受到的阻力。

所述投入器6包括外筒18、内筒19和配重块，外筒18滑动设置在从动支撑板3上，内筒19适配在外筒18内，内筒19滑动设置在外筒18内，配重块适配在内筒19内，配重块滑动设置在内筒19内。内筒19和外筒18的一端均朝向下方，内筒19和外筒18的另一端均朝向上方。内筒19的内腔小于外筒18的内腔，当原料较大时，可将内筒19和配重块取出，将原料放入外筒18内；当原料较小时，可将配重块取出，将原料放入内筒19内，因此可根据原料的大小选择放入内筒19或外筒18。使用本切片机时，将原料放入内筒或外筒内，并将配重块放入筒体内从而使配重块压在原料上，推动投入器6在基板1上滑动，原料在切割时能够始终被配重块压在出料口4上，保证了切割时的切割效果和多次切割下来的原料的厚薄一致。

配重块包括桶体16和桶盖17，桶盖17密封连接在桶体16上，桶体16可通过改变内容物从而调节自身重量，内容物可以是水，水是很容易获得的，因此使用本切片机时，方便对配重块进行配重，携带和收纳本切片机时，可将内容物丢弃掉，因此本切片机具有配重方便、收纳方便的优点。

所述基板1上固定设置有转动架7，转动架7上转动连接有转轴8，凸轮5固定设置在转轴8上，从动支撑板3上固定设置有抱箍件28，抱箍件28有两个，两个抱箍件28分别对应于两个凸轮5，抱箍件28和从动支撑板3之间的距离约等于凸轮5的最大径向尺寸，从动支撑板3在基板1上向下滑动时，可能会出现从动支撑板3卡住的问题，通过转动凸轮5，凸轮5可主动带动抱箍件28向下移动，从动支撑板3在抱箍件28的带动下向下滑动，从而解决卡住的问题。

转轴8上固定设置有旋钮9。转动旋钮9，旋钮9可带动转轴8转动，转动可带动凸轮5转动。使用者可用手直接扭动旋钮9从而调节出料口4的大小。

旋钮9转动设置在后挡支架14上，后挡支架14上形成有不同的标识符号，表示符号总共有十六个，旋钮9上形成有箭头，转动旋钮9，箭头指向不同的标识符号，意味着此时切片机的出料口4的大小。因此箭头和标识符号的设计方便使用者旋转旋钮9调节好所需的出料口4大小。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。