一种手持式吸尘器用降噪结构的制作方法

本实用新型涉及真空清洁设备技术领域，具体涉及一种手持式吸尘器用降噪结构。

背景技术：

传统的手持式吸尘器中，在电机前端的进风滤网架内通常放置一块透气性较好的海绵，然后将其放于电机进气口处，以阻挡集尘器中有部分颗粒灰尘进入电机，从而对电机进行保护。

然而，进风滤网架和海绵无法将电机在运行时由动叶轮产生的噪声削弱，因此电机产生的噪音通过空气返回到集尘器，然后经进气口传出，使得吸尘器产品的噪音很大。

为了解决上述问题，中国发明专利CN104545698A公开了一种用于吸尘器的电机风罩，包括本体，所述本体形成为内部中空且前后敞开的框体；至少两个环形部，所述至少两个环形部一次径向分布，每个所述环形部在沿径向向内的方向上从前到后倾斜，所述环形部中位于所述径向最外的第一环形部的外边缘连接至所述本体的内壁上，每相邻两个环形部的边缘之间限定出有用于通风的第一镂空部；以及中间部，所述中间部设在所述环形部中径向最内的第二环形部的中间，所述中间部的外边缘与所述第二环形部的内边缘之间具有用于通风的第二镂空部。上述技术方案虽然能够降低电机运行的噪音，但是通过在风罩上设置复杂的结构实现，这无疑增加了风罩建模难度和制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种手持式吸尘器用降噪结构，能够有效降低电机运行的噪音，且结构简单，组装方便，制造成本低。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手持式吸尘器用降噪结构，包括电机、固定在电机上的定叶轮、环形的消音棉和风罩；

所述消音棉套设在电机上，所述风罩套设在电机上并与定叶轮固定连接，所述消音棉位于定叶轮和风罩之间；

所述风罩包括底座和风管，所述风管的管壁上设有开口，所述开口的面积占风管的管壁的面积的1/5~4/5。

上述技术方案中，所述定叶轮上设有复数个沿定叶轮周向呈发散状分布的弧形导流板。

上述技术方案中，所述弧形导流板与定叶轮为一体结构。

上述技术方案中，所述消音棉的厚度为1~10mm。对于消音棉的厚度，本实用新型不做具体限定，典型但非限制性的可以是1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。优选为5mm。

上述技术方案中，所述风罩与定叶轮经螺栓或卡扣固定，还可以采用其他固定方式，本实用新型的风罩与定叶轮的固定方式不唯一。

上述技术方案中，所述风管的两侧还对称设有两个矩形侧风道，所述矩形侧风道与风管内部连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型通过在风罩和定叶轮之间设置消音棉，从而能够有效降低电机运行的噪音，且结构简单，组装方便，制造成本低；

2．本实用新型的风管的管壁上设有开口，通过该开口能够给吸尘器的电池包供风，降低电池包内部温度，延长电池包使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

其中：1、电机；2、定叶轮；3、消音棉；4、风罩；5、底座；6、风管；7、开口；8、弧形导流板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1所示，一种手持式吸尘器用降噪结构，包括电机1、固定在电机上的定叶轮2、环形的消音棉3和风罩4；

所述消音棉套设在电机上，所述风罩套设在电机上并与定叶轮固定连接，所述消音棉位于定叶轮和风罩之间，所述电机、定叶轮、消音棉和风罩同轴设置；

所述风罩包括底座5和风管6，所述风管与电机之间形成风道，所述风管的管壁上设有开口7，所述开口的面积占风管的管壁的面积的1/5。

本实施例中，所述定叶轮上设有复数个沿定叶轮周向呈发散状分布的弧形导流板8。具体地，所述弧形导流板与定叶轮为一体结构。

本实施例中，所述消音棉的厚度为1mm。

本实施例中，所述风罩与定叶轮经螺栓固定。

本实用新型的风罩所用的手持式吸尘器，在整机的风道的末端设有电池包，通过在风罩上设置开口，给电池包内供风，从而降低电池包的温度，延长其使用寿命。

实施例二：

一种手持式吸尘器用降噪结构，包括电机1、固定在电机上的定叶轮2、环形的消音棉3和风罩4，所述消音棉具有良好的透气性；

所述消音棉套设在电机上，所述风罩套设在电机上并与定叶轮固定连接，所述消音棉位于定叶轮和风罩之间，所述电机、定叶轮、消音棉和风罩同轴设置；

所述风罩包括底座5和风管6，所述风管与电机之间形成风道，所述风管的管壁上设有开口7，所述开口的面积占风管的管壁的面积的3/5。

本实施例中，所述消音棉的厚度为10mm。

本实施例中，所述风罩与定叶轮经卡扣固定。

本实施例中，所述风管的两侧还对称设有两个矩形侧风道，所述矩形侧风道与风管内部连通，且两个矩形侧风道到开口的距离相等。

实施例三：

一种手持式吸尘器用降噪结构，包括电机1、固定在电机上的定叶轮2、环形的消音棉3和风罩4，所述消音棉具有良好的透气性；

所述消音棉套设在电机上，所述风罩套设在电机上并与定叶轮固定连接，所述消音棉位于定叶轮和风罩之间，所述电机、定叶轮、消音棉和风罩同轴设置；

所述风罩包括底座5和风管6，所述风管与电机之间形成风道，所述风管的管壁上设有开口7，所述开口的面积占风管的管壁的面积的4/5。

本实施例中，所述消音棉的厚度为5mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。