研磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种食物料理机，特别是涉及一种适用于研磨如咖啡豆等一待磨物的研磨装置。


背景技术：

[0002]
一般的磨豆机，适用于将咖啡豆研磨成为咖啡粉。该磨豆机通常包括一以不导电的塑胶制成的支撑单元，一穿设于该支撑单元的一转轴单元，及一以卡装于该支撑单元并能被该转轴单元驱动而用于研磨咖啡豆的磨刀单元。
[0003]
该磨刀单元受该转轴单元驱转时，能将咖啡豆磨成咖啡粉。然而，咖啡豆在被研磨成粉的过程中，会与该磨刀单元不断地摩擦，而导致大量的电荷累积在该支撑单元与该咖啡粉表面，造成咖啡粉容易在静电的作用下附着在该支撑单元而残留在该磨豆机中，导致磨豆机所研磨的咖啡粉的出粉量不足，或产生彼此因静电排斥而导致粉末乱飞的飞粉现象。此外，前次残留于该磨豆机中的咖啡粉，变质后混合在新研磨的咖啡粉中，也会影响所冲泡出的咖啡风味。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种至少能够克服背景技术的缺点的研磨装置。
[0005]
本发明的研磨装置，适用于研磨待磨物，并包含转轴单元、穿套于该转轴单元而能被该转轴单元驱动以研磨该待磨物的磨刀单元，以及支撑该转轴单元与该磨刀单元的支撑单元。该支撑单元主要以导电组成物制成，并射出成型地与该磨刀单元结合。
[0006]
本发明所述的研磨装置，该转轴单元包括彼此相反的顶轴部与底轴部，以及连接于该顶轴部与该底轴部间的连接轴部，该磨刀单元包括穿套于该连接轴部而能被驱动而转动的内研磨刀，以及环绕该内研磨刀而能与该内研磨刀相配合研磨该待磨物的外研磨刀，该支撑单元包括以导电组成物制成且穿套于该顶轴部与该底轴部外而能相配合支撑该转轴单元的顶座与底座，该顶座射出成型地与该外研磨刀结合而支撑该外研磨刀。
[0007]
本发明所述的研磨装置，该支撑单元还包括能导电且分别穿套于该顶轴部与该底轴部的顶轴承与底轴承，该顶轴承位于该顶轴部与该顶座间，该底轴承位于该底轴部与该底座间，该顶座还射出成型地与该顶轴承结合，该底座射出成型地与该底轴承结合。
[0008]
本发明所述的研磨装置，该支撑单元还包括穿套于该连接轴部并位于该连接轴部与该内研磨刀间的刀座，该刀座以该导电组成物制成且射出成型地与该内研磨刀结合。
[0009]
本发明所述的研磨装置，该导电组成物包含塑胶组分及导电组分，该塑胶组分为尼龙塑料、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物、高密度聚乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二酯，及前述材料所组成的群体的其中至少一种，该导电组分选自于金属、导电碳纤维、石墨、导电纳米碳管、导电聚合物及前述材料所组成的群体的其中至少一种。
[0010]
本发明所述的研磨装置，以该导电组成物的总重为100wt％计，该塑胶组分为
65wt％～90wt％，该导电组分为10wt％～35wt％。
[0011]
本发明所述的研磨装置，该导电组成物为导电聚合物。
[0012]
本发明所述的研磨装置，该支撑单元还包括电连接该顶座的电线。
[0013]
本发明的有益效果在于：该支撑单元以能导电的导电组成物制成，并且该磨刀单元以埋入射出成型结合该支撑单元,使元件间无间隙地紧密结合,创造出无电阻抗的环境,因此在研磨过程所产生的静电荷，能被该支撑单元与该磨刀单元快速地排出研磨腔体外，以改善电荷累积所衍生的飞粉及残粉等问题。
附图说明
[0014]
本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0015]
图1是说明本发明研磨装置的实施例安装于一磨豆机的一机壳中，并组装于一驱动装置的立体图；
[0016]
图2是该实施例的立体分解图，且图中为了便于理解，强行分离部分原本通过射出成型紧密结合在一起的元件；
[0017]
图3是该实施例的剖视图；及
[0018]
图4是说明该实施例的组装方式的剖视图。
具体实施方式
[0019]
参阅图1与图2，本发明研磨装置10的一实施例，适用于将一待磨物(例如：咖啡豆)研磨成为一研磨物(例如：咖啡粉)。该研磨装置10适用于安装在一磨豆机的一安装外壳101中，并能受该磨豆机的一驱动装置(图未示出)的驱动而作动。由于该安装外壳101及该驱动装置的结构与组装关系并非本案的重点，且为公知常识，所以在此不再多加赘述。
[0020]
参阅图2、3，该研磨装置10包含一能受该驱动装置驱转的转轴单元1、一穿套于该转轴单元1的磨刀单元2，及一主要以导电组成物制成且支撑该转轴单元1与该磨刀单元2的支撑单元3。
[0021]
该转轴单元1包括一以金属制成并沿一轴线l上下延伸的自转轴11，及一呈锥状且套设于该自转轴11顶部并适用于插接该驱动装置的顶套12。
[0022]
该自转轴11包括沿该轴线l彼此上下间隔的一呈圆柱状且供该顶套12穿套的顶轴部111及一径向宽度较小的底轴部112，及一个一体连接于该顶轴部111与该底轴部112间的连接轴部113。
[0023]
该磨刀单元2由金属制成，并包括一套设于该自转轴11的连接轴部113而能被该自转轴11驱动而转动的内研磨刀21、一间隔地环绕该内研磨刀21并能与该内研磨刀21相配合研磨该待磨物的外研磨刀22，及一环套于该外研磨刀22外的环套23。
[0024]
该内研磨刀21概呈截头锥状，并具有一朝向该外研磨刀22的内刀面211。
[0025]
该外研磨刀22具有一朝向该内研磨刀21且与该内刀面211共同界定一研磨空间24的外刀面221，及一自该外刀面221的顶缘径向朝外延伸而成环形的连接面222。
[0026]
在开始说明该支撑单元3以前，读者应当了解，前述「该支撑单元3主要以导电组成物制成」指的是该支撑单元3的大部分元件以导电组成物制成，但部分元件是以金属制成。但在本发明的其他实施态样中，该支撑单元3的每一元件也能全由该导电组成物制成，或者
该支撑单元3的每一元件也能主要以该导电组成物制成，亦即该支撑单元3的每一元件的主要材料为该导电组成物，但能包含其他可能的助剂。
[0027]
该支撑单元3包括一穿套于该自转轴11的该顶轴部111的顶轴承31、一穿套于该自转轴11的该底轴部112的底轴承32、一穿套于该自转轴11的该连接轴部113并连接该内研磨刀21的刀座33、一穿套于该连接轴部113且位于该刀座33下方的定位环34、一穿套于该转轴单元1的该底轴部112并延伸而围绕该外研磨刀22的底座35、一穿套于该转轴单元1的该顶轴部111并连接于该外研磨刀22且围绕该底座35的顶座36，及一电连接于该顶座36的电线37。
[0028]
该顶轴承31与该底轴承32皆由金属制成。该顶轴承31位于该顶轴部111与该顶座36间，该底轴承32位于该底轴部112与该底座35间，而能与该顶轴承31相配合供该自转轴11相对于该底座35及该顶座36自转。
[0029]
该刀座33以导电组成物制成，紧配合地套设于该自转轴11的该连接轴部113上，并以射出成型的方式与该内研磨刀21结合，而无法相对该内研磨刀21被拆离且紧密贴合该内研磨刀21。
[0030]
该刀座33包括一盘体部331，及一呈中空柱状并穿套于该自转轴11的该连接轴部113并与该盘体部331同体连接的柱体部332。
[0031]
该导电组成物包含塑胶组分，及掺杂于该塑胶组分的导电组分。以该导电组成物的总重为100wt％计，该塑胶组分为70wt％，该导电组分为30wt％。
[0032]
该塑胶组分能选自但不限于尼龙(nylon)塑料、聚丙烯(polypropylene，简称pp)、聚碳酸酯(polycarbonate，简称pc)、聚苯乙烯(polystyrene，简称ps)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer，简称san)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadiene styrene，简称abs)、高密度聚乙烯(high density polyethylene，简称hdpe)、聚甲醛(polyoxymethylene，简称pom)、聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，简称pbt)，及前述材料所组成的群体的其中至少一种，该导电组分能选自于金属、导电碳纤维、石墨、导电纳米碳管、导电聚合物及前述材料所组成的群体的其中至少一种。以该导电组成物的总重为100wt％计，该塑胶组分也能为65wt％～90wt％，该导电组分也能为10wt％～35wt％。于本实施例的其他变化态样中，该导电组成物为导电聚合物。
[0033]
该定位环34由金属制成，套设于该自转轴11的该连接轴部113，并位于该刀座33与该底轴承32间并间隔地位于该底轴承32上方。该定位环34用于撑抵该刀座33，避免该刀座33沿该连接轴部113往下滑移。
[0034]
该底座35以相同于该刀座33的材质制成，并包括一射出成型地结合于该底轴承32的外周面的底套环部351、三支自该底套环部351向上且径向朝外延伸的底连接杆部352，及一个同体连接于所述底连接杆部352的顶周缘且环套于该外研磨刀22的底环框部353。
[0035]
该顶座36以相同于该刀座33的材质制成，并包括一射出成型地结合于该顶轴承31的外周面的顶套环部361、三支自该顶套环部361向下且径向往外延伸的顶连接杆部362，及一个同体连接于所述顶连接杆部362的底周缘且环套于该底座35的底环框部353的顶环框部363。该顶座36与该底座35通过该顶轴承31及该底轴承32相配合支撑该转轴单元1，使得该转轴单元1被驱动而以该轴线l为轴心自转时不晃动，也就是说能维持轴心稳定。
[0036]
参阅图2至4，该研磨装置10的零件生产方式说明如下：先将该刀座33以射出成型的方式形成，并使该刀座33在冷却成型的过程中与该内研磨刀21结合在一起，而无法相对该内研磨刀21被拆离并紧密结合于该内研磨刀21上，进而与该内研磨刀21相配合构成一个如图4所示的内刀组41；接着再将该顶座36以射出成型的方式形成，并使该顶座36与该顶轴承31的外周面及该外研磨刀22的该连接面222紧密结合，而与该顶轴承31及该外研磨刀22相配合构成一个如图4所示的外刀组42；最后再将该底座35以射出成型的方式形成，并使该底座35与该底轴承32的外周面紧密结合，而与该底轴承32相配合构成一个如图4所示的支撑组43。
[0037]
该研磨装置10的组装的方式为：先将该内刀组41紧配合地套设于该连接轴部113；再将该定位环34套设于该连接轴部113；而后将该外刀组42套设于该顶轴部111，并通过一弹簧13支撑该外刀组42，再将该支撑组43套设于该底轴部112，并使该底座35卡接该外研磨刀22与该顶座36间；最后，将该顶套12套设于该顶轴部111。
[0038]
该研磨装置10在使用时，该驱动装置驱转该转轴单元1，使得该内研磨刀21受带动而转动，进而通过该内刀面211相对于该外刀面221转动，而将位于该研磨空间24的该待磨物研磨成粉状，并落入位于该研磨装置10下方的一储粉盒102。
[0039]
由于在本实施例中，除了该转轴单元1是由金属制成外，该支撑单元3的刀座33、底座35及顶座36也由导电组成物制成，且分别以射出成型的方式紧密结合于由金属制成的该内研磨刀21、该底轴承32及该外研磨刀22，其结合处没有空隙所以电阻值极小。因此，将该待磨物研磨为研磨物的过程中所产生的电荷，能被分散而改善因电荷累积而衍生的飞粉及残粉问题。
[0040]
在本实施例中，由于还设有该电线37，因此本实施例还能经由该底座35、该底轴承32、该刀座33、该内研磨刀21、该转轴单元1、该顶轴承31与该外研磨刀22，再依序通过该顶座36与该电线37，而将电荷排出于外，进而能更有效地改善电荷累积于该研磨装置10与该研磨物所产生的飞粉问题，及减少该研磨物由于带电荷而附着于该研磨装置10的情况。
[0041]
综上所述，本发明研磨装置10利用该支撑单元3的设计，能分散研磨过程所产生的电荷，改善该研磨物由于带电荷而产生的飞粉问题与附着于该研磨装置10的情形，进而降低该研磨物的残留量并提高出粉量，确实能达成本发明的目的。
[0042]
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。