一种装袋校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种校正装置，更具体的说，涉及一种装袋校正装置。

背景技术：

现有市场上的坐便椅内装有夹紧袋子的装置，每次更换新的袋子时，需要通过使用装袋校正装置将袋子的一端放入夹袋装置后被夹紧固定于坐便椅上。

目前，市场上的装袋校正装置不具有移位、宽度变小功能，在完成装袋校正后，现有的装袋校正装置会扯到袋子，从而影响袋子的安装准确度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种装袋校正装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种装袋校正装置，其包括：

把手；

固定件，连接于所述把手的下方；

撑脚，对称设置于所述固定件的两侧，其中，所述撑脚包括主体以及从所述主体远离所述把手一端向外侧延伸的外延部；

连接件，其两端分别与所述撑脚及所述固定件转动连接；

所述撑脚沿靠近所述把手的方向运动到极限位置时，其通过所述主体抵住所述把手；所述撑脚沿远离所述把手的方向运动到极限位置时，所述外延部收缩到所述固定件两边。

作为进一步改进的，所述外延部的宽度沿靠近所述把手的方向递减。

作为进一步改进的，所述连接件的数量为4件，所述连接件的两端分别与所述固定件的上部及所述主体的上部转动连接，且所述连接件的两端分别与所述固定件的下部及所述主体的下部转动连接。

作为进一步改进的，所述把手的下部设有凹槽，所述主体的上部设有与所述凹槽卡接配合的卡位条；当所述撑脚沿靠近所述把手的方向运动到极限位置时，所述凹槽与所述卡位条卡接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，提升了装袋校正的准确度，且设置有两个极限位置，使得本实用新型校正完袋子后回拉时，撑脚的移位不影响装袋位置的变化，增加了本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构上极限位置示意图。

图2是本实用新型实施例提供的整体结构下极限位置示意图。

图3是本实用新型实施例提供的部分结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的撑脚结构示意图。

图中：1.把手11.凹槽2.固定件3.撑脚31.主体32.外延部33.卡位条4.连接件a.外延部的宽度

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-图2所示，一种装袋校正装置，其包括：把手1，可以手握住把手1进行提拉；固定件2，连接于所述把手1的下方；撑脚3，对称设置于所述固定件2的两侧，其中，所述撑脚3包括主体31以及从所述主体31远离所述把手1一端向外侧延伸的外延部32；连接件4，其两端分别与所述撑脚3及所述固定件2转动连接。其中，撑脚3、连接件4、固定件2上分别设置有圆孔、和圆孔配合的圆柱，从而实现撑脚3、连接件4、固定件2之间的转动连接。

参照图1-图2所示，所述连接件4的数量为4件，所述连接件4的两端分别与所述固定件2的上部及所述主体31的上部转动连接，且所述连接件4的两端分别与所述固定件2的下部及所述主体31的下部转动连接；在连接件4的转动连接下，主体31与固定件2做平行四边形的位移运动。

参照图1所示，所述撑脚3沿靠近所述把手1的方向运动到极限位置时，其通过所述主体31抵住所述把手1，使得装袋校正装置受到向上的力时，所述把手1顶住所述主体31，从而外延部32得以带动袋子继续向下运动，最终将袋子装夹在坐便椅的夹袋装置(图中未示出)上。

参照图3-图4所示，所述把手1的下部设有凹槽11，所述主体31的上部设有与所述凹槽11卡接配合的卡位条33；当所述撑脚3沿靠近所述把手1的方向运动到极限位置时，所述凹槽11与所述卡位条33卡接，使得装袋校正装置在受到重力的情况下，撑脚3不会由于受重力而垂落下来，而是实现撑脚3卡接在把手1上。

参照图2所示，所述装袋校正装置往上提取时，由于外延部32受到向下的力，所述凹槽11与所述卡位条33脱离配合，当所述撑脚3沿远离所述把手1的方向运动到极限位置时，所述外延部32收缩到所述固定件2两边，最大限度地避免了装袋校正装置对袋子安装精度的影响，最终完成装袋校正装置与坐便椅的完全分离。

参照图4所示，所述外延部32的宽度a沿靠近所述把手1的方向递减，在装袋校正装置上拉，撑脚3遇到向下的阻力时，由于外延部32的宽度a具有渐变的特点，当实现撑脚3受力逐渐增大，卡位条33与凹槽11脱离，从而实现撑脚3与把手1的分离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种装袋校正装置，其特征在于，其包括：

把手；

固定件，连接于所述把手的下方；

撑脚，对称设置于所述固定件的两侧，其中，所述撑脚包括主体以及从所述主体远离所述把手一端向外侧延伸的外延部；

连接件，其两端分别与所述撑脚及所述固定件转动连接；

所述撑脚沿靠近所述把手的方向运动到极限位置时，其通过所述主体抵住所述把手；所述撑脚沿远离所述把手的方向运动到极限位置时，所述外延部收缩到所述固定件两边。

2.根据权利要求1所述的装袋校正装置，其特征在于，所述外延部的宽度沿靠近所述把手的方向递减。

3.根据权利要求1所述的装袋校正装置，其特征在于，所述连接件的数量为4件，所述连接件的两端分别与所述固定件的上部及所述主体的上部转动连接，且所述连接件的两端分别与所述固定件的下部及所述主体的下部转动连接。

4.根据权利要求1所述的装袋校正装置，其特征在于，所述把手的下部设有凹槽，所述主体的上部设有与所述凹槽卡接配合的卡位条；当所述撑脚沿靠近所述把手的方向运动到极限位置时，所述凹槽与所述卡位条卡接。

技术总结
本实用新型提供了一种装袋校正装置，其包括：把手；固定件，连接于所述把手的下方；撑脚，对称设置于所述固定件的两侧，其中，所述撑脚包括主体以及从所述主体远离所述把手一端向外侧延伸的外延部；连接件，其两端分别与所述撑脚及所述固定件转动连接。本实用新型结构设计巧妙，提升了装袋校正的准确度，且设置有两个极限位置，使得本实用新型校正完袋子后回拉时，不影响装袋位置的变化，增加了本实用新型的实用性。

技术研发人员：洪泓
受保护的技术使用者：东德泰(厦门)能源科技有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.06.12