一种洗碗机底座的水位限制结构及其洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特指一种洗碗机底座的水位限制结构及其洗碗机。

背景技术：

随着科技日益发展以及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需把碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，进而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。

在洗碗机技术的逐渐发展，随之洗碗机也越来越普及且功能逐渐增多，相对地洗碗机的内部零件也越来越多。为了配合国内普遍家庭的厨房面积较小的背景下，洗碗机的体积也往小巧化发展，整机体积缩小后，使得洗碗机的内部零件紧凑度更高。

现有技术的洗碗机一般采用喷淋方式清洗餐具，难以避免地存在溢水问题，而针对溢水问题，洗碗机的底座内一般设有溢流检测装置，该溢流检测装置用于检测回流至底座内部的水位状况，并及时触发报警以及排出溢水。而对于设置在洗碗机底座内的电器件，如电控板、发热装置以及电控水泵水阀等，由于受整机的体积所限制，各个电器件之间的距离越来越紧凑，因而容易靠近溢流检测装置，导致电器件容易超越溢流检测装置的检测水位，造成电器件涉水损坏，甚至安全性问题，增加维修成本及工作量，严重影响整机的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗碗机底座的水位限制结构及其洗碗机，与洗碗机的溢流检测装置结合而改进，有效地限制洗碗机底座内部的电器件设置位置，避免电器件超越溢流检测装置的检测水位而造成涉水损坏，保障电器件的正常运作，排除安全隐患，提高整机质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种洗碗机底座的水位限制结构，包括设于洗碗机底座内的集水盘，所述集水盘上设有汇水槽，所述汇水槽上还设有向上延伸的排水管，所述洗碗机底座还设有安装所述集水盘的安装口，所述洗碗机底座于安装口的外周凸设有限位台，所述限位台凸出所述安装口的高度高于所述排水管的管口高度。

其中，所述电器件为设置在洗碗机底座内的电控部件，包括但不限于洗涤泵、排水泵、控制软水器的电磁阀、进水阀、隔膜泵、压力检测装置、发热装置以及pcb电控板等电控部件。在实际应用中，电器件一般与底座的内顶壁或者侧壁连接固定，并向底座的底部延伸，即从底座的内顶壁向所述集水盘的方向延伸。

进一步对所述集水盘的结构作改进，所述集水盘上还设有向上延伸的顶筋，所述顶筋用于支撑底座内的电器件，所述顶筋的高度高于所述排水管的管口高度。在所述集水盘上增设顶筋，增加在所述集水盘区域上的阻挡限定，特别是针对没有与底座侧壁固定，而是直接与底座内顶壁连接固定后，直接延伸到集水盘上的电器件，进而加强集水盘区域上的阻挡限位效果，有效地避免电器件超越集水盘上的集中水位，降低电器件的涉水损坏风险。

进一步的，所述集水盘的上表面设有向所述汇水槽倾斜设置的导流面，所述顶筋设置在所述导流面上。一方面，通过在集水盘表面设置向汇水槽倾斜的导流面，有效地控制溢水的流向，统一集中到所述汇水槽上，再从汇水槽的排水管排出外部。另一方面，所述顶筋设置在所述导流面上，有效地避让所述汇水槽的设置位置，以便让汇水槽上可设置相应的溢流检测装置。

再进一步的，所述顶筋为栅格状的凸筋，所述顶筋的侧壁开设有排水口。首先，栅格状的顶筋设置，能有效地增大支撑面积，对电器件作有效阻挡；其次，由于顶筋的栅格状设置，容易囤积水液，因而在顶筋的侧壁开设排水口，有效地对溢水作排泄。

在上述基础上，所述顶筋的高度与所述限位台的高度一致，并均布于所述集水盘上。让顶筋与所述限位台形成同一水平线的支撑面，有效地阻挡体积较大的电器件，限止其延伸的空间，避免超越集水盘上的集中水位，进一步降低电器件的涉水损坏风险。

进一步对所述集水盘的安装结构作改进，所述集水盘的外周设有向外突出的插条，所述限位台的底部设有卡槽，所述卡槽上设有与所述插条位置配合的卡口，所述卡口与所述卡槽连通。在安装过程中，所述集水盘通过所述插条套入所述卡口内并滑入所述卡槽中，从而将所述集水盘固定在底座的安装口上。该安装结构操作简单且方便装卸，并有效地将集水盘准确固定在安装口上，以使所述限位台的高度保持在集水盘的收集水位之上。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括底座，所述底座内设有溢流检测装置以及若干的电器件，所述底座内还包括所述的水位限制结构，所述电器件为电控板，所述电控板外设有保护盒，所述保护盒的内壁上设有固定电控板的凸块；所述底座的侧壁设有固定支架，所述保护盒以竖向设置在所述限位台上，并与底座侧壁的固定支架可拆卸连接。首先，所述保护盒内壁上的凸块，使得电控板的周沿可卡扣固定在保护盒内，并限定电控板在保护盒内的摆放位置，有利于在保护盒以竖向方式设置在底座内时，也能保持固定。其次，保护盒为竖向方式设置在底座一侧，并与底座侧壁的固定支架连接固定，既能提高固定效果，又能节省占用空间。其三，所述保护盒设置在限位台上，通过限位台限定保护盒的设置位置，使得保护盒的设置高度保持在所述集水盘的水位高度以上，从而有效地降低设置在保护盒内的电控板的涉水风险。

进一步的，所述限位台的宽度不小于所述保护盒的厚度；所述保护盒外还设有防水膜，所述防水膜呈一框体结构包裹于所述保护盒上，且所述防水膜上还开设有穿线口。首先，所述限位台的宽度大于或者等于所述保护盒的厚度，以避免保护盒设置在限位台上时超越限位台的限定范围，降低涉水风险；其次，在保护盒外设置防水膜，能有效地阻隔从上方回流至底座内的溢水渗入保护盒内；其三，所述防水膜上开设有穿线口，以便从保护盒内的电控板的线路可通过所述穿线口与其他电器件连接。

再进一步的，所述保护盒为矩形盒体，包括底盘和盒盖，所述底盘包括前板、侧板以及背板，所述背板的高度高于所述前板，且所述侧板上设有向所述背板顶端斜向设置的第一导向斜边；所述盒盖两侧设有与所述第一导向斜边对位配合的第二导向斜边，所述第二导向斜边与所述第一导向斜边的倾斜面相互吻合；所述第一导向斜边上设有扣槽，所述第二导向斜边上设有与所述扣槽位置配合的止回扣。一方面，在所述第一导向斜边与所述第二导向斜边的配合下，所述盒盖可在所述底盘上滑行，实现滑盖安装，特别是所述保护盒以竖向设置的方式固定在底座侧壁时，保护盒所处位置容易受底座内其他部件占用所影响，无法通过直接盖合的方式完成盒盖的盖合操作，因而可通过滑盖的方式，实现盒盖的完整盖合。另一方面，在上述滑盖结构的基础上，由于所述保护盒是以竖向设置的方式固定在底座的侧壁，盒盖容易发生回滑而脱落。针对该技术问题，在底盘侧板上的第一导向斜边设置扣槽，并在盒盖的第二导向斜边内设置止回扣，通过止回扣与扣槽的扣接配合，有效地限止盒盖的回滑，进而提高盒盖盖合底盘的稳定性，防止保护盒的以外开盖，造成内部电控板暴露受损。

对所述溢流检测装置的结构作进一步改进，所述溢流检测装置设于所述集水盘的汇水槽上，所述溢流检测装置用于检测所述汇水槽的水位并触发溢流保护；所述溢流检测装置包括保护盖、固定架、限位柱以及浮子，所述保护盖盖合于所述固定架和所述限位柱上，且所述保护盖上还设有与所述限位柱套接的套孔；所述限位柱设有两个，并分别设置在所述固定架的两侧；所述固定架上设有微动开关，所述浮子设有与所述固定架套接的穿孔，所述浮子收容于所述保护盖内，并设置在所述两个限位柱之间；所述浮子在所述保护盖内随汇水槽的水位变化而上下位移，以触发所述微动开关。在实际应用中，所述排水管的管口设置高度与所述固定架上的微动开关设置高度配合，让浮子随水位上升而触发微动开关，及时报警并同时从所述排水管中排出溢水，有效地限制水位的高度，降低底座内电器件的涉水风险。

本实用新型一种洗碗机底座的水位限制结构及其洗碗机，与现有技术相比，针对电器件在洗碗机底座内的固定方式，在所述底座的底部设置限位台，所述限位台用于限定设置在底座内的电器件安装位置，所述限位台围绕底座的安装口设置。所述安装口用于安装所述集水盘，所述集水盘中设有汇水槽，所述汇水槽设有排水管。洗碗机的溢流检测装置根据检测需要一般设置在所述汇水槽中，以检测汇水槽的水位并作及时报警及排水。所述排水管的管口高度与所述溢流检测装置的检测水位高度配合，以及时排出汇水槽中的溢水，所述限位台的高度高于所述排水管的管口高度。因此，设置在底座内电器件的固定位置，特别是与底座侧壁连接固定的电器件位置，在所述限位台的阻挡限定下而保持在所述集水盘的收集水位之上，从而有效地降低涉水损坏风险，排除安全隐患，确保底座内的电器件可正常运作，提高整机的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机底座结构视图一；

图2为本实用新型实施例提供的洗碗机底座剖视图；

图3为图2的a部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的洗碗机底座结构视图二；

图5为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘结构视图；

图6为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘剖视图；

图7为图6的b部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的洗碗机底座拆卸了集水盘的结构视图；

图9为图8的c部放大图；

图10为本实用新型实施例提供的洗碗机底座结构视图三；

图11为本实用新型实施例提供的洗碗机集水盘爆炸图；

图12为本实用新型实施例提供的洗碗机保护盒爆炸图；

图13为本实用新型实施例提供的洗碗机保护盒的底盘结构视图；

图14为本实用新型实施例提供的洗碗机保护盒的盒盖结构视图；

图15为本实用新型实施例提供的洗碗机保护盒的剖视图。

附图标记：100、底座；101、安装口；

1、溢流检测装置；11、保护盖；111、套孔；12、固定架；13、限位柱；14、浮子；141、穿孔；15、微动开关；

2、集水盘；20、导流面；21、汇水槽；22、排水管；23、顶筋；24、插条；

3、限位台；31、卡槽；32、卡口；

4、电控板；

5、保护盒；50、凸块；51、底盘；511、前板；512、侧板；5121、第一导向斜边；513、背板；52、盒盖；521、第二导向斜边；53、扣槽；54、止回扣；

6、防水膜；61、穿线口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至3所示(图1的粗虚线为溢水流向，图3的l为水平线)，本实用新型实施例提供的一种洗碗机，包括底座100，底座100内设有溢流检测装置1以及若干的电器件，如图1以安装有电控板的保护盒5为例。所述底座100内设有集水盘2，所述集水盘2上设有汇水槽21，所述汇水槽21上还设有向上延伸的排水管22，所述排水管22的管口高度可优选与所述溢流检测装置1的检测水位高度配合，以及时排出汇水槽21中的溢水。所述底座100还设有安装所述集水盘2的安装口101，所述洗碗机底座100于安装口101的外周凸设有围绕所述集水盘2设置的限位台3，所述限位台3凸出所述安装口101的高度高于所述排水管22的管口高度。

其中，所述电器件为设置在洗碗机底座100内的电控部件，包括但不限于洗涤泵、排水泵、控制软水器的电磁阀、进水阀、隔膜泵、压力检测装置、发热装置以及pcb电控板等电控部件。在实际应用中，电器件一般与底座100的内顶壁或者侧壁连接固定，并向底座100的底部延伸，即从底座100的内顶壁向所述集水盘2的方向延伸。

本实用新型针对上述电器件在底座100内的固定方式，在所述底座100的底部设置限位台3，所述限位台3用于限定设置在底座100内的电器件安装位置，所述限位台3围绕底座100的安装口101设置，使得底座100内的电器件固定位置，特别是与底座100侧壁连接固定的电器件位置，在所述限位台3的阻挡限定下而保持在所述集水盘2的收集水位之上，有效地降低涉水损坏风险，排除安全隐患，确保底座100内的电器件正常运作，从而提高整机质量。

对所述集水盘2的结构作优化，如图4至7所示，所述集水盘2上还设有向上延伸的顶筋23，所述顶筋23的高度高于所述排水管22的管口高度，所述顶筋23用于在所述集水盘2的区域上增加阻挡在底座100内的电器件，特别是针对没有与底座100侧壁固定，而是直接与底座100内顶壁连接固定后，直接延伸到集水盘2上的电器件，进而加强集水盘2区域上的阻挡限位效果，有效地避免电器件超越集水盘2上的集中水位，降低电器件的涉水损坏风险。

优选地，如图5所示，所述集水盘2的上表面设有向所述汇水槽21倾斜设置的导流面20，有效地控制溢水的流向，统一集中到所述汇水槽21上，再从汇水槽21的排水管22排出外部。所述顶筋23设置在所述导流面20上，有效地避让所述汇水槽21的设置位置，以便让汇水槽21上可设置所述溢流检测装置1。

其中，所述顶筋23可优选为栅格状的凸筋，能有效地增大支撑面积，对电器件作有效阻挡。由于顶筋23的栅格状设置，容易囤积水液，因而所述顶筋23的侧壁可优选开设有排水口(图未显示)，有效地对溢水作排泄。

在上述基础上，如图6至7所示(图7的l为水平线)，所述顶筋23的高度与所述限位台3的高度一致，并均布于所述集水盘2上，使得所述顶筋23与限位台3形成同一水平线的支撑面，有效地阻挡体积较大的电器件，限止其延伸的空间，避免超越集水盘2上的集中水位，进一步降低电器件的涉水损坏风险。

对所述集水盘2的安装结构作优化，如图5、8至10所示，所述集水盘2的外周设有向外突出的插条24，所述限位台3的底部设有卡槽31，所述卡槽31上设有与所述插条24位置配合的卡口32，所述卡口32与所述卡槽31连通。在实际安装过程中，所述集水盘2通过所述插条24套入所述卡口32内并滑入所述卡槽31中，从而将所述集水盘2固定在底座100的安装口101上。该安装结构操作简单且方便装卸，并有效地将集水盘2准确固定在安装口101上，以使所述限位台3的高度保持在集水盘2的收集水位之上。

如图5、11所示，所述溢流检测装置1设于所述集水盘2的汇水槽21上，所述溢流检测装置1用于检测所述汇水槽21的水位并触发溢流保护。所述溢流检测装置1包括保护盖11、固定架12、限位柱13以及浮子14，所述保护盖11盖合于所述固定架12和所述限位柱13上，且所述保护盖11上还设有与所述限位柱13套接的套孔111；所述限位柱13设有两个，并分别设置在所述固定架12的两侧；所述固定架12上设有微动开关15，所述浮子14上设有与所述固定架12套接的穿孔141，所述浮子14收容于所述保护盖11内，并设置在所述两个限位柱13之间；所述浮子14在所述保护盖11内随汇水槽21的水位变化而上下位移，以触发所述微动开关15。在实际应用中，所述排水管22的管口设置高度与所述固定架12上的微动开关15设置高度配合，让浮子14随水位上升而触发微动开关15，及时报警并同时从所述排水管22中排出溢水，有效地限制水位的高度，降低底座100内电器件的涉水风险。

如图12至15所示，以下以所述电器件为电控板4为例，说明本实用新型的水位限制结构。所述电控板4外设有保护盒5，所述保护盒5的内壁上设有固定电控板4的凸块50。如图1、4所示，所述底座100的侧壁设有固定支架(图未标示)，所述保护盒5以竖向设置在所述限位台3上，并与所述底座100侧壁的固定支架可拆卸连接。

首先，所述保护盒5内壁上的凸块50，使得电控板4的周沿可卡扣固定在保护盒5内，并限定电控板4在保护盒5内的摆放位置，有利于在保护盒5以竖向方式设置在底座100内时，也能保持固定。

其次，保护盒5为竖向方式设置在底座100一侧，并与底座100侧壁的固定支架连接固定，既能提高固定效果，又能节省占用空间。

然后，所述保护盒5设置在限位台3上，通过限位台3限定保护盒5的设置位置，使得保护盒5的设置高度保持在所述集水盘1的水位高度以上，从而有效地降低设置在保护盒5内的电控板4的涉水风险。

其中，所述限位台3的宽度不小于所述保护盒5的厚度，以避免保护盒5设置在限位台3上时超越限位台3的限定范围，降低涉水风险。

优选地，如图4、12所示，所述保护盒5外还设有防水膜6，所述防水膜6呈一框体结构包裹于所述保护盒5上，且所述防水膜6上还开设有穿线口61。一方面，所述防水膜6能有效地阻隔从上方回流至底座100内的溢水渗入保护盒5内；另一方面，所述防水膜6上开设有穿线口61，以便从保护盒5内的电控板4的线路可通过所述穿线口61与其他电器件连接。

再对所述保护盒5的结构作优化，如图12至15所示，所述保护盒5优选为矩形盒体，包括底盘51和盒盖52，所述底盘51包括前板511、侧板512以及背板513，所述背板513的高度高于所述前板511，且所述侧板512上设有向所述背板513顶端斜向设置的第一导向斜边5121；所述盒盖52两侧设有与所述第一导向斜边5121对位配合的第二导向斜边521，所述第二导向斜边521与所述第一导向斜边5121的倾斜面相互吻合。使得所述盒盖52可在所述底盘51上滑行，实现滑盖安装，特别是所述保护盒5以竖向设置的方式固定在底座100侧壁时，保护盒5所处位置容易受底座100内其他部件占用所影响，无法通过直接盖合的方式完成盒盖52的盖合操作，因而可通过滑盖的方式，实现盒盖52的完整盖合。

在上述基础上，由于所述保护盒5是以竖向设置的方式固定在底座100的侧壁，盒盖52容易发生回滑而脱落。针对该技术问题，如图13至15所示，所述第一导向斜边5121上设有扣槽53，所述第二导向斜边521上设有与所述扣槽53位置配合的止回扣54，通过所述止回扣54与扣槽53的扣接配合，有效地限止盒盖52的回滑，进而提高盒盖52盖合底盘51的稳定性，防止保护盒5的以外开盖，造成内部电控板4暴露受损。在实际应用中，所述扣槽53与所述止回扣54可设置相应相量或者位置互换，以获得相同的固定效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。