一种方便使用的玻璃清洗器的制作方法

本发明涉及玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种方便使用的玻璃清洗器。

背景技术：

在日常生活中，擦拭玻璃通常采用抹布进行，而在大部分情况下，湿抹布的效果比干抹布效果要好，而在实际使用时，在清洗时取水不变，例如清洗车窗玻璃，此时需要额外去水源取水，较为不便，并且在打湿时会放出大量水，浪费水资源；

经检索，中国授权专利号cn104757904b公开了一种玻璃清洗器，包括圆形罩壳，其内半包围圆形海绵，海绵周壁与罩壳之间形成环形空隙；圆形罩壳在圆形海绵后侧形成发热腔，发热腔与圆形海绵之间由隔热板隔开，且发热腔内的空气可通过隔热板周边的气孔流入至环形空隙内；发热腔内设有电热装置；经分析，该现有技术虽然可以产生水雾，制造湿润的效果，然而一方面需要通电，另一方面在通过热空气遇冷液化制造水雾的原理无法在炎热的夏天适用，基于此，本发明设计一种方便使用的玻璃清洗器。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中对玻璃擦洗时取水麻烦并且浪费水资源，而提出的一种方便使用的玻璃清洗器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种方便使用的玻璃清洗器，包括外壳和把手，所述外壳远离把手的一侧固定连接有环形的固定块，所述外壳中开设有圆柱型结构的空腔，所述空腔靠近把手的一侧贯穿开设有进气口，所述空腔靠近固定块的一侧贯穿开设有出气口，所述空腔的两个底部分别固定连接有一个导电板，所述出气口贯穿位于改侧的导电板，所述固定块的外侧固定连接有刷毛；

所述固定块采用弹性结构的橡胶材料并且内部嵌设有一个环形结构的压电环，所述压电环电连接有多个热电偶，多个所述热电偶同时贯穿固定块和外壳并均与导电板电连接，所述空腔的宽度设置为10～15mm；

所述进气口4在外壳1外的一端密封连接有单向阀，所述出气口在空腔内的一端密封连接有压力阀，所述出气口连接有喷嘴，所述压电环远离热电偶的一端通过导线与靠近把手一侧的导电板电连接。

在上述方便使用的玻璃清洗器中，多个所述热电偶以固定块的几何中心为极点环形阵列分别并且数量不少于个，所述热电偶采用半导体材料，靠近把手的所述导电板与外界连连通设有散热层。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过两个导电板和空腔夹层构成平行板电容器，并通过压电环施压形成电流，从而对空腔内部空气加热，当空腔内部温度上升时，根据热胀冷缩的原理，空腔内气压增大，当大于压力阀的开启压力时，将通过压力阀和喷嘴排出，这样的好处在于，将气体稳定加热并形成压缩气体，使得通过喷嘴喷出的热空气在与较冷的玻璃接触时足够产生水雾；

2、本发明中的加热通过将清理玻璃时对玻璃施加的压力转化为电能并通过平行板电容器的充电实现能量转移，相比于现有技术不需要通过接通电源来实现降低了使用条件；

3、本发明中，当炎热条件下或者玻璃温度较高时，施加更大的压力，会使得由两个导电板构成的平行板电容器两端电压大于极限电压，则两板之间发生击穿，使得两板内空气被电离，因此温度迅速升高，从而减少加热空气的时间；

4、当平行板电容器被击穿时，将连通与热电偶之间的电路，由于热电偶采用半导体温差材料，则在电流作用下热电偶在温差电原理作用下在两端会分别进行吸热和放热的操作，设置在刷毛一端为吸热端，导电板一端为放热端，则在使用时，可以通过对玻璃的降温实现热空气与冷玻璃对撞产生水雾，避免热空气碰到热玻璃而无法出水的问题；

5、靠近把手一侧的导电板与外壳之间设置散热层，使得在击穿使得空腔内空气向外输出后自身能在较短时间内冷却，而当空腔温度下降后由于气体大量输出，因此自身处于负压状态，将通过单向阀从外界重新吸入新鲜空气，则可以继续进行气水分离，单向阀只允许气体从外界进入空腔，避免在气体输出时从另一侧排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便使用的玻璃清洗器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便使用的玻璃清洗器中a部分的放大示意图；

图3为本发明提出的一种方便使用的玻璃清洗器中固定块的侧视图。

图中：1外壳、2把手、3固定块、4进气口、5空腔、6导电板、7单向阀、8压力阀、9导电板、10散热层、11刷毛、12压电环、13热电偶。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3，一种方便使用的玻璃清洗器，包括外壳1和把手2，外壳1远离把手1的一侧固定连接有环形的固定块3，外壳1中开设有圆柱型结构的空腔5，空腔5靠近把手2的一侧贯穿开设有进气口4，空腔5靠近固定块3的一侧贯穿开设有出气口6，空腔5的两个底部分别固定连接有一个导电板9，出气口6贯穿位于改侧的导电板9，固定块3的外侧固定连接有刷毛11；

固定块3采用弹性结构的橡胶材料并且内部嵌设有一个环形结构的压电环12，使得在刷洗玻璃时可以通过对刷毛11施压产生对固定块3内部的压电环12的压力，压电环12电连接有多个热电偶13，多个热电偶13同时贯穿固定块3和外壳1并均与导电板9电连接，空腔5的宽度设置为10～15mm，两个导电板9共同构成平行板电容器，并且导电板9的材料采用可恢复型金属，使得在发生击穿时可以恢复使用，进气口4在外壳1外的一端密封连接有单向阀7，只允许气体进入，出气口6在空腔5内的一端密封连接有压力阀8，出气口6连接有喷嘴14，压电环12远离热电偶13的一端通过导线与靠近把手2一侧的导电板9电连接。

多个热电偶13以固定块3的几何中心为极点环形阵列分别并且数量不少于10个，多个热电偶13并联，起到加大吸热功率的效果，热电偶13采用半导体材料，通过帕尔贴效应，可以实现温差电现象，即在电流通过热电偶13的状态下，热电偶13的一端吸热，而另一端放热，热电偶13靠近把手的导电板10与外界连连通设有散热层10，通过散热层10可将导电板9上的热量尽快散去，一方面有利于使得空腔5迅速恢复为负压状态将外界空气吸入进行准备下一次输出热空气的操作，另一方面通过将热电偶13的一端吸收的热量放出可以提高对于另一端的吸热效果。

本发明在使用时，当处于正常状态下，使用时通过压电环12对平行板电容器的充电过程即可将空腔5内空气加热到足以接触冷玻璃产生水的温度，此时施压较小，当处于炎热温度下时，由于玻璃自身温度较高，因此通过加热后喷出的空气温度不足以液化成水雾，使得通过击穿，实现电路连通，而在击穿下的较大电流提供给多个热电偶13，实现热电偶13对两端吸热和放热的效果，而吸热端通过刷毛与玻璃直接接触，使得对玻璃降温，而在另一端则放热，使得提高了额热空气与玻璃之间的温差，提升了接触时产生水雾的效果。

尽管本文较多地使用了外壳1、把手2、固定块3、进气口4、空腔5、导电板6、单向阀7、压力阀8、导电板9、散热层10、刷毛11、压电环12、热电偶13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。