一种门窗结构的制作方法

本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种门窗结构。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，玻璃依附在窗框上，活动构件主要为铰链、执手、滑轮等。

现代建筑高楼林立，窗户不仅可以达到良好的采光效果，且便于建筑进行室内通风，同时窗户可以增加建筑的美观度，窗户使用度极高，为了便于窗户进行左右移动，窗框内设置有导向板，形成隔槽，隔槽内容易积聚灰尘，隔槽内的灰尘清理非常不便，因此，针对该问题做出相应的改进，提出一种便于清灰的门窗结构。

技术实现要素：

基于现有的门窗结构清灰不便的技术问题，本发明提出了一种门窗结构。

本发明提出的一种门窗结构，包括安装在窗框内的两个窗架，窗架内粘接有钢化玻璃板，窗框内壁顶部和底部均通过螺栓固定有围板和两个导向板，围板设置于窗架前端，窗架顶部和底部均开设有导向槽，导向槽和对应的导向板嵌套连接，所述窗架底部两侧均开设有两个第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内壁通过轴承转动连接有滑轮，滑轮圆周外壁开设有多个纵向均匀分布的环槽，环槽内套设有橡胶圈，第二凹槽内置放有集灰盒，第一凹槽内通过螺栓固定有导灰板，导灰板顶部两端对称焊接有两个挡板，导灰板内侧设置有连接板，连接板内侧通过螺栓固定有推灰板，推灰板底部设置有弧形部，推灰板和滑轮顶部自然接触，导灰板另一侧伸进集灰盒内，导灰板内设置有限定机构，第二凹槽内设置有固定机构。

优选地，所述限定机构在导灰板内侧开设有嵌入槽，嵌入槽内通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧和连接板之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述嵌入槽顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和连接板之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述固定机构在第二凹槽内壁底部开设有第三凹槽，第三凹槽内通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧顶部通过螺栓固定有卡块，卡块截面设置成弧形，集灰盒底部和卡块接触位置开设有卡槽。

优选地，所述推灰板顶部内侧开设有多个均匀分布的窝口，窝口截面设置成不闭合圆形。

优选地，所述推灰板顶部开设有多个分隔槽，分隔槽侧视截面设置成梯形，分隔槽和窝口连通。

优选地，所述推灰板顶部贯穿开设有安装槽，安装槽内壁通过轴承转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒圆周外壁均设置有多个环形阵列分布的啮合块，啮合块截面设置成外凸的弧形，第一滚筒和第二滚筒表面分别漏出到弧形部和推灰板顶部的外部。

优选地，所述啮合块上焊接有弹性杆，弹性杆另一侧通过螺栓固定有接料盆，接料盆设置于相邻两个啮合块之间。

优选地，所述接料盘上设置有滑料部和聚料部，聚料部和滑料部截面形成葫芦状。

优选地，所述导灰板设置成和第一凹槽内壁之间通过轴承转动连接，导灰板底部和第一凹槽侧壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧。

与现有技术相比，本发明提供了一种门窗结构，具备以下有益效果：

1、该一种门窗结构，通过设置推灰板，当进行开窗或关窗时，滑轮进行转动，隔槽内的灰尘粘粘在滑轮表面，推灰板将滑轮表面的灰尘刮除，在惯性作用下，灰尘顺着导灰板进入到集灰盒内进行收集，从而达到方便清理的效果，通过第一弹簧的作用，可使得推灰板和弧形部与滑轮表面贴紧，增加清灰效果，并针对粘结在滑轮上的硬质灰尘时，连接板可在嵌入槽内进行移动，即可使得推灰板进行柔性刮除动作，防止受损，限位槽和限位块的配合，可提高连接板移动过程的稳定性，并在滑轮表面套设有间隔设置的橡胶圈，即可增强滑轮的粘灰度，且同时达到滑轮对窗架进行支撑移动的效果，设置有挡板，即可防止灰尘侧漏，进一步提高清灰效果。

2、该一种门窗结构，通过设置集灰盒和固定机构，即可利用集灰盒将灰尘进行集中收集，并利用第二弹簧将卡块和卡槽卡紧，且便于将集灰盒进行拆装，从而方便对收集的灰尘进行清理。

3、该一种门窗结构，通过设置窝口，窝口截面设置成不闭合圆形，即可有效增加刮灰面积，在刮灰时，灰尘会沿着窝口的形状均匀摊开，从而避免灰尘堆积在一起，导致灰尘的移动速度降低，出现回流的现象，从而进一步提高清灰效果，同时针对粘结在滑轮上的硬质灰尘时，即可利用窝口的内弧面对硬质灰尘的不同部位进行刮除，即可提高刮除效果，并设置有分隔槽，即可进一步避免灰尘移动过程中发生堆积现象，分隔槽侧视截面设置成梯形，即可有效提高集灰量。

4、该一种门窗结构，通过设置第一滚筒、第二滚筒和啮合块，啮合块截面设置成外凸的弧形，当滑轮转动，带动第一滚筒转动时，即可通过啮合块达到第一滚筒和第二滚筒之间的啮合传动，第二滚筒转动方向会和推灰板顶部灰尘的移动方向一致，即可进一步提高灰尘的移动速度，从而使得更多的灰尘完全进入到集灰盒内进行收集，从而进一步提高清灰效果，同时啮合块可提高第二滚筒表面的粗糙度，从而进一步提高对灰尘的增速效果。

5、该一种门窗结构，通过设置接料盆，接料盆设置于相邻两个啮合块之间，即可利用接料盆将落到相邻两个啮合块之间的灰尘进行承接，并通过离心力的作用将该部分灰尘进行提速，从而进一步提高该装置的清灰效果，并设置有弹性杆，弹性杆在趋向水平状态时，灰尘以及接料盆的重力均方向朝下，并作用在弹性杆的一侧，使得弹性杆的形变弯曲程度较大，当弹性杆在趋向竖直状态时，重力作用在弹性杆的顶部，因此形变程度较小，因此弹性杆在接料到甩料过程中，会进行弹性复位的动作，从而进一步将接料盆内的灰尘甩出并提速；

6、该一种门窗结构，通过设置滑料部和聚料部，聚料部和滑料部截面形成葫芦状，即可利用葫芦状的结构承接更多的灰尘，并防止灰尘受离心力作用从外侧被甩落，同时，当接料盆和竖直方向角度逐渐减小时，灰尘由于重力作用会从聚料部滑落到滑料部内，从而便于灰尘在最高点时被甩出，从而进一步提高清灰效果。

7、该一种门窗结构，通过设置第三弹簧，且导灰板设置成转动连接，即可当滑轮转动时，滑轮和推灰板之间的作用力传递到导灰板上，并在第三弹簧的作用下，导灰板进行一定角度的来回转动，从而将导灰板上的灰尘向靠近集灰盒一侧翻动，从而进一步使得更多的灰尘完全进入到集灰盒内进行收集，从而进一步提高清灰效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种门窗结构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种门窗结构的a结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种门窗结构的窗架内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种门窗结构的b结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种门窗结构的c结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种门窗结构的推灰板俯视结构示意图；

图7为本发明提出的一种门窗结构的推灰板内部结构示意图；

图8为本发明提出的一种门窗结构的d结构放大示意图；

图9为本发明实施例2提出的一种门窗结构的导灰板安装结构示意图；。

图中：1窗架、2导向板、3导向槽、4第一凹槽、5滑轮、6第二凹槽、7集灰盒、8导灰板、9挡板、10推灰板、11嵌入槽、12第一弹簧、13连接板、14限位槽、15限位块、16第三凹槽、17第二弹簧、18卡块、19窝口、20分隔槽、21安装槽、22第一滚筒、23啮合块、24第二滚筒、25弹性杆、26接料盆、27滑料部、28聚料部、29第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-8，一种门窗结构，包括安装在窗框内的两个窗架1，窗架1内粘接有钢化玻璃板，窗框内壁顶部和底部均通过螺栓固定有围板和两个导向板2，围板设置于窗架1前端，窗架1顶部和底部均开设有导向槽3，导向槽3和对应的导向板2嵌套连接，窗架1底部两侧均开设有两个第一凹槽4和第二凹槽6，第一凹槽4内壁通过轴承转动连接有滑轮5，滑轮5圆周外壁开设有多个纵向均匀分布的环槽，环槽内套设有橡胶圈，第二凹槽6内置放有集灰盒7，第一凹槽4内通过螺栓固定有导灰板8，导灰板8顶部两端对称焊接有两个挡板9，导灰板8内侧设置有连接板13，连接板13内侧通过螺栓固定有推灰板10，推灰板10底部设置有弧形部，推灰板10和滑轮5顶部自然接触，导灰板8另一侧伸进集灰盒7内，导灰板8内设置有限定机构，第二凹槽6内设置有固定机构。

本发明中，限定机构在导灰板8内侧开设有嵌入槽11，嵌入槽11内通过螺栓固定有第一弹簧12，第一弹簧12和连接板13之间通过螺栓固定连接，即可使得推灰板10进行柔性刮除动作，防止受损；

本发明中，嵌入槽11顶部开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块15，限位块15和连接板13之间通过螺栓固定连接，可提高连接板13移动过程的稳定性；

本发明中，固定机构在第二凹槽6内壁底部开设有第三凹槽16，第三凹槽16内通过螺栓固定有第二弹簧17，第二弹簧17顶部通过螺栓固定有卡块18，卡块18截面设置成弧形，集灰盒7底部和卡块18接触位置开设有卡槽，便于将集灰盒7进行拆装，从而方便对收集的灰尘进行清理；

本发明中，推灰板10顶部内侧开设有多个均匀分布的窝口19，窝口19截面设置成不闭合圆形，即可有效增加刮灰面积，提高刮除效果；

本发明中，推灰板10顶部开设有多个分隔槽20，分隔槽20侧视截面设置成梯形，分隔槽20和窝口19连通，避免灰尘移动过程中发生堆积现象；

本发明中，推灰板10顶部贯穿开设有安装槽21，安装槽21内壁通过轴承转动连接有第一滚筒22和第二滚筒24，第一滚筒22和第二滚筒24圆周外壁均设置有多个环形阵列分布的啮合块23，啮合块23截面设置成外凸的弧形，第一滚筒22和第二滚筒24表面分别漏出到弧形部和推灰板10顶部的外部，即可进一步提高灰尘的移动速度；

本发明中，啮合块23上焊接有弹性杆25，弹性杆25另一侧通过螺栓固定有接料盆26，接料盆26设置于相邻两个啮合块23之间，即可将灰尘进行承接并提速；

本发明中，接料盘26上设置有滑料部27和聚料部28，聚料部28和滑料部27截面形成葫芦状，即可防止灰尘受离心力作用从外侧被甩落。

使用时，当进行开窗或关窗动作时，滑轮5进行转动，隔槽内的灰尘粘粘在滑轮5表面，推灰板8将滑轮5表面的灰尘刮除，在惯性作用下，灰尘顺着导灰板8进入到集灰盒7内进行收集，从而达到方便清理的效果，通过第一弹簧12的作用，可使得推灰板10和弧形部与滑轮5表面贴紧，增加清灰效果，并针对粘结在滑轮5上的硬质灰尘时，连接板13可在嵌入槽11内进行移动，即可使得推灰板10进行柔性刮除动作，防止受损，限位槽14和限位块15的配合，可提高连接板13移动过程的稳定性，并在滑轮5表面套设有间隔设置的橡胶圈，即可增强滑轮5的粘灰度，且同时达到滑轮5对窗架1进行支撑移动的效果，设置有挡板9，即可防止灰尘侧漏，进一步提高清灰效果，利用第二弹簧17将卡块18和卡槽卡紧，便于将集灰盒7进行拆装，方便对收集的灰尘进行清理，窝口19截面设置成不闭合圆形，即可有效增加刮灰面积，在刮灰时，灰尘会沿着窝口19的形状均匀摊开，从而避免灰尘堆积在一起，导致灰尘的移动速度降低，出现回流的现象，从而进一步提高清灰效果，同时针对粘结在滑轮5上的硬质灰尘时，即可利用窝口19的内弧面对硬质灰尘的不同部位进行刮除，即可提高刮除效果，并设置有分隔槽20，即可进一步避免灰尘移动过程中发生堆积现象，分隔槽20侧视截面设置成梯形，即可有效提高集灰量，当滑轮5转动，带动第一滚筒22转动时，即可通过啮合块23达到第一滚筒22和第二滚筒24之间的啮合传动，第二滚筒24转动方向会和推灰板10顶部灰尘的移动方向一致，即可进一步提高灰尘的移动速度，从而使得更多的灰尘完全进入到集灰盒7内进行收集，从而进一步提高清灰效果，同时啮合块23可提高第二滚筒24表面的粗糙度，从而进一步提高对灰尘的增速效果，利用接料盆将落到相邻两个啮合块23之间的灰尘进行承接，并通过离心力的作用将该部分灰尘进行提速，从而进一步提高该装置的清灰效果，并设置有弹性杆25，弹性杆25在趋向水平状态时，灰尘以及接料盆26的重力均方向朝下，并作用在弹性杆25的一侧，使得弹性杆25的形变弯曲程度较大，当弹性杆25在趋向竖直状态时，重力作用在弹性杆25的顶部，因此形变程度较小，因此弹性杆25在接料到甩料过程中，会进行弹性复位的动作，从而进一步将接料盆26内的灰尘甩出并提速，聚料部28和滑料部27截面形成葫芦状，即可利用葫芦状的结构承接更多的灰尘，并防止灰尘受离心力作用从外侧被甩落，同时，当接料盆26和竖直方向角度逐渐减小时，灰尘由于重力作用会从聚料部28滑落到滑料部27内，从而便于灰尘在最高点时被甩出，从而进一步提高清灰效果。

实施例2

参照图1-9，一种门窗结构，导灰板8设置成和第一凹槽4内壁之间通过轴承转动连接，导灰板8底部和第一凹槽4侧壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧29。

使用时，当滑轮5转动时，滑轮5和推灰板8之间的作用力传递到导灰板8上，并在第三弹簧29的作用下，导灰板8进行一定角度的来回转动，从而将导灰板8上的灰尘向靠近集灰盒7一侧翻动，从而进一步使得更多的灰尘完全进入到集灰盒7内进行收集，从而进一步提高清灰效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。