一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件的制作方法

本发明属于通信设备技术领域，特别是涉及一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件。

背景技术：

目前随着通信业的蓬勃发展，通信信号覆盖范围需求越来越大，通信杆塔应用也越来越广泛，种类也趋于多样化。单管通信杆塔是杆塔产量最大的规格型号之一，广泛用于各通信工程通信基站建设上。通信杆塔是通信工程中各类天线的支撑物，在通信基站建设中起着至关重要的作用。在设计上研发，随着传输方式及城市建设要求的变化，市场对通信塔的设计结构提出了更高的要求，单管通信塔就是在满足通信功能的前提下，充分考虑城市美化、文化匹配的背景下应运而生的。

现在技术中的单管塔主要有外爬单管塔和内爬单管塔。其中外爬单管塔，通常由固定在单管塔外壁的梯架以及固定在梯架上的脚钉组成。此种结构的外置式爬梯占据的塔身外围空间大，影响运输的便利性，同时影响美观。并且无关人员可以随意攀爬，即存在一定的安全隐患，同时也容易造成设备被盗窃的情况。因此，亟待研究一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明在于提供一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件，包括水平设置的基座；所述基座的上表面竖直固定有一立柱；所述立柱的上端同轴固定有一用于搭载通信设备的安装杆；所述立柱具有一空腔结构；所述立柱的空腔结构内水平设置有一支撑板；所述支撑板设置于立柱的空腔结构的下部；所述支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第一驱动轴；所述第一驱动轴位于支撑板上方的部分段上轴向固定有多个蜗杆；所述蜗杆上啮合有一蜗轮；所述蜗轮固定于一水平设置的销轴上；所述销轴转动连接于立柱的空腔结构的内侧面上；所述销轴的一端径向固定有一传动杆；所述传动杆的一端转动连接有一爬杆；所述爬杆的一端贯穿延伸至立柱的外部；所述爬杆上滑动套设有一支撑球；所述支撑球活动嵌设于立柱上。

进一步地，所述爬杆的一端设置有一限位件；所述限位件用于对爬杆的导程范围进行限定。

进一步地，所述支撑球设置于立柱的空腔结构的内侧面上；所述支撑球与立柱之间形成球副配合；所述立柱的外壁上轴向开设有多对与限位件相对应的容纳槽；所述限位件为一呈弧形结构的橡胶板；所述限位件可移入容纳槽内。

进一步地，所述支撑球穿插设置于立柱的空腔结构的侧壁上；所述支撑球与立柱之间形成球副配合；所述限位件为一橡胶球。

进一步地，两所述第一驱动轴的下端均水平固定有一第一齿轮；两所述第一齿轮之间啮合有一第二齿轮；所述第二齿轮转动套设于一竖直设置的承载轴上；所述承载轴的上端固定于支撑板的下表面上；所述第二齿轮的下表面同轴固定有一第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上啮合有一第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定于一水平设置的第一传动轴上；所述第一传动轴的一端转动穿插于立柱的空腔结构的侧壁上。

进一步地，所述支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第二驱动轴；所述第二驱动轴位于支撑板上方的部分段径向固定有多个与支撑球相对应的限位杆；当所述爬杆处于水平状态时，所述限位杆的上表面与爬杆的下表面相齐平，通过转动所述第二驱动轴来将限位杆移入爬杆的下方，从而能够提高对所述爬杆的支撑限位效果。

进一步地，两所述第二驱动轴的下端均水平固定有一第三齿轮；两所述第三齿轮之间啮合有一第四齿轮；所述第四齿轮转动套设于承载轴上；所述第四齿轮的下表面同轴固定有一第三锥齿轮；所述第三锥齿轮上啮合有一第四锥齿轮；所述第四锥齿轮固定于一第二传动轴上；所述第二传动轴的一端转动穿插于立柱的空腔结构的侧壁上。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将立柱的内部设置为空腔结构，并在空腔结构内转动安装一第一驱动轴，第一驱动轴上并排设置多个蜗杆，蜗杆上啮合有一蜗轮，蜗轮与传动杆安装于同一销轴上，传动杆的一端转动连接一爬杆，爬杆上套设一能够与空腔结构的侧壁形成球副配合的支撑球，通过转动第一驱动轴来带动传动杆转动，从而可实现将爬杆伸至立柱的外部，进而能够在立柱的外部形成一爬梯结构，不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了通信铁塔的使用效果，同时也避免了无关人员的随意攀爬以及保证了运输的便利性，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件的结构示意图；

图2为本发明的具体实施例一的结构示意图；

图3为本发明的具体实施例二的结构示意图；

图4为本发明的立柱的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-立柱，3-安装杆，4-第一驱动轴，5-蜗杆，6-蜗轮，7-传动杆，8-爬杆，9-支撑球，10-限位件，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-承载轴，14-第一锥齿轮，15-第二锥齿轮，16-第一传动轴，17-第二驱动轴，18-限位杆，19-第三齿轮，20-第四齿轮，21-第三锥齿轮，22-第四锥齿轮，23-第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-2及图4所示，本发明为一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件，包括水平设置的基座1；基座1的上表面竖直固定有一水平横截面呈圆形结构的立柱2；立柱2的上端同轴固定有一用于搭载通信设备的安装杆3；立柱2具有一空腔结构；立柱2的空腔结构内水平焊接有一支撑板；支撑板设置于立柱2的空腔结构的下部；支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第一驱动轴4；第一驱动轴4位于支撑板上方的部分段上轴向固定有多个蜗杆5；蜗杆5上啮合有一蜗轮6；蜗轮6固定于一水平设置的销轴上；销轴转动连接于立柱2的空腔结构的内侧面上；销轴的一端径向固定有一传动杆7；传动杆7的一端转动连接有一爬杆8；爬杆8的一端贯穿延伸至立柱2的外部；爬杆8上滑动套设有一支撑球9；支撑球9活动嵌设于立柱2上。

其中，爬杆8的一端设置有一限位件10；限位件10用于对爬杆8的导程范围进行限定；支撑球9设置于立柱2的空腔结构的内侧面上；支撑球9与立柱2之间形成球副配合；立柱2的外壁上轴向开设有多对与限位件10相对应的容纳槽；限位件10为一呈弧形结构的橡胶板；限位件10可移入容纳槽内。

其中，两第一驱动轴4的下端均水平固定有一第一齿轮11；两第一齿轮11之间啮合有一第二齿轮12；第二齿轮12转动套设于一竖直设置的承载轴13上；承载轴13的上端固定于支撑板的下表面上；第二齿轮12的下表面同轴固定有一第一锥齿轮14；第一锥齿轮14上啮合有一第二锥齿轮15；第二锥齿轮15固定于一水平设置的第一传动轴16上；第一传动轴16的一端转动穿插于立柱2的空腔结构的侧壁上。

其中，支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第二驱动轴17；第二驱动轴17位于支撑板上方的部分段径向固定有多个与支撑球9相对应的限位杆18；当爬杆8处于水平状态时，限位杆18的上表面与爬杆8的下表面相齐平，通过转动第二驱动轴17来将限位杆18移入爬杆8的下方，从而能够提高对爬杆8的支撑限位效果；两第二驱动轴17的下端均水平固定有一第三齿轮19；两第三齿轮19之间啮合有一第四齿轮20；第四齿轮20转动套设于承载轴13上；第四齿轮20的下表面同轴固定有一第三锥齿轮21；第三锥齿轮21上啮合有一第四锥齿轮22；第四锥齿轮22固定于一第二传动轴23上；第二传动轴23的一端转动穿插于立柱2的空腔结构的侧壁上。

具体实施例二：

请参阅图3-4所示，本发明为一种基于多联动隐藏式通信铁塔用爬梯组件，包括水平设置的基座1；基座1的上表面竖直固定有一水平横截面呈圆形结构的立柱2；立柱2的上端同轴固定有一用于搭载通信设备的安装杆3；立柱2具有一空腔结构；立柱2的空腔结构内水平焊接有一支撑板；支撑板设置于立柱2的空腔结构的下部；支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第一驱动轴4；第一驱动轴4位于支撑板上方的部分段上轴向固定有多个蜗杆5；蜗杆5上啮合有一蜗轮6；蜗轮6固定于一水平设置的销轴上；销轴转动连接于立柱2的空腔结构的内侧面上；销轴的一端径向固定有一传动杆7；传动杆7的一端转动连接有一爬杆8；爬杆8的一端贯穿延伸至立柱2的外部；爬杆8上滑动套设有一支撑球9；支撑球9活动嵌设于立柱2上。

其中，爬杆8的一端设置有一限位件10；限位件10用于对爬杆8的导程范围进行限定；支撑球9穿插设置于立柱2的空腔结构的侧壁上；支撑球9与立柱2之间形成球副配合；限位件10为一橡胶球。

其中，两第一驱动轴4的下端均水平固定有一第一齿轮11；两第一齿轮11之间啮合有一第二齿轮12；第二齿轮12转动套设于一竖直设置的承载轴13上；承载轴13的上端固定于支撑板的下表面上；第二齿轮12的下表面同轴固定有一第一锥齿轮14；第一锥齿轮14上啮合有一第二锥齿轮15；第二锥齿轮15固定于一水平设置的第一传动轴16上；第一传动轴16的一端转动穿插于立柱2的空腔结构的侧壁上。

其中，支撑板上转动穿插有一对竖直设置的第二驱动轴17；第二驱动轴17位于支撑板上方的部分段径向固定有多个与支撑球9相对应的限位杆18；当爬杆8处于水平状态时，限位杆18的上表面与爬杆8的下表面相齐平，通过转动第二驱动轴17来将限位杆18移入爬杆8的下方，从而能够提高对爬杆8的支撑限位效果；两第二驱动轴17的下端均水平固定有一第三齿轮19；两第三齿轮19之间啮合有一第四齿轮20；第四齿轮20转动套设于承载轴13上；第四齿轮20的下表面同轴固定有一第三锥齿轮21；第三锥齿轮21上啮合有一第四锥齿轮22；第四锥齿轮22固定于一第二传动轴23上；第二传动轴23的一端转动穿插于立柱2的空腔结构的侧壁上。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。