导流组件及烹饪装置的制作方法

1.本发明属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种导流组件及具有该导流组件的烹饪装置。


背景技术：

2.随着人们生活品质的不断提高，厨房电器越来越丰富，微波炉、烤箱、蒸箱等都烹饪设备逐渐成为家庭生活必需的厨电产品。目前市场上的烹饪设备，尤其是具有蒸汽加热功能的烹饪设备，普遍存在一个问题，即烹饪完成后腔体内会产生冷凝水，如果用户不及时清理积水，那么下次使用加热功能时，加热速度会较慢，因为腔体内的冷凝水会吸收一部分热量，而且长期残留的冷凝水会产生异味，从而影响用户体验。
3.现有的微波炉是将微波炉腔体内的水蒸汽，从腔体后面底部的铆接缝隙处漏出到腔体外部，滴落在流水轨道上，再通过多个拼接的流水轨道将水引流到接水盒处收集。微波炉的流水轨道是分短式的拼接结构，在拼接处有间隙或拼接不良，导致渗水或漏水到炉体低部，容易导致电器室潮湿，钣金件生锈，严重的导致断路等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是至少解决流水轨道存在漏水现象的问题，该目的是通过以下方式实现的：
5.本发明的第一方面提出了一种导流组件，所述导流组件包括：
6.支撑板；
7.第一导流槽，所述第一导流槽设于所述支撑板上或为所述支撑板的部分结构，所述第一导流槽包括底板部以及设于所述底板部两侧的侧板部，所述底板部为一体式结构，所述底板部包括横向导流部和纵向导流部，所述横向导流部沿所述支撑板的长度方向朝向所述支撑板的下板面倾斜设置，所述纵向导流部沿所述支撑板的宽度方向朝向所述支撑板的下板面倾斜设置，且所述纵向导流部的最高点低于或等于所述横向导流部的最低点设置。
8.根据本发明的导流组件，将支撑板置于烹饪装置的腔体的下方，并将第一导流槽与腔体的过流孔相对设置，腔体内形成的冷凝水通过过流孔排出至腔体外，并掉落至第一导流槽内，由于本发明中的第一导流槽设有横向导流部和纵向导流部，其中横向导流部沿支撑板的长度方向朝向支撑板的下板面倾斜设置，纵向导流部沿支撑板的宽度方向朝向支撑板的下板面倾斜设置，且纵向导流部的最高点低于或等于横向导流部的最低点设置，因此能够有效地起到引流作用，并将冷凝水引流至烹饪装置的废水盒中，由于本发明中第一导流槽的底板部为一体式结构，底板部的板面上无缝隙存在，因此不会出现冷凝水在底板部表面的泄露现象，从而保证冷凝水的正常排放，防止冷凝水遗留在支撑板上，减少对其他电器件或钣金件的破坏，提高烹饪装置使用的安全性和可靠性。
9.另外，根据本发明的导流组件，还可具有如下附加的技术特征：
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
30.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
31.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
32.本发明提出了一种烹饪装置，如微波炉、烤箱、微蒸烤一体机等烹饪设备。为描述方便，本实施方式中仅以烹饪装置为具有蒸汽加热功能的微波炉为例进行说明。
33.结合图1和图2所示，本实施方式的烹饪装置1包括腔体10和壳体，壳体罩设于腔体10的外部并与腔体10间隔设置。腔体10的内部形成用于对食物进行加热的烹饪腔11。烹饪腔11的一端具有开口，开口处设有门体。通过操作门体使烹饪腔11打开或关闭状态，以便将食物放入或取出烹饪腔11。具体地，腔体10包括相对设置的后板12和前板13，后板12和前板13之间设有底板14，前板13和后板12通过底板14相连。其中，本实施方式的烹饪装置1的后板12和底板14间设有过流孔(图中未示出)。过流孔可以具有多种形成，如沿后板12的长度方向延伸设置的条形孔，或设于后板12和底板14连接处的多个间隔设置的孔状结构。烹饪装置1在进行加热工作时会产生的水蒸气，加热过程结束后水蒸气经过冷却后形成冷凝水，并掉落至烹饪腔11的底部，冷凝水最终通过过流孔流出至腔体10的底部。腔体10的底部设有导流组件20，导流组件20用于承接从烹饪腔11流出的冷凝水，并将冷凝水引导流向至烹饪装置1底部的废水盒(图中未示出)中，从而对冷凝水进行收集。附图1中，直线箭头所示的方向即为烹饪腔11内冷凝水的流出方向。本实施方式中，废水盒设于烹饪装置1的门体的正下方，并低于导流组件20设置，从而更加有利于冷凝水的流动和收集。在本技术的其他实施方式中，过流孔还可以设置于底板14上并靠近后板12的位置设置，过流孔还可以设置于底板14的靠近中心的位置，相应更调整腔体10底部的导流组件20的位置即可。
34.需要进一步说明的是，在本实施方式中，当用户面向烹饪装置1时，烹饪装置1朝向地面的一侧为烹饪装置1的底部，烹饪装置1远离地面的一侧为烹饪装置1的顶部，烹饪装置1位于用户左手侧的一侧为烹饪装置1的左侧，烹饪装置1位于用户右手侧的一侧为烹饪装
置1的右侧，烹饪装置1靠近用户的一侧为烹饪装置1的前侧，烹饪装置1远离用户的一侧为烹饪装置1的后侧。具体地，本实施方式中烹饪腔11具有开口的一侧为前侧，即门体所在的一侧为前侧。
35.具体地，结合图2至图4所示，本实施方式的导流组件20包括支撑板21，其中，支撑板21包括呈板状设置的支撑部211，支撑部211的边缘位置设有朝向腔体10方向翻折的第一翻边部213，第一翻边部213进一步地朝向两侧方向进行翻折形成第二翻边部214，第二翻边部214通过螺钉连接于腔体10的底板14上，从而将支撑板21固定连接于腔体10的下方。第一翻边部213的设置使得支撑部211与底板14间形成有一定的间距，从而形成容纳空间，一些电器件或其他部件设置于底板14和支撑部211之间。本实施方式中，支撑部211、第一翻边部213和第二翻边部214为一体式结构，通过金属折弯工艺整体成型。
36.具体地，结合图2至图4所示，本实施方式的支撑部211的顶面设有凹陷设置的第一导流槽212。本实施方式的第一导流槽212包括底板部以及设于底板部两侧的侧板部，底板部沿自身延伸方向靠近支撑板21的底面倾斜设置。具体地，本实施方式的底板部包括横向导流部2121和纵向导流部2122，横向导流部2121沿支撑部211的后侧边缘设置，且横向导流部2121由腔体10的右侧板朝向左侧板的方向延伸并朝向支撑板21的下板面倾斜设置，从而使横向导流部2121形成由右向左靠近支撑板21的下板面倾斜设置的第一斜面结构。纵向导流部2122沿支撑部211的左侧边缘设置，且纵向导流部2122由腔体10的后板12朝向前板13的方向并朝向支撑板21的下板面倾斜设置，从而使纵向导流部2122形成由后向前靠近支撑板21的下板面倾斜设置的第二斜面结构，且在横向导流部2121和纵向导流部2122的连接处，第二斜面结构的高度小于等于第一斜面结构的高度，从而保证第一导流槽212的底板部整体形成连续的斜面结构，保证对冷凝水的引流作用，防止冷凝水滞留在第一导流槽212内。同时，本技术中横向导流部2121的设置方式延长了用于接收烹饪腔11内冷凝水的接收长度，便于将烹饪腔11内的冷凝水更加有效全面地进行收集。当冷凝水通过过流孔掉落至横向导流部2121内时，冷凝水依靠重力通过横向导流部2121的斜面作用从横向导流部2121的右侧朝向左侧流动，当冷凝水流动至横向导流部2121和纵向导流部2122相接触的位置时，冷凝水沿着纵向导流部2122的斜面由后向前流动，从而对冷凝水进行排出。其中，图2和图4中的直线箭头所示的方向表示导流组件20内冷凝水的流动方向。在本技术的其他实施方式中，也可以仅在支撑部211的部分后侧边缘设置横向导流部2121，或取消横向导流部2121的设置，将纵向导流部2122与腔体10底部的过流孔对应设置，从而通过纵向导流部2122直接对冷凝水进行引流。
37.由于本实施方式的第一导流槽212为支撑部211的一部分结构，与支撑部211为一体式结构，具体实现方式可以在支撑部211上进行冲压，从而形成凹槽结构，用于对冷凝水进行引流，因此第一导流槽212的底板部和侧板部上均无缝隙存在，能够有效地防止冷凝水在第一导流槽212的引流过程中发生泄漏，从而保证冷凝水的正常排放，防止冷凝水遗留在支撑板21上，减少对其他电器件或钣金件的破坏，提高烹饪装置1使用的安全性和可靠性。
38.在本实施方式的其他示例中，第一导流槽212还可以为独立的槽型结构，并将第一导流槽212的底板部以可拆卸或固定连接的方式设于支撑部211的顶面，其中，至少第一导流槽212的底板部为一体式结构，从而防止冷凝水在引导过程中发生泄漏。或将第一导流槽212设置成管状结构，且管状结构的进水端与腔体10底部的过流孔相导通，管状结构整体由
腔体10的后板12朝向前板13的方向倾斜设置，从而进行对冷凝水进行引流。
39.再结合图2至图4所示，本实施方式的导流组件20还包括过渡部22，过渡部22设于支撑板21的下方，过渡部22以可拆卸的方式与支撑板21相连，在本技术的其他实施方式中，过渡部22还可以与支撑板21为一体式结构。其中，过渡部22上设有第二导流槽221，第二导流槽221整体大致由上至下设置，用于将第一导流槽212内的冷凝水引导至废水盒中。本实施方式的支撑板21上还设有泄流孔215，泄流孔215设于第一导流槽212延伸方向的末端并贯穿支撑板21，第二导流槽221的进水端设于泄流孔215的正下方。烹饪腔11内的冷凝水通过第一导流槽212的引流后，通过泄流孔215进入至第二导流槽221内，并进一步地经过第二导流槽221的引流后进入至废水盒内，从而对冷凝水进行有效地引流和收集。
40.本实施方式的第二导流槽221为过渡部22的一部分结构，与过渡部22为一体式结构，具体实现方式可以在过渡部22上进行冲压，从而形成凹槽结构，用于对冷凝水进行引流，因此第二导流槽221的内部无缝隙存在，能够有效地防止冷凝水在第二导流槽221的引流过程中发生泄漏，从而保证冷凝水的正常排放，防止冷凝水在第二导流槽221的引流过程中发生泄漏，减少对其他电器件或钣金件的破坏，提高烹饪装置1使用的安全性和可靠性。
41.在本实施方式的其他示例中，第二导流槽221还可以为独立的槽型结构，并将第二导流槽221的底板部以可拆卸或固定连接的方式设于过渡部22，其中，至少第二导流槽221的底板部为一体式结构，从而防止冷凝水在引导过程中发生泄漏。或将第二导流槽221设置成管状结构，且管状结构的进水端与腔体10底部的过流孔相导通，从而对冷凝水进行引流。
42.进一步地，本实施方式的烹饪装置1还包括底座，底座置于支撑板21的下方，底座与壳体共同形成烹饪装置1的最外层结构，用于对烹饪装置1进行保护。在本技术的其他实施方式中，可取消底座的结构，由支撑板21作为烹饪装置1的底座。
43.进一步地，本实施方式的烹饪装置1还包括蒸汽发生组件，蒸汽发生组件包括水盒、蒸汽发生器和用于连通水盒和烹饪腔11的连通管道，连通管道的出气端设于腔体10的左侧板或右侧板上，并与烹饪腔11相连通，水盒设于支撑板21的顶面或底面，用于向烹饪腔11提供水蒸气。当蒸汽发生组件运转时，水盒内的水在蒸汽发生器的作用下形成水蒸气，水蒸气通过连通管路输送至烹饪腔11的内部，从而用于对烹饪腔11内的食物进行蒸汽加热。然而蒸汽加热会产生大量的水蒸气，当停止烹饪后，水蒸气受冷发生冷凝并形成冷凝水，因此，需要有效地对烹饪腔11内的冷凝水进行排出，从而提高烹饪腔1的作业环境，提高烹饪效率，并提升用户体验。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。