一种新型气泡机的制作方法

1.本实用新型涉及气泡机技术领域，尤其涉及一种新型气泡机。


背景技术：

2.气泡机，是用于往饮料或水中充入二氧化碳的机器，其使饮料或水中的二氧化碳容量达到饱和状态，具有增强肠胃活力等健康功效；现有的气泡机一般具有自动泄压功能，能够在充气完成后进行自动泄压，从而便于将杯体取下；然而，当自动泄压功能出现故障时，杯体内的气压难以降低，杯体不便取下，甚至导致杯体被涨爆或气泡机损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种新型气泡机，可以解决现有的气泡机在自动泄压功能出现故障时，难以降低杯体内的气压的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种新型气泡机，包括机体、设置在所述机体上的杯盖、与所述杯盖可拆卸地密封连接的杯体、为所述杯体内供气的供气装置，所述杯盖上设有自动泄压机构，包括：
6.手动泄压机构，包括设于所述杯盖内的第一腔室，所述第一腔室内设有可移动的第一阀芯，所述第一阀芯上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一阀芯、第一密封圈、第二密封圈以及所述第一腔室之间形成有泄气腔室，所述第一腔室内设有连通所述杯体的内部的手动泄压通道以及设有连通外界的排气通道；
7.初始状态下，所述手动泄压通道连通所述泄气腔室，所述排气通道连通所述第一腔室而不连通所述泄气腔室；
8.手动泄压状态下，所述手动泄压通道和所述排气通道均连通所述泄气腔室。
9.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述第一腔室的一端具有连通外界的开口，所述第一阀芯的一端从所述开口延伸而出，所述第一阀芯的另一端和所述第一腔室的内壁之间设有第一弹性件；所述第一弹性件用于驱使所述第一阀芯移动在初始状态下的位置。
10.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述杯盖的顶端与所述机体可拆卸连接，所述杯盖上设有供气通道，所述供气通道的底端通过单向阀连接有输气管；所述杯盖的底端连接所述杯体；所述供气装置包括设于所述机体内的供气瓶，所述供气瓶通过控制阀连接有出气管，出气管连接所述杯盖的供气通道。
11.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述自动泄压机构包括竖设于所述杯盖上的自动泄压通道、用于遮挡所述自动泄压通道顶端的密封垫、可升降地设于所述杯盖上以压置所述密封垫的第二阀芯。
12.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述杯盖内设有第二腔室，所述第二阀芯设于所述第二腔室内，所述自动泄压通道位于所述第二腔室的底面上；所述第二腔室的底面上设有第一导孔，所述第二腔室的顶面上设有第二导孔，所述第二阀芯的两端分别设
有与所述第一导孔和所述第二导孔滑动连接的导柱；所述密封垫为环状，其设于所述第二阀芯和所述第二腔室的底面之间；所述第二阀芯和所述第二腔室的顶面之间设有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使所述第二阀芯将所述密封垫压置在所述自动泄压通道上。
13.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述机体上设有用于触发所述控制阀的按钮。
14.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述杯盖与所述杯体之间螺纹连接，所述杯盖与所述杯体之间设有密封环。
15.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述第一弹性件为弹簧。
16.作为所述新型气泡机的进一步可选方案，所述第二弹性件为弹簧。
17.本实用新型的有益效果有：该气泡机除了自动泄压机构外，还设有手动泄压机构，可通过手动移动所述第一阀芯，从而改变所述泄气腔室的位置，实现所述手动泄压通道和所述排气通道的连通与否；如此，即使自动泄压机构出现故障，也可以通过所述手动泄压机构降低杯体内的气压，从而便于将杯体取下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种新型气泡机的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种新型气泡机的剖视示意图；
21.图3为所述杯盖和所述杯体结合后的俯视示意图；
22.图4为图3中a-a的示意图；
23.图5为图3中b-b的示意图；
24.图6为图4中c的放大图；
25.图7为图5中d的放大图。
26.图中：1、机体；11、按钮；
27.2、杯盖；21、供气通道；22、单向阀；23、输气管；24、第一腔室；241、手动泄压通道；242、排气通道；25、第二腔室；251、自动泄压通道；252、第一导孔；253、第二导孔；
28.3、杯体；31、密封环；
29.4、供气装置；41、供气瓶；42、控制阀；43、出气管；
30.5、手动泄压机构；51、第一阀芯；52、第一密封圈；53、第二密封圈； 54、泄气腔室；55、第一弹性件；
31.6、自动泄压机构；61、密封垫；62、第二阀芯；621、导柱；63、第二弹性件。
具体实施方式
32.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.参考图1-7，示出了一种新型气泡机，包括机体1、设置在所述机体1上的杯盖2、与所述杯盖2可拆卸地密封连接的杯体3、为所述杯体3内供气的供气装置4，所述杯盖2上设有自动泄压机构6；另外，所述杯盖2上还设有手动泄压机构5，所述手动泄压机构5包括设于所述杯盖2内的第一腔室24，所述第一腔室24内设有可移动的第一阀芯51，所述第一阀芯51上设有第一密封圈52和第二密封圈53，所述第一阀芯51、第一密封圈52、第二密封圈 53以及所述第一腔室24之间形成有泄气腔室54，所述第一腔室24内设有连通所述杯体3的内部的手动泄压通道241以及设有连通外界的排气通道242。
37.具体的，参考图4和图6，在初始状态下，所述第一阀芯51位于一个位置，所述手动泄压通道241连通所述泄气腔室54，所述排气通道242连通所述第一腔室24而不连通所述泄气腔室54；如此，所述手动泄压通道241与所述排气通道242不连通，所述杯体3内的气体只能从所述手动泄压通道241 排入所述泄气腔室54内，但无法从所述泄气腔室54排出，所述杯体3内的气压无法降低；而在手动泄压状态下，通过手动移动所述第一阀芯51，当所述第一阀芯51移动后，所述泄压腔室的位置也改变，使得所述手动泄压通道241 和所述排气通道242均连通所述泄气腔室54；如此，所述杯体3内的气体从所述手动泄压通道241排入所述泄气腔室54内，并且从所述泄气腔室54通过所述排气通道242排出，从而降低所述杯体3内的气压。
38.上述方案具体的，参考图1、图4和图6，所述第一腔室24的一端具有连通外界的开口，所述第一阀芯51的一端从所述开口延伸而出，所述第一阀芯 51的另一端和所述第一腔室24的内壁之间设有第一弹性件55；所述第一弹性件55用于驱使所述第一阀芯51移动在初始状态下的位置。换而言之，当需要手动泄压时，可以按压所述第一阀芯51，从而使所述手动泄压机构5进入手动泄压状态；而当不需要手动泄压时，松开所述第一阀芯51，在所述第一弹性件55的作用下，所述第一阀芯51复位，使所述手动泄压机构5恢复初始状态。其中，所述第一弹性件55可以为弹簧。
39.上述方案具体的，参考图2，所述杯盖2的顶端与所述机体1可拆卸连接，所述杯盖
上设有供气通道21，所述供气通道21的底端通过单向阀22连接有输气管23；所述杯盖2的底端连接所述杯体3；所述供气装置4包括设于所述机体1内的供气瓶41，所述供气瓶41通过控制阀42连接有出气管43，出气管43连接所述杯盖2的供气通道21。其中，为便于控制为所述杯体3供气，所述机体1上设有用于触发所述控制阀42的按钮11。另外，为便于所述杯体 3和所述杯盖2的易拆卸，所述杯盖2与所述杯体3之间螺纹连接；参考图5，为确保所述杯体3和所述杯盖2之间的密封性，所述杯盖2与所述杯体3之间设有密封环31。
40.上述方案具体的，为便于实现自动泄压，参考图5和图7，所述自动泄压机构6包括竖设于所述杯盖2上的自动泄压通道251、用于遮挡所述自动泄压通道251顶端的密封垫61、可升降地设于所述杯盖2上以压置所述密封垫61 的第二阀芯62。具体的，所述杯盖2内设有第二腔室25，所述第二阀芯62 设于所述第二腔室25内，所述自动泄压通道251位于所述第二腔室25的底面上；所述第二腔室25的底面上设有第一导孔252，所述第二腔室25的顶面上设有第二导孔253，所述第二阀芯62的两端分别设有与所述第一导孔252和所述第二导孔253滑动连接的导柱621；所述密封垫61为环状，其设于所述第二阀芯62和所述第二腔室25的底面之间；所述第二阀芯62和所述第二腔室25的顶面之间设有第二弹性件63，所述第二弹性件63用于驱使所述第二阀芯62将所述密封垫61压置在所述自动泄压通道251上。其中，所述第二弹性件63可以为弹簧。
41.具体而言，当所述杯体3内的气压过大时，所述杯体3内的空气欲往所述自动泄压通道251排出，从而使得所述第二弹性件63为挤压，令所述第二阀芯62无法将所述密封垫61紧压在所述自动泄压通道251上，因此杯体3内的空气可排往所述第二腔室25内；而所述第二腔室25为非密封腔室，所述第二腔室25内的空气可排走；其中，所述第二阀芯62在升降时，所述导柱621 在所述第一导孔252和所述第二导孔253内滑动，可确保所述第二阀芯62沿规定的路径升降，确保能够将所述密封垫61紧压在所述自动泄压通道251上。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。