一种集成优化的豆浆机的制作方法

文档序号:30253936发布日期:2022-06-02 02:01阅读:179来源:国知局
一种集成优化的豆浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成优化的豆浆机。


背景技术:

2.中国专利文献号为cn212815961u在2021年3月30日公开一种双重过滤的豆浆机,它包括底座、搅拌桶、搅拌刀以及驱动机构,搅拌刀枢接于搅拌桶内;所述驱动机构安装于底座上,驱动机构用于带动搅拌刀转动;所述搅拌桶内设有第一过滤筒以及第二过滤筒,所述第一过滤筒、第二过滤筒的底端与搅拌桶的底壁固接;所述第二过滤筒罩设于第一过滤筒的外围;第一过滤筒与第二过滤筒之间间隔形成过滤间隔;第二过滤筒与搅拌桶的内壁之间间隔设置;所述搅拌刀位于第一过滤筒内;第二过滤筒的过滤孔的孔径比第一过滤筒的过滤孔的孔径小。上述结构的第一过滤筒的底端与搅拌桶的底壁之间夹持有第二密封圈,虽然第一过滤筒与搅拌桶之间通过第二密封圈进行密封连接,但是密封效果还是不理想,影响豆浆机的过滤效果。因此,有必要进一步改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的旨在提供一种集成优化的豆浆机,以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种集成优化的豆浆机,包括机体、固定设置在机体内的内胆、以及拆装在内胆内的过滤筒,其特征在于:内胆底部设置有底盘,底盘上设置有发热圈和刀具组件;过滤筒旋卡式拆装在底盘上、且二者之间设置有过滤密封件,过滤筒上设置有通孔;过滤密封件顶面呈弧形,底面呈波浪形或齿形;过滤筒至少在装配时通过过滤密封件密封作用在底盘上;刀具组件至少在过滤筒装配时经通孔伸入过滤筒内。
5.底盘上设置有第一台阶,第一台阶外围设置有加强凸筋,内侧设置有第二台阶;过滤密封件的弧形顶面密封作用在过滤筒上,过滤密封件的波浪形或齿形底面密封作用在第二台阶上。
6.第一台阶呈平面状、且其上设置有出液口;机体上设置有连通管和开关阀;连通管一端与出液口连通,另一端与开关阀连通。
7.第二台阶凹设在第一台阶内侧、且其中心处设置有凸台;过滤筒底部呈倒锥形、且中心处设置有通孔,通孔朝凸台的方向设置有凸环,凸环内侧定位套设在凸台上;过滤密封件定位套设在凸环外围、且其弧形顶面密封作用在过滤筒的倒锥形底部。
8.第一台阶上设置有卡接部;过滤筒的直径小于底盘的直径、且其底部外围设置有承接环,承接环底部设置有卡接配合部;过滤筒通过卡接配合部旋卡式拆装在卡接部上、且在装配时通过承接环定位承放在第一台阶上。
9.过滤筒底部设置有倒锥形的过滤漏斗;过滤漏斗套设在过滤筒底部、且二者相互焊接,承接环套设在过滤漏斗底部、且二者相互焊接;过滤漏斗上设置有漏斗镂空部,漏斗镂空部上设置有过滤件;通孔设置在过滤漏斗的中心处;承接环侧部设置有承接环镂空部。
10.第二台阶呈平面状;过滤密封件底面设置有第一密封部、第二密封部和第三密封部;第一密封部、第三密封部分别位于第二密封部外围和内侧,相互之间呈弧形过滤;过滤密封件底面通过第一密封部、第二密封部和第三密封部密封作用在第二台阶上。
11.第一密封部、第二密封部、第三密封部之间呈m形配合;其中,第一密封部设置的高度高于第二密封部设置的高度,第三密封部设置的高度低于第二密封部设置的高度。
12.内胆侧壁上下位置分别设置有高液位传感器和低液位传感器;高液位传感器或低液位传感器包括传感针、陶瓷件、固定件、传感密封件和紧固件。
13.固定件固定设置在内胆内侧壁、且其上设置有角形固定孔;陶瓷件上设置有角形固定部、螺纹部和装配孔;陶瓷件通过角形固定部定位设置在角形固定孔上;传感针定位穿设在装配孔上、且与机体上设置的弱电电路板电控连接;螺纹部位于内胆外侧;传感密封件定位套设在螺纹部上、且密封作用在内胆内侧壁;紧固件设置在螺纹部上、且紧固作用在内胆外侧壁。
14.机体上还设置有弱电盒和强电盒;弱电盒固定设置在机体上部外侧,强电盒固定设置在机体下部内侧,或者,弱电盒固定设置在下部外侧,强电盒固定设置在机体下部内侧、且位于弱电盒后方。
15.弱电盒的前面和强电盒的背面还分别设置有结构相同的电盒盖板,电盒盖板前面呈平面状或弧形状,背面设置有控制键定位部。
16.电盒盖板背面盖设在弱电盒上、且二者之间设置有弱电电路板,电盒盖板通过控制键定位部与弱电电路板上的控制键相互配合;电盒盖板前面盖设在强电盒上、且二者之间设置有强电电路板。
17.机体顶部设置有机体盖板,机体盖板外围设置有侧耳,侧耳呈三形,其左右两侧分别弯折有侧翻边,端部弯折有端翻边;侧翻边和端翻边弯折的方向不同。
18.弱电盒固定设置在机体上部外侧;侧耳上设置有推杆与弱电电路板上的微动开关驱动连接。
19.本实用新型通过上述结构的改良,与现有技术相比,具有以下优点:
20.1、底盘阶梯式设置有第一台阶和第二台阶,以提高升豆浆渣与豆浆液的分离效果,同时在第一台阶外围设置有加强凸筋,从而提高底盘的结构强度,减少其变形的问题,以便于在底盘上设置发热圈和刀具组件。
21.2、过滤筒至少在装配时,过滤密封件的弧形顶面密封作用在过滤筒上,波浪形或齿形底面密封作用在第二台阶上,使过滤筒与底盘之间形成三重的密封配合关系,从而确保二者能够实现有效地密封连接,使过滤筒能够有效地对豆浆渣与豆浆液进行过滤,提高豆浆机的过滤效果。
22.3、倒锥形的过滤漏斗能够使豆浆原料朝刀具组件的方向集中,确保豆浆原料得到有效的搅拌,同时漏斗镂空部上的过滤件能够进一步地提高过滤效果,实用性强。
23.4、高液位传感器或低液位传感器能够通过角形固定部、角形固定孔的配合进行装配,不但提高了高液位传感器或低液位传感器的装配稳定性,从而避免高液位传感器或低液位传感器在装配时出现偏转,影响传感数据的问题,进而提高豆浆机的使用安全性,而且角形固定部、角形固定孔之间的配合还能避免陶瓷件因作用力过大出现断裂的问题,以便于陶瓷件的装配,还能提高豆浆机的使用寿命。
24.5、弱电盒可以固定设置在机体上部外侧或下部外侧,从而提高豆浆机的使用范围,使其满足不同用户的使用需求,强电盒则固定设置在机体下部内侧,当弱电盒固定设置在机体下部外侧时,强电盒还能位于弱电盒后方,从而有效地利用了机体的空间位置,提高空间利用率。
25.6、弱电盒和强电盒可以用结构相同的电盒盖板进行盖设,不但减少构件的数量,同时还能降低生产成本。
26.7、当弱电盒固定设置在机体上部外侧时,机体盖板外围还设置有侧耳,并在侧耳上设置有推杆与弱电电路板上的微动开关驱动连接,从而确保豆浆机在用户打开机体盖板后可以停止工作,有效避免豆浆液飞溅出来而烫伤用户的问题,进一步地提高豆浆机的使用安全性;而且,侧耳利用其左右两侧的侧翻边、以及端部的端翻边相互配合提高其结构强度,从而减少侧耳变形的问题,以便于在侧耳上设置推杆。
附图说明
27.图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
28.图2为本实用新型第一实施例的装配剖视结构示意图。
29.图3为图2中的a处放大结构示意图。
30.图4为图2中的b处放大结构示意图。
31.图5、图6为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。
32.图7、图8为本实用新型第一实施例的高液位传感器装配结构示意图。
33.图9、图10为本实用新型第一实施例的高液位传感器分解结构示意图。
34.图11、图12为本实用新型第一实施例的弱电盒、电盒盖板装配结构示意图。
35.图13、图14为本实用新型第一实施例的弱电盒、电盒盖板分解结构示意图。
36.图15、图16为本实用新型第一实施例的强电盒、电盒盖板装配结构示意图。
37.图17、图18为本实用新型第一实施例的强电盒、电盒盖板分解结构示意图。
38.图19为本实用新型第二实施例的装配结构示意图。
具体实施方式
39.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
40.第一实施例
41.参见图1-图18,本集成优化的豆浆机,包括机体1、固定设置在机体1内的内胆2、以及拆装在内胆2内的过滤筒3;内胆2底部设置有底盘4,底盘4上设置有发热圈5和刀具组件6;过滤筒3旋卡式拆装在底盘4上、且二者之间设置有过滤密封件7,过滤筒3上设置有通孔8;过滤密封件7顶面呈弧形,底面呈波浪形或齿形;过滤筒3至少在装配时通过过滤密封件7密封作用在底盘4上;刀具组件6至少在过滤筒3装配时经通孔8伸入过滤筒3内。
42.底盘4上设置有第一台阶9,第一台阶9外围设置有加强凸筋10,内侧设置有第二台阶11;过滤密封件7的弧形顶面密封作用在过滤筒3上,过滤密封件7的波浪形或齿形底面密封作用在第二台阶11上。
43.底盘4阶梯式设置有第一台阶9和第二台阶11,以提高升豆浆渣与豆浆液的分离效果,同时在第一台阶9外围设置有加强凸筋10,从而提高底盘4的结构强度,减少其变形的问
题,以便于在底盘4上设置发热圈5和刀具组件6。
44.过滤筒3至少在装配时,过滤密封件7的弧形顶面密封作用在过滤筒3上,波浪形或齿形底面密封作用在第二台阶11上,使过滤筒3与底盘4之间形成三重的密封配合关系,从而确保二者能够实现有效地密封连接,使过滤筒3能够有效地对豆浆渣与豆浆液进行过滤,提高豆浆机的过滤效果。
45.第一台阶9呈平面状、且其上设置有出液口12;机体1上设置有连通管13和开关阀14;连通管13一端与出液口12连通,另一端与开关阀14连通。用户在使用时可以通过打开开关阀14,使豆浆液从出液口12、连通管13流出。
46.第二台阶11凹设在第一台阶9内侧、且其中心处设置有凸台15;过滤筒3底部呈倒锥形、且中心处设置有通孔8,通孔8朝凸台15的方向设置有凸环16,凸环16内侧定位套设在凸台15上,以提高过滤筒3、底盘4的装配稳定性;过滤密封件7定位套设在凸环16外围、且其弧形顶面密封作用在过滤筒3的倒锥形底部。
47.第一台阶9上设置有卡接部17;过滤筒3的直径小于底盘4的直径、且其底部外围设置有承接环18,承接环18底部设置有卡接配合部19;过滤筒3通过卡接配合部19旋卡式拆装在卡接部17上、且在装配时通过承接环18定位承放在第一台阶9上,采用旋卡的方式实现过滤筒3的拆装,以便于用户的使用,而且过滤筒3在装配后能够通过承接环18定位承放在第一台阶9上,以提高过滤筒3的装配稳定性。
48.过滤筒3底部设置有倒锥形的过滤漏斗20;过滤漏斗20套设在过滤筒3底部、且二者相互焊接,承接环18套设在过滤漏斗20底部、且二者相互焊接。
49.在生产时,过滤筒3和承接环18通过一钣金件制成,然后进行切割,这样的好处可以使过滤筒3和承接环18能够达到很好的同心度,随后分别将过滤筒3和承接环18套设过滤漏斗20上下位置,并进行相互焊接,以最终实现过滤筒3、承接环18、过滤漏斗20的装配成型。
50.过滤漏斗20上设置有漏斗镂空部,漏斗镂空部上设置有过滤件21;通孔8设置在过滤漏斗20的中心处;承接环18侧部设置有承接环镂空部22。
51.承接环镂空部22的设置能够便于豆浆液的流动。倒锥形的过滤漏斗20能够使豆浆原料朝刀具组件6的方向集中,确保豆浆原料得到有效的搅拌,同时漏斗镂空部上的过滤件21能够进一步地提高过滤效果,实用性强。
52.第二台阶11呈平面状;过滤密封件7底面设置有第一密封部23、第二密封部24和第三密封部25;第一密封部23、第三密封部25分别位于第二密封部24外围和内侧,相互之间呈弧形过滤;过滤密封件7底面通过第一密封部23、第二密封部24和第三密封部25密封作用在第二台阶11上。
53.第一密封部23、第二密封部24、第三密封部25之间呈m形配合;其中,第一密封部23设置的高度高于第二密封部24设置的高度,第三密封部25设置的高度低于第二密封部24设置的高度。
54.即过滤密封件7能够通过高、中、低三个不同高度的第一密封部23、第二密封部24、第三密封部25密封作用在第二台阶11上,其密封效果相当稳定、且可靠。
55.内胆2侧壁上下位置分别设置有高液位传感器26和低液位传感器27,
56.高液位传感器26和低液位传感器27的高低分布,可以对豆浆机进行防溢和防干烧
的操作。
57.本实施例低液位传感器27如现有技术一样进行常规设置。
58.高液位传感器26则包括传感针28、陶瓷件29、固定件30、传感密封件31和紧固件32。固定件30固定设置在内胆2内侧壁、且其上设置有角形固定孔33;陶瓷件29上设置有角形固定部34、螺纹部35和装配孔36;陶瓷件29通过角形固定部34定位设置在角形固定孔33上;传感针28定位穿设在装配孔36上、且与机体1上设置的弱电电路板电控连接;螺纹部35位于内胆2外侧;传感密封件31定位套设在螺纹部35上、且密封作用在内胆2内侧壁;紧固件32设置在螺纹部35上、且紧固作用在内胆2外侧壁。
59.高液位传感器26通过角形固定部34、角形固定孔33的配合进行装配,不但提高了高液位传感器26的装配稳定性,从而避免高液位传感器26在装配时出现偏转,影响传感数据的问题,使传感针28的底端始终指向内胆2底部,进而提高豆浆机的使用安全性,而且角形固定部34、角形固定孔33之间的配合还能避免陶瓷件29因作用力过大出现断裂的问题,以便于陶瓷件29的装配,还能提高豆浆机的使用寿命。
60.机体1上还设置有弱电盒37和强电盒38;弱电盒37固定设置在机体1上部外侧,强电盒38固定设置在机体1下部内侧。
61.弱电盒37的前面和强电盒38的背面还分别设置有结构相同的电盒盖板39,电盒盖板39前面呈平面状或弧形状,背面设置有控制键定位部40。
62.弱电盒37和强电盒38可以用结构相同的电盒盖板39进行盖设,不但减少构件的数量,同时还能降低生产成本。
63.电盒盖板39背面盖设在弱电盒37上、且二者之间设置有弱电电路板,电盒盖板39通过控制键定位部40与弱电电路板上的控制键相互配合;电盒盖板39前面盖设在强电盒38上、且二者之间设置有强电电路板。
64.机体1顶部设置有机体盖板41,机体盖板41外围设置有侧耳42,侧耳42呈三形,其左右两侧分别弯折有侧翻边43,端部弯折有端翻边44;侧翻边43和端翻边44弯折的方向不同。
65.侧耳42上设置有推杆45与弱电电路板上的微动开关驱动连接,从而确保豆浆机在用户打开机体盖板41后可以停止工作,有效避免豆浆液飞溅出来而烫伤用户的问题,进一步地提高豆浆机的使用安全性。而且,侧耳42利用其左右两侧的侧翻边43、以及端部的端翻边44相互配合提高其结构强度,从而减少侧耳42变形的问题,以便于在侧耳42上设置推杆45。
66.第二实施例
67.参见图19,本集成优化的豆浆机,其不同于第一实施例之处在于:弱电盒37固定设置在下部外侧,强电盒38固定设置在机体1下部内侧、且位于弱电盒37后方,从而有效地利用了机体1的空间位置,提高空间利用率。
68.其它未述部分同第一实施例。
69.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新
型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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