缓冲弹簧闭门器的制作方法

文档序号:2088977阅读:265来源:国知局
专利名称:缓冲弹簧闭门器的制作方法
技术领域
实用新型有关闭门器,尤其涉及缓冲弹簧闭门器,传统的各类闭门器,包括简易弹簧闭门器,存在一个问题是当采用这些闭门器时往往受到门框与门后地位的限制,因而阻碍了这些闭门器推广应用。
本实用新型主要针对上述问题而提出的设计,而且改进设计,能使闭门器缓和闭门无冲击力,而且按装不受门后地位的限制,可嵌入固定按装,又可在门后按装亦可与三页门铰配合使用,使门推拉均可使用。
本弹簧闭门器具有嵌入固定在顶门框内的A异型管件〔图2〕,嵌入门顶端上B异型管件,B异型管件内含着一狭长滑动构件,为主构成闭门器。
本弹簧闭门器与角尺形构件配合使用,通过A异型管件上的小孔用螺钉与角尺形构件固定,同时B异型管件通过铆接在B异型管件上的空芯铆钉内孔,与角尺形构件用螺钉固定,B异型管件带角尺形构件固定在门后顶门框上,A异型管件带角尺形构件装在门后门铰一侧上沿固定,闭门器便可安装在门后使用。
门铰装上三页门铰,闭门器A异型管件仍嵌入顶门框内,B异型管件嵌入门顶端与三页门铰结合使用,门能±90度开启(即推拉两用门)。
本实用新型以下通过实施例,并参照附图对本实用新型作进一步阐述


图1.示意本实用新型实施例构造总体图的顶视图,图2.为沿
图1上M-M线剖视图,图3.为沿图2上N-N线剖视图,图4.为沿图2上K-K线剖视图,图5.为表示本实施例(1)装在门顶框与门顶端之间闭门时示意图。
图6.为沿图5K向看去,门敞开时示意图,图7.为表示本实施例(2)总体按装角尺形构件的示图A-A剖视图表示亦可按装在两异型管件上下外侧。
图8.为沿图7的府视图,图9.为示意本实施例(2)装在门后顶门框与门顶端之间的示意图,
图10.为沿图9L向看去的视图,
图11、沿图9E向看去,表示本实施例(2)的90度停门状态示图,
图12.三页门铰正视图,
图13.为沿
图12府视折叠方向,
图14.本实施例(3)与三页门铰配合使用闭门器时±90度位置,图上虚线位置为-90度(即推拉两用门)。
现在重新参看
图1至图2、3,为可嵌入固定在顶门框的异型管件2,采用短形金属管件,5为狭长板状滑动构件,在异型管件7内腔往覆滑动,滑动构件5其一端伸进异型管件7内腔,中间一长方形孔内一套管构件6支承异型管7上、下内壁,套管构件6内孔通过空芯铆钉6-1使套管构件6铆接固定在异型管7内,使弹簧构件8支撑在套管构件6上,弹簧构件8另一端和滑动构件5的尾端5-1长方形孔側面支承,拉伸弹簧9其一端和滑动构件5的尾端5-1相连接,另一端通过6-1空芯铆钉铆接固定在异型管件7上,滑动构件5伸出异型管件7头部十字形中间孔,衬套用润滑材料(4-1)中间孔通过销轴4,滑动构件5十字形端凹处套入构件座11卡住滑动构件5头部十字形凹入部位,构件座11底面与内孔两槽内粘接固定橡、塑构件13,内孔放入凸轮构件12,通过销轴4与压入异型管件2端部的长方块构件10,成螺铰连接,迫使凸轮构件12固定在异型管件2上,凸轮构件12凸出部位与橡、塑构件13内孔凸台成90度,通过销轴4使2、7异型管件平行成铰链连接固定。
参看图4,K-K剖视,构件座11底面与槽内粘接固定橡、塑构件13,内孔凸台与凸轮构件12凸端成90度固定,凸轮构件12结合异型管件2的表面有向心齿能牢牢固定不会移动。
图5,是本实施例按装在门顶框与门顶端之间闭门时的剖视图,14竖门框15顶门框16门。
图6,本实施例门敞开至90度,滑动构件5被拉出异型管件7时的位置图7,本实施例(2)角尺形构件18与异型管件7通过螺钉20穿过空芯铆钉6-1内孔与角尺形构件18固定,同样用螺钉20穿过异型管件2上的小孔与角尺形构件19固定。
图9,14竖门框15顶门框16门本实施例(2)通过附件、角尺形构件18、19,上小孔用螺钉固定在门后,角尺形构件18固定在门后门铰一边顶门框上,角尺形构件19在门铰一侧的门上沿。
图10,沿图9L向看去本实施例(2)在门后的位置。
图11,沿图9E向看去门敞开90度时滑动构件5被拉出异型管件7时在90度停门时的位置。
图12,三页门铰展开,
图13沿
图12府视三页门铰折叠方向。
图14,门上装上三页门铰配合使用门就可作±90度开启(即推拉两用门)。
现在再参看图4,由于凸轮构件12底面有锯形齿纹,凸轮构件12通过销轴4,固定在异型管件2上,同时凸轮构件12,装配在构件座11、橡、塑构件13内孔,构件座11套入滑动构件,5十字形头部,橡、塑构件13与构件座11粘结成一体,橡、塑构件13内孔凸台与构件12两凸出部位成90度,销轴4与异型管件2一起固定在顶门框不动,滑动构件5,异型管件7,以销轴为轴芯构件座11、橡、塑构件13、附在滑动构件上作旋动移动,随至从异型管件7内拉出滑动构件5伸出距产生变化,当门开至90度,滑动构件伸出最长,凸轮构件12凸台与橡、塑构件13孔内凸台重叠,门在90度位上停止。
此外由于16门通过门铰轴芯迥转,滑动构件5与销轴4交接的中心距随着16门的开启和关闭,距离变大变小,因而16门开至90度时,滑动构件5上长方形孔内弹簧8压缩,5-1尾端拉伸弹簧9拉长,两弹簧8、9同时均匀受力,因此随着门的开启两弹簧内储存能量即为自动闭门的动力。
综上所述由于本实用新型实施例结构采用拉伸与压缩的结构受力均匀,同时橡、塑构件13平面与异型管件2上接触起到阻尼,在阻尼力下,从而促使弹簧的力均匀释放由于采用往复与迥转结构,弹簧受力很小,所以弹簧可以小型化,便于实现嵌入固定在顶门框和门顶部内的结构形式,门上配上三页门铰,门便可推拉两用(即±90),同时配上,上、下角尺形构件18、19,便可安装在门后使用,变成另一种结构形式。
由于弹簧尺寸小型化,也避免了因弹簧尺寸过大弹力过高引起关门速度过快,而产生较大的冲击力。
本实施例结构上作了改进增加了阻尼止动机构,使两弹簧所储存的力,能均匀释放出来因而使闭门速度适中,从敞开90度至关闭时间需3~5秒钟。
本实用新型结构可按系列制造,适用于各种规格大小的门,尤其适用于家庭住房90度开启的门,因此本实用新型能不受门框地位或门后〔开至90度时〕空间条件限制,按装时占用空间位置少或不占用门后空间位置,荫蔽在顶门框与门顶端之间,亦可按装在门后,而且结构简单制造方便对制造设备要求不高,投资少成本低。
权利要求1.一种弹簧闭门器,尤其是缓冲弹簧闭门器,包括分别嵌入安装在上门框和门顶端内的部件,与这两个部件通过小孔安装固定上下角座,以及设置在此两部件间的弹簧部件,其特征在于安装在上门框上的部件,和嵌入固定在门顶端内的异型管件,伸进此管件内腔一狭长的板状构件,其中间有一纵向长方形通孔,其孔内一园柱形压缩弹簧的一端在此长方形孔的一端上,另一端座在位于此长方形孔内一套管杆件上,此套管杆件和下异型管件上下壁铆接成一体,位于此管件内的板状杆件的尾端安装固定拉伸弹簧,拉伸弹簧的另一端安装在异型管件的一端空芯铆钉上,此板状杆件的前端伸出下异型管件,与上异型管件活动固定成铰链状,使上、下、异型管件平行成一体,同时亦可通过上异型管件上的小孔与上角座上小孔安装固定,下异型管件通过铆钉内孔与下角座上的小孔安装固定成一体,可在门后安装使用。
2.根据权利要求1所述的闭门器,其特征在于上述嵌入安装在顶门框与固定在门顶端内的异型管件为矩型管件,与两异型管件分别固定一体的上、下角座均为金属制构件。
专利摘要本实用新型具有嵌入固定在顶门框内的A异型管件,嵌入门顶部上的B异型管件,B异型管件内包含着一狭长滑动构件,与弹簧固定,滑动构件伸出B异型管件十字状端部套入一座,座的底面粘接一橡、塑构件,中间内孔放入蛋形构件,与橡、塑、件内孔凸台成90度固定,与B异型管件中心相一致,当门敞开至90度时,门即停,与角尺形构件用螺钉固定,闭门器便可按在门后使用,又可同三页门铰配合使用,使门推拉均可使用。
文档编号E05F1/08GK2084501SQ90200558
公开日1991年9月11日 申请日期1990年1月11日 优先权日1990年1月11日
发明者陈茂, 陈志荣 申请人:陈茂, 陈志荣
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1