专利名称：可安全拆卸的铝窗和窗框组合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，主要是前框前与后方的中央滑面、定滑面设为较正常长度为长且长度相等，而窗框下端面相对亦设中央滑面、抵定面；藉此设计得使前窗体有足够空间往上移动，利于使用者直接由屋内拆前窗体，提供一安全拆卸取拿，而不会掉落屋外的可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，且窗框前端设贴料框，方便水泥依壁面而填土平齐，改善加工的麻烦与节省时间。
门窗为房屋筑构的必要主体，而门窗的设计亦从以往的木框型态发展为目前的铝框型态，因铝框质轻且易加工，强度亦较木框为佳且不易损坏，所以举凡各居家几乎清一色都采用铝框门窗，而铝窗框的组设状况是如图4、图5所示，铝制窗框50是设于壁面40，以供前、后窗体60、61卡设于窗框50上，便于前、后窗体60、61滑移；窗框50上端构成前框面53，下端设成前围面56，上端后方设成后框面54，相对下端的后方是无突出物的平面端57，而窗框50在前框面53、后框面54，及前围面56与平面端57之间，相继突伸同样高度但低于前、后框面53、54的中滑条51、52，以利上、下端面凹设滑沟62的前、后窗体60、61，藉其滑沟62卡设于中滑条51、52中，使前、后窗体60、61都能水平滑动于窗框50中。
铝制窗框50结构采用多年且十分广泛的使用下，许多住户都感到使用有拆卸不便与施工麻烦等困扰；逢年过节清扫时，都需要从窗框50拆卸前、后窗体60、61，便于清洗，而从图面可清楚看到，因窗框50前端(即指屋内)上、下方是为前框面53、前围面56，前围面56及其中滑条51后面为毫无遮挡的平面端57，是故前窗体50用前、后框面53、54遮挡底缘无法伸出，只有平面端57并无阻挡，故而先将后窗体61往上移伸，使后窗体61上端的滑沟62卡紧于上方的中滑条51，以便于后窗体60下方的滑沟62脱离并稍居于中滑条52上方，再往屋外轻推后窗体61相对下方处，使后窗体61下方先倾斜状地脱离窗框50，以同时让后窗体61上方因下方倾斜移位而脱离中滑条51，依此法再行拆卸前窗体60。
此种拆卸方式是由屋内向屋外推动后窗体61，是故以一手推动时，另只手需要牢牢地握住，否则向屋外推动的力量若过大，往往使后窗体不慎掉落于屋外，十分危险；尤其对于居住公寓较高楼的家庭主妇更是苦不堪言，楼层较高，加上窗户是居于壁面中段以上，身材稍小的妇女可能需要椅子垫高行动，上半身腰部等于相当在窗框50范围中，更容易因往屋外手持并推动后窗体61拆卸动作，及前窗体60此时尚挡止于使用者前面，手部动作因而不易伸展，致上半身的手部末有适当抓持固定处，动辄失去平衡性而往屋外倾倒，后果实不敢设想，特别是后窗体61体积较大且中滑条51、52的上、下间距较短，致后窗体61下方的滑沟62不易由中滑条52往外推动，需要加大推动力之时更需注意安全性；此拆卸不安全的问题一直深深地困扰着使用者，其拆卸安全性确有待改良。
此外，如图5所示窗框50框设壁面40，壁面40相对窗框50周侧向前垂直多出一加工面41，即在窗框50框设后，水泥工尚需要在加工面41处再涂敷水泥佐以瓦刀涂平，是故壁面40藉加工面41以较窗框50多延伸出一段，以便于窗框50的安置；然而在水泥工施工于加工面41却十分麻烦与不便，不但需要再施工一次，且瓦刀在涂敷加工面41时亦需注意涂敷的平整与否，及保持窗框50的垂直度，是故此种再次涂敷水泥的加工时间与程序，实增加施工不便与麻烦，一间屋内若有二十个窗户，则等于增加二十次加工时间，间接地造成施工成本、人力付出的增加，确有再加改进的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种安全拆卸的铝窗与窗框组合件，主要是前框面后方伸设一较长且平齐伸出的中央滑面、定滑面，窗框下端面亦设中央滑面、抵定面，且二前框面与二中央滑面保持等高状态；以便于供前窗体卡制于中央滑面，后窗体上、下端面凹设的凹轨卡制于定滑面、抵定面，以便于实现前窗体直接由屋内安全的拆卸；且窗框前方延伸贴料框以供水泥填平对齐于壁面，便利加工。
本实用新型的次要目的在于提供一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，其拆卸是将前窗体往屋内方向倾推即可，动作方便且安全，确保家庭主妇的安全性，且不会有涂敷水泥以二次加工的困扰与不便。
本实用新型提供一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，包含有前、后窗体和窗框，窗框在前方上、下面各伸设一前框面，以供具有上、下滑沟的前窗体卡设于窗框前方，窗框后方上、下面各伸设一后框面及平面端，以供后窗体卡设于窗框后方，其特征在于前框面后方伸设一较长且伸出的端面相互平齐的中央滑面、定滑面，窗框下端面相对处亦按序设一中央滑面、抵定面，而二前框面与二中央滑面的高度皆相等，以便于供前窗体的上、下滑沟卡制于中央滑面，后窗体上、下端面凹设的凹轨卡制于定滑面、抵定面。
而且，窗框前面周侧可延伸一贴料框。
而且，前、后窗体重合处的一端内面可设一止动片，配合一控制栓于外侧伸锁，且前、后窗体相对控制栓周侧设一长孔，使控制栓连动止动片而滑移。
本实用新型提出的可安全拆卸的铝窗和窗框组合件拆卸方便、安全，且利于施工。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的整体结合于壁面的外观图。
图2为本实用新型的窗框与窗体结合、拆卸侧面示意图。
图3为本实用新型的控制窗体拆卸动作图。
图4为现有的窗框与窗体结合、拆卸侧面示意图。
图5为现有的整体结合壁面局部外观图。
本实用新型是一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，请参看
图1、图2，主要是窗框30前面周侧垂直延伸一贴料框37，如
图1所示；又窗框30亦在前方上、下面各伸设一前框面31，后方上、下面各伸设一后框面34及平面端36，这是与现有装置相仿之处；但在本实用新型中，前框面31后方伸设一长度足够且伸出的基准面平齐的中央滑面32、定滑面33，而窗框30下端面相对前框面31后方亦伸设一中央滑面32，其后面伸设一抵定面35，其中二前框面31与二中央滑面32的高度皆相等；前窗体10藉其上、下滑沟11、12各卡制于中央滑面32，后窗体20上、下端面凹设的凹轨21则各卡制于定滑面33、抵定面35，以便于前、后窗体10、20移动于窗框30中；此外，前、后窗体10、20如
图1、图2、图3所示，于前、后窗体20重合叠接的一端内面，配合一由外伸入的控制栓132于内部锁设一止动片131，同时前、后窗体10、20相对控制栓132设一长孔13，以供控制栓132滑动，以便于连动止动片131沿上方滑动。
是而本实用新型的优点乃在拆卸深具方便与安全性，且不需二次水泥涂敷施工；在
图1、图2即能看出，因窗框10设有贴料框37，是而水泥涂敷即以贴料框37为基准面而填平，使贴料框37与周侧壁面40平齐，因具贴料框37为基准面，是故直接在涂敷壁面40时，即能一次完成且不会有垂直度不良等问题，较为美观，施工亦较方便。
另当清洗窗子之时，将前窗体10的上滑沟11如A方向，往上推抵至中央滑面32两侧的顶面，使前窗体10的下滑沟12伸移居于中央滑面32上方，使下滑沟12脱离中央滑面32的卡制，以便于使用者将前窗体10由下方先行往屋内的B方向倾斜拿起，然后使之脱离窗框30；而后窗体20亦往上推伸，使其凹轨21底端靠抵于定滑面33两侧，使下方的凹轨21脱离抵定面35而沿平面端36往外倾斜拿出，以便于后窗体20上方亦脱离窗框30；因为前窗体10已先行取出，是故后窗体20无前窗体10的挡阻而能稳固地拿持，拆卸十分方便；又如图3所示，若不需有拆拆窗体的准备，得将控制栓132沿着长孔13带动止动片131往上扳移，使止动片131顶端卡抵于中央滑面32底端，封闭了上滑沟11往上伸移的空间，而使前、后窗体10、20无法拆卸，提供一定位作用。
本实用新型的特色是在于拆卸方便、安全；尤其是中央滑面32与前框面31配合上、下滑沟11、12有足够长度，使前窗体10卡设深度有效地增加，得使前窗体10有足够空间往上伸移，彻底地让前窗体10下方顺利脱离窗框30，构成前窗体10朝屋内方向扳动就能拆卸的方便性，毫无安全性的顾虑，去除以往主妇对于拆卸窗子的不安全、不便等困扰，而因前窗体10已拆卸，后窗体20无前窗体10的挡阻，拆卸动作容易进行，亦或可以视状况无需拆卸，整合性地提供清洗拆卸的便利、安全功效；其中前窗体10的上、下滑沟11、12、后窗体20的凹轨21可于侧面加设防滑的橡皮片，以帮助滑移的定位效果；此外，贴料框37的设计，得便于水泥涂敷加工有一方便对齐的基准面，水泥工只要保贴料框37与壁面40的平齐面而填平即可，动作简单，亦不需要求垂直度等问题，施工较为简易，不浪费成本。
权利要求1.一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，其包含有前、后窗体和窗框，窗框在前方上、下面各伸设一用以供具有上、下滑沟的前窗体卡设于窗框前方的前框面，窗框后方上、下面各伸设一用以供后窗体卡设于窗框后方的后框面及平面端，其特征在于前框面后方伸设一较长且伸出的端面相互平齐的中央滑面和定滑面，窗框下端面相对处亦按序设一中央滑面和抵定面，而二前框面与二中央滑面的高度皆相等；前窗体的上、下滑沟卡制于中央滑面上，后窗体上、下端面凹设的凹轨卡制于定滑面和抵定面上。
2.根据权利要求1所述的一种可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，其特征在于窗框前面周侧延伸一贴料框。
3.根据权利要求1所述的可安全拆卸的铝窗与窗框组合件，其特征在于前、后窗体重合处的一端内面设一止动片，配合一控制栓于外侧伸锁，且前、后窗体相对控制周侧设一用于使控制栓连动止动片而滑移的长孔。
专利摘要本实用新型涉及一种安全拆卸的铝窗与窗框组合件，主要是窗框的前框面后方伸设一较长且平齐伸出的中央滑面、定滑面，窗框下端面相对处亦设中央滑面、抵定面，使二前框面与中央滑面的长度相等，又窗框前面周侧延伸一贴料框；以便于前窗体有足够空间往上移动，使前窗体得由屋内安全取拿。
文档编号E06B3/32GK2170997SQ93222649
公开日1994年7月6日 申请日期1993年8月19日 优先权日1993年8月19日
发明者颜春明 申请人:颜春明