专利名称：一种塑料门窗角偶部位的插接方法
技术领域：
本发明属于建筑用门窗角偶部位的联接方法，特别涉及一种对塑料门窗角偶部位采取插接的联接方法。
在现有技术中，对于塑料门窗角偶部位的联接，通常采取焊接、螺接或卡接。焊接和螺接主要针对全塑型材，卡接主要针对塑铝或塑钢共挤型材。其卡接方法，是利用与塑料共挤的管状金属材料，通过组角机的压力，使之外壁卡紧腔室中配合装入的衬角实现角偶位的联接，这种方法与焊接、螺接方法一样，加工工序复杂、配备工装设备以及共挤成型等综合成本较高。
本发明的目的，借助塑料型材内壁良好的弹性，利用金属材料制成带有含胶槽的插接角，通过压力作用使其将塑料异型材拼接的角偶部过盈配合的在胶粘和涨卡的状态下插接在一起，以此提供一种新的对塑料门窗的组角技术，可以大大简化对塑料门窗的组装工序、提高组窗质量和角偶部位的联接强度、降低使用工装及设备等成本消耗。
本发明提供的一种塑料门窗角偶部位的插接方法，其实施方案在于按照与塑料型材腔室实现过盈配合的装配精度，制成带有含胶槽的插接角，插接角延伸到塑料型材腔室中的端头，又滑动配合的插入增强型钢的腔室内，当利用插接角对塑料异型材进行联接时，在各自插接角上涂有适量的胶，将其和型材插接在一起，由于插接角首先在过盈配合的状态下借助塑料内壁的弹性使其角偶部位牢固的插接在一起，随着插接角上涂有的胶与塑料型材内壁粘接强度的提高，可保证长久的牢固的插接在一起。另外插接角与型材腔室中增强型钢滑动配合的插接，可使四角相互联接的整体增强门窗框或扇的抗弯强度。若型材外表与内腔温差较大时，由于增强型钢与插接角处于滑动配合，不会因塑料与金属材料的澎涨率不同导致门窗框或扇变形。以上提供的一种新的对塑料门窗的组角技术，便于灵活操作，可以大大简化对塑料门窗的组装工序、提高组窗质量和角偶部位的联接强度、降低使用工装及设备等成本消耗。
下面结合附图举例对本发明作进一步说明
图1为本发明实施例的一种门窗角偶部位的立面剖视2为本发明实施例的一种门窗框或扇的立面剖视1或图2中，(1)为插接角，在插接角(1)上与塑料型材(4)过盈配合段(C)长约20～80mm，设置有各种形式的含胶槽(2)，插接角(1)延伸到塑料型材(4)腔室中的端头(B)长约10～50mm滑动配合的又可以插入增强型钢(3)的腔室内。在组窗时，将插接角(1)上涂有适量的胶过盈配合的与塑料型材插接在一起，随着插接角上涂有的胶与塑料型材内壁粘接强度的提高，可保证长久的牢固的插接在一起。另外插接角与型材腔室中增强型钢滑动配合的插接，可使四角相互联接的整体增强门窗框或扇的抗弯强度。若型材外表与内腔温差较大时，由于增强型钢与插接角处于滑动配合，不会因塑料与金属材料的澎涨率不同导致门窗框或扇变形。以上提供的一种新的对塑料门窗的组角技术，便于灵活操作，可以大大简化对塑料门窗的组装工序、提高组窗质量和角偶部位的联接强度、降低使用工装及设备等成本消耗。
权利要求
1.一种对塑料门窗门窗角偶部位的插接方法，是利用插接角与塑料型材的过盈配合段上面制有的含胶槽，涂有适量的胶，将其与塑料型材插接在一起，另外插接角延伸到塑料型材腔室中的端头又可滑动配合的插入增强型钢的腔室内，即利用插接角与塑料型材内腔的过盈配合和胶粘作用，使塑料门窗角偶部位牢固的插接在一起，又利用插接角的端头滑动配合的插入增强型钢的胶室内，使塑料型材组装成框或扇的四角相互联接的可整体增强抗弯强度。
2.按权力要求1所述的插接角为两个壁对应构成各种角度的角状金属件，它与塑料型材腔室过盈配合的段按塑料型材腔室的大小配合设制，配合长度20～80mm为宜，上面制有各式各样的含胶槽，用其插入塑料异型材腔室中的端头与塑料型材腔室中增强型钢腔室的大小滑动配合的设制，滑动配合的长度10～50mm为宜。
全文摘要
本发明提供了一种对塑料门窗角偶部的插接方法,是利用插接角与塑料型材的过盈配合段上面制有的含胶槽,涂有适量的胶,将其与塑料型材插接在一起,另外插接角延伸到塑料型材腔室中的端头又可滑动配合的插入增强型钢的腔室内,即利用插接角与塑料型材内腔的过盈配合和胶粘作用,使塑料门窗角偶部位牢固的插接在一起,又利用插接角的端头滑动配合的插入增强型钢的胶室内,使塑料型材组装成框或扇的四角相互联接的整体增强抗弯强度,可大大简化组装工序、降低生产成本消耗、提高组窗质量。
文档编号E06B3/968GK1186895SQ97121978
公开日1998年7月8日 申请日期1997年12月5日 优先权日1997年12月5日
发明者李启顺 申请人:李启顺