电吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明的实施方式涉及一种电吸尘器。
【背景技术】
[0002]电吸尘器如果因吸入异物或积存过多灰尘，而风路的有效截面积急剧减小或风路堵塞，从而吸入至电动送风机的空气减少，则电动送风机的吸入侧的负压会变得过大(换言之，真空度会变高)。电动送风机是利用吸入的空气来冷却马达(motor)，因此，如果在电动送风机的吸入侧的负压过大的状态下继续运行，会导致马达的温度过度上升。
[0003]因此，已知有如下电吸尘器:具备泄漏阀(leak valve)，当电动送风机的上游侧的负压变得过大时，向电动送风机的上游侧导入外部空气而抑制电动送风机的温度过度上升。
[0004][现有技术文献]
[0005][专利文献]
[0006][专利文献I]日本专利实开平5-13339号公报
[0007]现有的电吸尘器的泄漏阀包括:圆筒，将电吸尘器的外部空气与电动送风机的上游侧的风路相连；阀体，配置于圆筒内；以及螺旋弹簧(coil spring)，将阀体推压于阀座。所述现有的泄漏阀使大气压及电动送风机所产生的负压向阀体打开的方向作用，另一方面，利用螺旋弹簧将阀体向关闭的方向推压。而且，现有的泄漏阀为如下构成:当电动送风机所产生的负压变得过大时，抵抗螺旋弹簧的弹力，使阀体从阀座离开，而向电动送风机的上游侧导入外部空气。
[0008]且说，现有的泄漏阀的阀体的行为在阀体关闭的状态下依赖于大气压与负压的压力差、即静压，在阀体打开的状态下依赖于筒体中流通的空气的动能(kinetic energy)、即动压。另一方面，将阀体推压于阀座的螺旋弹簧的弹力沿周向来看不一定相同。
[0009]如上所述，现有的泄漏阀在阀开闭的前后，形式不同的力作用于阀体，且沿周向使不均匀的弹力作用于阀体，因此，打开阀体的负压的偏差大(分散大)，且在刚打开阀体之后会产生颤动(chattering)。所述打开阀体的负压的过大偏差及在刚打开阀体之后产生的颤动会妨碍泄漏阀的顺利的动作，会产生错失电动送风机的冷却时机(timing)的担忧。
【发明内容】
[0010]因此，本发明的目的在于获得如下电吸尘器:利用抑制从电动送风机侧作用的负压的偏差及颤动并稳定地进行动作的泄漏阀，在风路截面积急剧减小或风路堵塞时能够确实地使电动送风机冷却。
[0011][解决问题的技术手段]
[0012]为了解决所述问题，本发明的实施方式的电吸尘器包括:电动送风机，使吸入口产生吸入负压；阀箱，具有将大气向所述电动送风机的吸入侧导入的大气导入口 ；阀座，设于所述大气导入口的周缘部；阀体，配置于所述阀箱内；螺旋弹簧，将所述阀体向所述阀座推压；以及全闭阻止部，设于所述阀座或所述阀体的相向的面的至少一面，阻止所述大气导入口的完全封闭而将空气向所述阀箱内引导。
[0013]由此，可提供如下电吸尘器:在风路截面积急剧减小或风路堵塞时能够确实地使电动送风机冷却。
【附图说明】
[0014]图1是表示本发明的实施方式的电吸尘器的外观的立体图。
[0015]图2是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的剖面图。
[0016]图3是表示本发明的实施方式的电吸尘器的泄漏阀的阀体的立体图。
[0017]附图标记:
[0018]1:电吸尘器
[0019]2:吸尘器本体
[0020]3:管部
[0021]5:本体外壳
[0022]6:车轮
[0023]7:灰尘分离集尘部
[0024]8:电动送风机
[0025]9:本体控制部
[0026]10:泄漏阀
[0027]11:电源线
[0028]12:本体连接口
[0029]14:插入式插头
[0030]19:连接管
[0031]21:集尘软管
[0032]22:手边操作管
[0033]23:握持部
[0034]24:操作部
[0035]24a:停止开关
[0036]24b:启动开关
[0037]24c:刷开关
[0038]25:延长管
[0039]26:吸入口体
[0040]28:吸入口
[0041]29:旋转清扫体
[0042]31:电动机
[0043]35:大气导入口
[0044]36:阀箱
[0045]37:阀座
[0046]38:阀体
[0047]39:螺旋弹簧
[0048]41:全闭阻止部
[0049]42:中继管
[0050]43:爪
[0051]44:肋
[0052]45:凸缘部
[0053]46:间隙
[0054]47:连结卡合部
【具体实施方式】
[0055]参照图1至图3，对本发明的电吸尘器的实施方式进行说明。
[0056]图1是表示本发明的实施方式的电吸尘器的外观的立体图。
[0057]如图1所示，本实施方式的电吸尘器I是所谓的罐(canister)型的电吸尘器。电吸尘器I包括:吸尘器本体2，可在被扫除面上移行；以及管部3，装卸自如地安装于吸尘器本体2。吸尘器本体2与管部3流体连接。
[0058]吸尘器本体2包含:本体外壳(case) 5 ;一对车轮6，分别设于本体外壳5的左右两侧方；灰尘分离集尘部7，配置于本体外壳5的前半部且装卸自如；电动送风机8，收纳于本体外壳5的后半部；本体控制部9，主要控制电动送风机8 ;泄漏阀10，将空气向电动送风机8的吸入侧导入；以及电源线(cord) 11，向电动送风机8引导电力。
[0059]吸尘器本体2利用经由电源线11而供给的电力使电动送风机8驱动，且使利用电动送风机8的驱动而产生的负压作用于管部3。电吸尘器I经由管部3从被扫除面吸入包含灰尘的空气(以下，称作“含尘空气”)，从含尘空气中分离灰尘，捕集并积存分离后的灰尘，并且排出分离后的空气。
[0060]在本体外壳5的正面部分，设置有本体连接口 12。本体连接口 12是吸尘器本体2的流体入口，将管部3与灰尘分离集尘部7流体连接。
[0061]车轮6是大直径的移行轮，且支撑吸尘器本体2。
[0062]灰尘分离集尘部7 —方面从流入至吸尘器本体2的含尘空气中分离灰尘，予以捕集并积存，另一方面将去除灰尘后的洁净的空气送向电动送风机8。灰尘分离集尘部7既可为离心分离方式，也可为使用所谓的纸包的过滤分离方式。
[0063]电动送风机8从灰尘分离集尘部7吸入空气而产生负压(吸入负压)。
[0064]本体控制部9包含微处理器(microprocessor)(省略图示)及存储装置(省略图示)，所述存储装置存储微处理器所执行的各种运算程序(program)、参数(parameter)等。在存储装置中，存储有预先设定的多种运行模式(mode)。预先设定的多种运行模式与电动送风机8的运行输出的大小相关，且对应于由管部3受理的使用者的操作。对于各种运行模式，设定有互不相同的输入值(电动送风机8的输入值)。本体控制部9根据由管部3受理的使用者的操作，而从预先设定的多种运行模式中择一地选择与所述操作内容相应的任意运行模式并从存储部读出，按照所读出的运行模式对电动送风机8进行控制。
[0065]泄漏阀10设于本体外壳5的上部。泄漏阀10连接于从灰尘分离集尘部7到电动送风机8的风路的中途。当管部3被异物堵塞，或灰尘分离集尘部7被灰尘填满而电动送风机8的吸入侧的流路截面积急剧减小或堵塞，从而导致负压过大地增加时，泄漏阀10将外部空气向电动送风机8的吸入侧导入。
[0066]电源线11从布线用插入连接器(省略图示，所谓的插座)向吸尘器本体2供给电力。在电源线11的自由端部，设置有插入式插头(plug) 14。
[0067]管部3利用从吸尘器本体2作用的负压，而从被扫除面吸入含尘空气并向吸尘器本体2引导。管部3包含:作为接头的连接管19，装卸自如地连接于吸尘器本体2的本体连接口 12 ;集尘软管(hose) 21，流体连接于连接管19 ;手边操作管22，流体连接于集尘软管21 ;握持部23，从手边操作管22突出；操作部24，设于握持部23 ;延长管25，装卸自如地连接于手边操作管22 ;以及吸入口体26，装卸自如地连接于延长管25。
[0068]连接管19经由本体连接口 12而流体连接于灰尘分离集尘部7。
[0069]集尘软管21是长条且可挠的大致圆筒形状的软管。集尘软管21的一端部(此处为相对于流体的流动)的下游侧)流体连接于连接管19。集尘软管21经由连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。
[0070]手边操作管22对集尘软管21与延长管25进行接合。手边操作管22的一端部(此处为相对于流体的流动的下游侧)流体连接于集尘软管21的另一端部(此处为相对于流体的流动的上游侧)。手边操作管22经由集尘软管21及连接管19而流体连接于灰尘分离集尘部7。
[0071]握持部23是用以对电吸尘器I进行操作的握持部分。握持部23是以使用者可容易用手握持的适当形状从手边操作管22突出。
[0072]操作部24包含与各种运行模式建立对应的开关(switch)。具体而言，操作部24包含:停止开关24a，与电动送风机8的运行停止操作建立对应；启动开关24b，与电动送风机8的运行开始操作建立对应；以及刷开关(brush switch) 24c，与向吸入口体26的电源供给建立对应。停止开关24a及启动开关24b电连接于本体控制部9。电吸尘器I的使用者可对操作部24进行操作而择一地选择电动送风机8的运行模式。启动开关24b在电动送风机8的运行中也作为运行模式的选择开关发挥功能。此时，本体控制部9每当从启动开关24b接收到操作信号时将运行模式按强一中一弱一强一中一弱一.........的顺序切换。另外，操作部24也可代替启动开关24b而个别地包含强运行开关(省略图示)、中运行开关(省略图示)、及弱运行开关(省略图示)。
[0073]将多个筒状体重叠而成的套筒伸缩式(