嵌连接有一蔽护框113，该蔽护框113的长度方向构成有一蔽护框腔1131。
[0031]请参见图2并且结合图1，前述帘片翻转机构2包括同步带轮支承座21、帘片翻转轴22、帘片翻转轴同步带轮23、升降牵引绳改向导轮24和一对帘片翻转绳驱动导座25，同步带轮支承座21与前述上横管右转角接头112插嵌固定，在该同步带轮支承座21上构成有一改向导轮支承腔211，并且还构成有一对轴槽212，帘片翻转轴同步带轮23构成于同步带轮支承轴231的长度方向的中部，而同步带轮支承轴231的两端转动地支承在前述的一对轴槽212上，并且在同步带轮支承轴231的轴向中央位置开设有一翻转轴插嵌固定孔2311，前述同步带44的一端(图1所示的上端)套置在帘片翻转轴同步带轮23上，帘片翻转轴22的右端(图1状态为例)在对应于改向导轮支承腔211的上部的位置探入同步带轮支承座21内并且与翻转轴插嵌固定孔2311插嵌固定，帘片翻转轴22的左端(以图1所示位置状态为例)以水平状态伸展到蔽护框腔1131内，并且与一对帘片翻转绳驱动导座25连接，升降牵引绳改向导轮24通过改向导轮轴241转动地支承在所述改向导轮支承腔211内，一对帘片翻转绳驱动导座25在彼此保持间隔的状态下位于蔽护框腔1311内并且与蔽护框腔1311的腔底壁插嵌固定。前述百叶帘3的帘片翻转绳31与一对帘片翻转绳驱动导座25连接；前述百叶帘升降牵引绳6途经所述升降牵引绳改向导轮24以及帘片翻转绳驱动导座25。
[0032]重点见图2，前述的上横管右转角接头112由横插脚1121和纵插脚1122共同构成并且呈L字形的形状，在横插脚1121朝向下的一侧的表面构成有第一插座11211，在纵插脚1122上并且朝向左(以图1所示位置状态为例)的一侧的表面构成有第二插座11221，在同步带轮支承座21的顶面上并且在对应于第一插座11211的位置构成有第一插脚213，该第一插脚213与第一插座11211插嵌配合，在同步带轮支承座21朝向纵插脚1122的一侧的表面并且在对应于第二插座11221的位置构成有第二插脚214，该第二插脚214与第二插座11221插嵌配合。图2中示意于横插脚1121上的横插脚齿11212用于增强其与窗体上横管11的管腔(右端管腔)之间的结合力，同样，示意于纵插脚1122上的纵插脚齿11222用于与窗体右纵管14的管腔(上端管腔)之间的结合力。前述上横管左转角接头111、下横管左转角接头121以及下横管右转角接头122同例。
[0033]请参见图3，前述的一对帘片翻转绳驱动导座25各包括帘片翻转驱动轴支承座251、帘片翻转驱动轴套252、帘片翻转驱动轴253和升降牵引绳过渡导轮254，帘片翻转驱动轴支承座251设置在前述蔽护框113的蔽护框腔1131内，该帘片翻转驱动轴支承座251构成有一牵引绳过渡导轮腔2511，并且在帘片翻转驱动轴支承座251的底部构成有一固定插脚2512，该固定插脚2512与开设在蔽护框腔1131的腔底壁上的蔽护框腔底壁插槽11311 (图1示意)插嵌固定，在前述的牵引绳过渡导轮腔2511的腔底壁上并且在对应于升降牵引绳过渡导轮254的下方的位置开设有一与外界相通的绳孔25111，在牵引绳过渡导轮腔2511的前腔壁的左端和后腔壁(以图示位置状态为例)的左端并且在彼此对应的位置各构成有一限位台阶挡凸25112，该限位台阶挡凸25112探出牵引绳过渡导轮腔2511的腔口上表面，牵引绳过渡导轮腔2511的左腔壁和右腔壁均高出牵引绳过渡导轮腔2511的腔口上平面，在该左腔壁和右腔壁的上部并且在彼此对应的位置各开设有一帘片翻转驱动轴支承槽25113，而在左腔壁和右腔壁的下部并且在相互对应的位置各开设有一对升降牵引绳让位孔25114，藉由该对升降牵引绳让位孔25114而使牵引绳过渡导轮腔2511与外界相通，帘片翻转驱动轴套252的长度方向的中央位置开设有一帘片翻转驱动轴配合孔2521，也就是说帘片翻转驱动轴支承孔2521自帘片翻转驱动轴套252的长度方向的一端贯通至另一端，该帘片翻转驱动轴配合孔2521套置在帘片翻转驱动轴253的长度方向的中部，并且与前述牵引绳过渡导轮腔2511的上部相对应，在帘片翻转驱动轴套252的左端并且在对应于限位台阶挡凸25112的位置构成有一限位台阶2522，而在帘片翻转驱动轴套252的右端以并行于帘片翻转驱动轴配合孔2521的状态开设有一与帘片翻转驱动轴配合孔2521相通的膨胀槽2523，在帘片翻转驱动轴套252的上部构成有一帘片翻转绳绕设舌板2524，前述膨胀槽2523延伸至帘片翻转绳绕设舌板2524，帘片翻转驱动轴253的左端转动地支承在牵引绳过渡导轮腔2511的腔壁上的所述帘片翻转驱动轴支承槽25113上，而帘片翻转驱动轴253的右端转动地支承在前述牵引绳过渡导轮腔2511的右腔壁上的前述帘片翻转驱动轴支承槽25113上，并且在帘片翻转驱动轴253的右端固定有一翻转驱动轴限位套2531，该翻转驱动轴限位套2531的左侧面与前述帘片翻转驱动轴套252的右侧面相接触，在帘片翻驱动轴253的长度方向的中央位置开设有一自帘片翻转驱动轴253的左端贯通至右端的一帘片翻转轴配合孔2532，升降牵引绳过渡导轮254在对应于所述绳孔25111的上方的位置通过过渡导轮轴2541转动地支承在牵引绳过渡导轮腔2511内。前述百叶帘3的帘片翻转绳31途经绳孔25111绕设连接在帘片翻转绳绕设舌板2524上，具体是:将帘片翻转绳31的上端在对应于绳孔25111的位置上引，在抵达帘片翻转驱动轴套252后在帘片翻转绳绕设舌板2524上缠绕两圈或以上。前述的百叶帘升降牵引绳6途经升降牵引绳让位孔25114、升降牵引绳过渡导轮254和绳孔25111后途经帘片牵引绳让位孔321，最后与前述底条固定。前述帘片翻转轴22的左端插入帘片翻转轴配合孔2532并且与帘片翻转驱动轴253固定。前述翻转轴插嵌固定孔2311、帘片翻转轴配合孔2532以及帘片翻转轴22的横截面形状是相同的。
[0034]在本实施例中，申请人虽然提及了帘片翻转绳驱动导座25的数量为一对，但是，如果百叶帘3的幅面较宽，那么可以适应性增加，百叶帘升降牵引绳6和帘片翻转绳31乃至升降牵引绳让位孔25114同例。
[0035]在本实施例中，前述的翻转轴插嵌固定孔2311、帘片翻转轴配合孔2532以及帘片翻转轴22的横截面形状呈D字形，这里所称的D字形即为半圆形，但是也可以均为长方形或正方形。
[0036]当由外操控机构5带动内操控机构4，并由内操控机构4的结构体系的同步带44带动帘片翻转机构2的结构体系的帘片翻转轴同步带轮23时，由帘片翻转轴同步带轮23带动帘片翻转轴22。由于帘片翻转驱动轴253通过其帘片翻转轴配合孔2532与帘片翻转轴22固定，又由于帘片翻转驱动轴套252空套(即转动地套置)在帘片翻转驱动轴253上，还由于百叶帘3的帘片翻转绳31对膨胀槽2523产生闭合力，并且百叶帘3的规格越大，份量越重，通过帘片翻转绳31对膨胀槽2523产生的闭合力也越大，帘片翻转驱动轴配合孔2521的孔壁对帘片翻转驱动轴253的抱合力也相应越大，即帘片翻转驱动轴配合孔2521的孔壁与帘片翻转驱动轴253之间的摩擦力相应越大，因此当帘片翻转驱动轴253在帘片翻转轴22的驱动下通过其与帘片翻转驱动轴配合孔2521的涨紧摩擦配合而带动帘片翻转驱动轴套252转动时，由帘片翻转驱动轴套252通过帘片翻转绳绕设舌板2524带动帘片翻转绳31，由帘片翻转绳31带动设置于帘片翻转绳31的绳横档311 (图3标示)上的帘片32，直至帘片32翻转至所需的程度(角度)。例如当帘片32处于闭合的程度时，帘片翻转驱动轴套252的限位台阶2522恰好处于与限位台阶挡凸25112相配合的位置，S卩，由限位挡凸25112对限位台阶2522阻挡。于是，即使在同步带44的作用下通过帘片翻转轴同步带轮23使帘片翻转轴22继而转动并且由帘片翻转轴22继而带动帘片翻转驱动轴253，由于膨胀槽2523的闭合力不足以对帘片翻转驱动轴253的转动起管制作用，因而帘片翻转驱动轴253摆脱帘片翻转驱动轴套252对其的管束而独自随帘片翻转轴22转动，而帘片翻转驱动轴套252则处于静止状态，不会继而对帘片翻转绳31作用，有利于保护帘片翻转绳31。另一方面，由于同步带44的运动阻力显著减小，从而可减轻同步带44与帘片翻转轴同步带轮23之间的配合阻力，对于保护同步带44以及帘片翻转轴同步带轮23均具积极意义。在同步带44带动帘片翻转轴同步带轮23顺时针或逆时针运动的过程中，使帘片32开启或关闭。
[0037]由图1所示，在前述窗体左纵管13朝向前述窗体右纵管14的一侧的高度方向插嵌连接有一左纵管蔽护框131，而在窗体右纵管14朝向窗体左纵管13的一侧的高度方向插嵌连接有一右纵管蔽护框141，在右纵管蔽护框141上并且在对应于前述同步带轮43的同步带轮轴431的一端(图1所示位置状态的前端)的位置以及在对应于前述升降牵引绳驱动轮45的升降牵引绳驱动轮轴451的一端(图1所示位置状态的前端)的位置各开设有一右纵管蔽护框轴孔1411。
[0038]请继续见图4，在前述盒盖42上并且在对应于前述同步带轮轴431的一端(图4位置状态的左端)的位置开设有一盒盖同步带轮轴支承孔421，而在对应于升降牵引绳驱动轮轴451的位置即在对应于升降牵引绳驱动轮轴451的一端(图4所示位置状态的左端)的位置开设有一盒盖驱动轮轴支承孔422，在前述内玻璃15上并且同样在对应于盒盖同步带轮轴支承孔421的位置开设有一内玻璃珠链轮轴孔151。在前述盒体41的盒体腔411的盒体腔底壁上并且在对应于盒盖同步带轮轴支承孔421的位置开设有一同步带轮轴盒体支承孔412，而在对应于盒盖驱动轮轴支承孔422的位置开设有一驱动轮轴盒体支承孔413。前述同步带轮轴431的前述一端依次探入盒盖同步带轮轴支承孔421和右纵管蔽护框轴孔1411并且同时转动地支承在盒盖同步带轮轴支承孔421和右纵管蔽护框轴孔1411上，而前述的另一端转动地支承在同步带轮轴盒体支承孔412上；前述升降牵引绳驱动轮轴451的一端依次探入盒盖驱动轮轴支承孔422和右纵管蔽护框轴孔1411并且转动地支承在盒盖驱动轮轴支承孔422和右纵管蔽护框轴孔1411上，而另一端转动地支承在前述的驱动轮轴盒体支承孔413上。作为优选的方案，还可在前述内玻璃15上并且在对应于盒盖驱动轮轴支承孔422的位置开设一内玻璃驱动轮轴支承孔152，前述升降牵引绳驱动轮轴451的一端在依次穿过盒盖驱动轮轴孔422和前述的右纵管蔽护框轴孔1411后探入到内玻璃驱动轮轴支承孔152内。在前述珠链轮轴座56上并且在对应于前述内玻璃珠链轮轴孔151的位置构成有一朝向珠链轮轴座56的珠链轮轴座腔563的方向膨出的轴承座564，在该轴承座564的轴承座腔5641内设置有一密封圈56411和一珠链轮轴轴承56412，材质为橡胶的密封圈56411位于轴承座腔5641的底部，而珠链轮轴轴承56412位于密封圈56411朝向所述内玻璃15的一侧(图4所示位置状态的右侧)。在前述同步带轮轴431的长度方向的中央位置开设有一珠链轮轴连接孔4311，该珠链轮轴连接孔4311自同步带轮轴431的一端贯通至另一端，即自左端贯通至右端。在珠链轮轴座腔563内并且在对应于轴承座564的下方的位置以水平悬臂状态固定有一珠链隔离柱5631，该珠链隔离柱5631探出珠链轮轴座腔563并且伸展到前述珠链55的珠链环形腔551内，藉由该珠链隔离柱5631起到避免珠链55出现缠乱的作用，前述珠链轮轴53朝向珠链轮轴座56的一端依次穿过轴承座564上的轴承座孔5642、密封圈56411、珠链轮轴轴承56412和内玻璃珠链轮轴孔151后插入珠链轮轴连接孔4311与同步带轮轴431连接。
[0039]仍见图4，在前述盒体41