上驱型榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及上驱型榨汁机，其中驱动部安装在具有前槽和后槽的I字型主体的上侧，其中，榨取部通过前槽插入和退出，残渣容器通过后槽插入和退出。
【背景技术】
[0002]例如，在由本申请人提交的专利文献I和2中，已经提出了常规的上驱型榨汁机。
[0003]在上述专利文献中描述的上驱型榨汁机包括分离并排出汁和残渣的榨取部；驱动榨取部的驱动部；具有驱动部安装体和插入/退出槽体的主体，其中，驱动部安装在驱动部安装体上，而插入/退出槽形成在插入/退出槽体中，其中，插入/退出槽经配置供榨取部沿着其向前插入和向后退出；以及，使用驱动部使榨取部上下移动的提升部。
[0004]在专利文献I中，汁排出口和残渣排出口形成在榨取部的壳体的底面中，并且所有的接收杯都容纳在主体下方。
[0005]在专利文献2中，汁排出口形成在榨取部的壳体的底面中，而残渣排出口形成在其外周面中。
[0006]在上述两份专利文献中，由于汁排出口形成在榨取部的底面中，因此杯子应该容纳在主体中，因此从外侧不能清楚地看到杯子，因而可能会溢出。
[0007]此外，由于专利文献I和2中的提升部是以转动提升突起或环形拉杆的手动方式操作的，因此用户特别是主妇难于操作提升部。
[0008]另外，手动操作型提升部的麻烦在于用户应该检测提升部提升的程度。
[0009]另外，在专利文献I和2中，由于插入/退出槽的上侧和榨取部的上表面彼此隔开，因此当榨取部被上移而用户的手指插在两者之间时，手指可能受到伤害。
[0010]另外，由于上驱型榨汁机被旋转和挤压，同时螺杆被推动，榨汁的阻力(反作用)是上下施加，由塑料形成的主体被上下伸展并变形，因此其耐久性会降低。
[0011]另外，由于材料输入口被固定到盖子等上，当洗涤材料输入口的内部时，还要拿下盖子，因此洗涤操作的执行不方便。
[0012]另外，由于专利文献I没有将材料输入口的下端装配到榨取部的上表面的结构，榨的汁可能四处飞溅，因此可能通过材料输入口的下端侧和榨取部的上表面侧之间的间隙进入主体。
[0013]另外，由于电机一般是速度固定的交流(AC)电机，因此其速度不能根据汁的类型(例如，蔬菜或水果)分多级控制，例如头档速度(用于蔬菜)和二档速度(用于水果)。
[0014]另外，因为是上驱型，所以当电机的驱动轴和螺杆的从动轴位于彼此未接合的位置时，将不方便转动该驱动轴或该从动轴使它们彼此接合。
[0015]另外，当液体通过盖子的中心溢出时，液体朝着盖子的后侧向下流，主体会变脏，从而增加需要洗涤的区域。
[0016][相关技术文献]
[0017][专利文献]
[0018]专利文献1:韩国专利N0.10-1045107
[0019]专利文献2:韩国专利公开N0.10-2013-0098701
【发明内容】
[0020]本发明涉及上驱型榨汁机，它具有如下设计，其中，榨取部的汁排出口和残渣排出口按上驱型式和下提升型式处于同一平面上，以为用户提供了方便。
[0021]根据本发明的一方面，提供了一种上驱型榨汁机，包括具有材料输入口和驱动部的主体；具有汁排出口和残渣排出口的榨取部；和配置成使榨取部相对于驱动部上下移动的提升部，其中，主体包括具有材料输入口的上体、下体、和配置成连接上体和下体的中间体，其中，材料通过材料输入口被引入榨取部，配置成将动力传输到榨取部的驱动部安装在上体上，提升部安装在下体处，中间体具有插入孔，残渣排出口通过该插入孔插入并通过，前槽形成在上体、中间体和下体的前侧，其中，榨取部通过前槽插入和退出，并且，后槽形成在上体、中间体和下体的后侧，其中，残渣容器通过后槽插入和退出。
[0022]主体可包括具有框架的框架总成，安装在框架上的驱动部，以及提升部，以及配置成包围框架总成的壳体，框架可包括具有第一通孔和第二通孔的上框架，其中，驱动部的驱动轴插入第一通孔中，材料输入口插入第二通孔中；上面安装有提升部的下框架，和配置成连接上框架与下框架并具有第三通孔的连接框架，其中，残渣排出口插入第三通孔中，并且，壳体可包括配置成覆盖框架的左、右两侧的左、右壳体，配置成覆盖框架前侧并具有前槽和前插入孔的前壳体，其中，残渣排出口插入前插入孔中，配置成覆盖框架后侧并具有后槽和后插入孔的后壳体，其中，残渣排出口插入后插入孔中，配置成覆盖框架上侧并具有材料输入口的上壳体，以及，配置成覆盖框架下侧的下壳体。
[0023]驱动部可包括电机和配置成接收并将电机的动力传输到榨取部的螺杆的减速齿轮，电机的转速根据材料来控制。
[0024]电机可以是无刷(BL)电机。
[0025]榨汁机还可以包括配置成选择电机转速的速度选择开关，或者配置成测量榨取材料时的榨取力并且根据材料自动选择电机转速的控制部。
[0026]榨取部可包括具有汁排出口和残渣排出口的外壳，垂直安装在外壳处以接收驱动部动力的螺杆，布置在螺杆和外壳之间的卷网滚筒，以及耦接到外壳上表面的盖子，并且向上伸出的槛部可以形成在盖子前侧的上表面周围。
[0027]盖子的边缘可以形成为具有自上而下逐渐向外倾斜的斜面。
[0028]与槛部对应的槛插入槽可以形成在前槽的上侧。
[0029]一个通孔可形成在盖子的中心处，其中，螺杆的旋转轴的上端通过该通孔露出，配置成将盖子的上表面分隔成前、后侧的隔板可形成在盖子的上表面上以向上伸，该通孔可布置在隔板和槛部之间，并且排水通路可以形成在隔板的两端和槛部的两端之间。
[0030]与隔板对应的板插入槽可形成在前槽的上侧。
【附图说明】
[0031]通过参照附图对其示例性实施方式进行详细描述，本发明的上述和其他目的、特征和优点对本领域普通技术人员来说会变得更显而易见，其中:
[0032]图1是根据本发明的一个优选实施方式的上驱型榨汁机的正面透视图；
[0033]图2是后透视图，展示了从图1中分离出压榨杆和残渣容器的状态；
[0034]图3是剖视图，展示了从图1中分离出压榨杆的状态；
[0035]图4是透视图，展示了根据本发明的优选实施方式的从上驱型榨汁机的主体中分离出可拆卸的材料输入口的状态；
[0036]图5是透视图，展示了图4的材料输入口由开/合板阻断的状态；
[0037]图6是从底面看时图5的透视图；
[0038]图7是透视图，展示了从主体中分离出框架总成和盖子的状态；
[0039]图8是框架总成的透视图；
[0040]图9是从其底面看时图8的框架总成的透视图；
[0041]图10是框架的透视图；
[0042]图11是沿图10的线11-11得到的剖视图；
[0043]图12是透视图，展示了从图10中分离出左右加固件的状态；
[0044]图13是榨取部的透视图；
[0045]图14是图13的榨取部的分解透视图；
[0046]图15是图13的底透视图；
[0047]图16是剖视图，展示了从图4中去除榨取部的状态；
[0048]图17A和17B是侧视图，展示了榨取部提升前后的状态；
[0049]图18A和18B是顶透视图和底透视图，展示了从框架总成中分出基座部的状态；
[0050]图19是透视图，展示了从图18中分离出环形齿轮以显示行星齿轮的状态；
[0051]图20是平面图，展示了行星齿轮和提升限位开关；
[0052]图21是展开图，展示了基座部上下移动同时滚压部沿着凸轮滚压的状态；
[0053]图22是示意性的侧视图，展示了驱动部的布置；和
[0054]图23是透视图，展示从驱动部分离出上壳体的状态。
[0055][主要元件的详细说明]
[0056]100:主体 120:前槽
[0057]140:后槽1100:框架总成
[0058]1110:框架 1300:壳体
[0059]300:驱动部310:电机(无刷(BL)电机)
[0060]330:减速齿轮部500:榨取部
[0061]510:夕卜壳530:盖子
[0062]550:螺杆570:卷网滚筒
[0063]590:旋转刷700:提升部
[0064]710:提升电机730:基座部