上驱型榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及上驱型榨汁机，其中可拆卸的材料注入口插入到主体的材料注入口中。
【背景技术】
[0002]例如，在由本申请人提交的专利文献I和2中，已经提出了常规的上驱型榨汁机。
[0003]在上述专利文献中描述的上驱型榨汁机包括分离并排出汁和残渣的榨取部；驱动榨取部的驱动部；具有驱动部安装体和插入/退出槽体的主体，其中，驱动部安装在驱动部安装体上，而插入/退出槽形成在插入/退出槽体中，其中，插入/退出槽经配置供榨取部沿着其向前插入和向后退出；以及，使用驱动部使榨取部上下移动的提升部。
[0004]在专利文献I中，汁排出口和残渣排出口形成在榨取部的壳体的底面中，并且所有的接收杯都容纳在主体下方。
[0005]在专利文献2中，汁排出口形成在榨取部的壳体的底面中，而残渣排出口形成在其外周面中。
[0006]在上述两份专利文献中，由于汁排出口形成在榨取部的底面中，因此杯子应该容纳在主体中，因此从外侧不能清楚地看到杯子，因而可能会溢出。
[0007]此外，由于专利文献I和2中的提升部是以转动提升突起或环形拉杆的手动方式操作的，因此用户特别是主妇难于操作提升部。
[0008]另外，手动操作型提升部的麻烦在于用户应该检测提升部提升的程度。
[0009]另外，在专利文献I和2中，由于插入/退出槽的上侧和榨取部的上表面彼此隔开，因此当榨取部被上移而用户的手指插在两者之间时，手指可能受到伤害。
[0010]另外，由于上驱型榨汁机被旋转和挤压，同时螺杆被推动，榨汁的阻力(反作用)是上下施加，由塑料形成的主体被上下伸展并变形，因此其耐久性会降低。
[0011]另外，由于材料输入口被固定到盖子等上，当洗涤材料输入口的内部时，还要拿下盖子，因此洗涤操作的执行不方便。
[0012]另外，由于专利文献I没有将材料输入口的下端装配到榨取部的上表面的结构，榨的汁可能四处飞溅，因此可能通过材料输入口的下端侧和榨取部的上表面侧之间的间隙进入主体。
[0013]另外，由于电机一般是速度固定的交流(AC)电机，因此其速度不能根据汁的类型(例如，蔬菜或水果)分多级控制，例如头档速度(用于蔬菜)和二档速度(用于水果)。
[0014]另外，因为是上驱型，所以当电机的驱动轴和螺杆的从动轴位于彼此未接合的位置时，将不方便转动该驱动轴或该从动轴使它们彼此接合。
[0015]另外，当液体通过盖子的中心溢出时，液体朝着盖子的后侧向下流，主体会变脏，从而增加需要洗涤的区域。
[0016][相关技术文献]
[0017][专利文献]
[0018]专利文献1:韩国专利N0.10-1045107
[0019]专利文献2:韩国专利公开N0.10-2013-0098701
【发明内容】
[0020]本发明涉及上驱动型榨汁机，其中，可以轻易的进行材料注入口的清洗操作。
[0021]根据本发明的一方面，提供了一种上驱型榨汁机，包括:主体，其具有材料输入口和位于主体上侧的驱动部；榨取部，其配置成放入主体中和从主体中取出；以及提升部，其配置成上下移动榨取部，其中，可拆卸的输入口还被插入在材料输入口中。。
[0022]榨汁机还可包括检测传感器，其被配置成检测可拆卸的输入口的分离。
[0023]榨取部可包括具有汁排出口和残渣排出口的外壳，耦接到外壳的上表面的盖子，下端由外壳的底部支撑且上端由盖子可旋转地支撑的螺杆，以及布置在螺杆和外壳之间的卷网滚筒，其中，驱动轴可以形成在驱动部处，从动轴可以形成在螺杆的上端，插入在材料输入口中以与其连通的连通口可以形成在盖子中以穿过盖子，并且其中，当榨取部上升时，从动轴与驱动轴接合，并且连通口插入到材料输入口中。
[0024]连通口插入在材料输入口和可拆卸的输入口之间。
【附图说明】
[0025]通过参照附图对其示例性实施方式进行详细描述，本发明的上述和其他目的、特征和优点对本领域普通技术人员来说会变得更显而易见，其中:
[0026]图1是根据本发明的一个优选实施方式的上驱型榨汁机的正面透视图；
[0027]图2是后透视图，展示了从图1中分离出压榨杆和残渣容器的状态；
[0028]图3是剖视图，展示了从图1中分离出压榨杆的状态；
[0029]图4是透视图，展示了根据本发明的优选实施方式的从上驱型榨汁机的主体中分离出可拆卸的材料输入口的状态；
[0030]图5是透视图，展示了图4的材料输入口由开/合板阻断的状态；
[0031]图6是从底面看时图5的透视图；
[0032]图7是透视图，展示了从主体中分离出框架总成和盖子的状态；
[0033]图8是框架总成的透视图；
[0034]图9是从其底面看时图8的框架总成的透视图；
[0035]图10是框架的透视图；
[0036]图11是沿图10的线11-11得到的剖视图；
[0037]图12是透视图，展示了从图10中分离出左右加固件的状态；
[0038]图13是榨取部的透视图；
[0039]图14是图13的榨取部的分解透视图；
[0040]图15是图13的底透视图；
[0041]图16是剖视图，展示了从图4中去除榨取部的状态；
[0042]图17A和17B是侧视图，展示了榨取部提升前后的状态；
[0043]图18A和18B是顶透视图和底透视图，展示了从框架总成中分出基座部的状态；
[0044]图19是透视图，展示了从图18中分离出环形齿轮以显示行星齿轮的状态；
[0045]图20是平面图，展示了行星齿轮和提升限位开关；
[0046]图21是展开图，展示了基座部上下移动同时滚压部沿着凸轮滚压的状态；
[0047]图22是示意性的侧视图，展示了驱动部的布置；和
[0048]图23是透视图，展示从驱动部分离出上壳体的状态。
[0049][主要元件的详细说明]
[0050]100:主体 120:前槽
[0051]140:后槽1100:框架总成
[0052]1110:框架 1300:壳体
[0053]300:驱动部310:电机(无刷(BL)电机)
[0054]330:减速齿轮部500:榨取部
[0055]510:外壳 530:盖子
[0056]550:螺杆570:卷网滚筒
[0057]590:旋转刷700:提升部
[0058]710:提升电机730:基座部
[0059]750:凸轮部770:动力传输部
[0060]790:行星齿轮900:控制部
【具体实施方式】
[0061 ] 下面将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。
[0062]图1是根据本发明的优选实施方式的上驱型榨汁机的正面透视图，图2是展示从图1中分离出压榨杆和残渣容器的状态的后透视图，而图3是展示从图1中分离出压榨杆的状态的剖视图。
[0063]参照图1到3和7，根据本发明的实施方式的上驱型榨汁机包括配置成形成外部的主体100，布置在主体100的上侧的驱动部300，布置在主体100的下侧的榨取部500，以及配置成使榨取部500相对于驱动部300上下移动的提升部700。优选地，上驱型榨汁机还包括配置成控制驱动部300和提升部700的控制部900。
[0064]如图4-6所示，主体100被形成为精确的或近似的I字型，并且包括水平的上体110，水平的下体130，和配置成连接上体110与下体130的中间体150。中间体150形成为垂直的或倾斜的。
[0065]如图7所示，上体110具有材料输入口 111，材料输入口 111具有形成为从顶部向下延伸的通孔。材料输入口 111充当材料通过它而插入榨取部500中的通道。
[0066]此外，配置成将动力传输到榨取部500的驱动部300安装在上体110上。
[0067]提升部700安装在下体130处。
[0068]中间体150连接上体110的下部与下体130的上部，并且上体110、中间体150和下体130 —般形成I字型。
[0069]中间体150形成有从前到后穿过它的插入孔151，以便榨取部的残渣排出口513 (后面会对其进行描述)插入并穿过。
[0070]上体110的前部、中间体150、下体130的前部具有前槽120，榨取部500通过前槽120插入和取出。
[0071]上体110的后部、中间体150、下体130的后部具有后槽140，残渣容器10通过它插入和取出。
[0072]更具体地说，如图7所示，主体100包括框架总成1100和配置成包围框架总成1100的壳体1130。
[0073]如图8和9所示，框架总成1100包括框架1110，以及组装并安装到框架1110上的驱动部300和提升部700。
[0074]如图10-12所示，框架1110包括具有第一通孔1111和第二通孔1113的上框架1110a，其中，驱动部300的驱动轴320的插入第一通孔1111中，而材料输入口 111插入第二通孔1113中，上面安装有提升部700的下框架1110b，以及配置成连接上框架11 1a与下框架IllOb并具有第三通孔1115的连接框架1110c，其中，残渣排出口 513插入第三通孔1115中。下框架IllOb具有第四通孔1117，提升部700的旋转轴721自下而上插入第四通孔1117中。
[0075]连接框架IllOc用来连接上框架IllOa的后部与下框架IllOb的后部，并且从其侧面看时是C形的。也就是说，上、下框架IllOa和IllOb是水平布置的，而连接框架IllOc
是垂直布置。
[0076]形成三个从第四通孔1117的周面伸出的销1119。
[0077]多个(例如4个)向下伸的管子1121形成在下框架IllOb的边缘处，以向下伸。
[0078]也就是说，框架1110弯曲形成C形。此外，框架1110用钢材形成，因此最大限度