安装装置及烤箱的制作方法_2

文档序号:9358569阅读:来源:国知局
挡板、连接件由非金属材料如塑料、陶瓷等制成,从而使得该安装装置能够应用到微波烤箱内,进而能够提高该安装装置的适用范围。
[0024]本发明第二方面的实施例提供了一种烤箱,包括:内胆,所述内胆的侧壁上设置有上述任一项实施例所述的安装装置,其中,所述安装装置的安装板与所述内胆的侧壁为一体式结构;导轨,所述导轨上设置有第三安装孔,所述第三安装孔与所述安装装置的连接帽配合,可使所述导轨可拆卸地安装在所述内胆的两内侧壁上,其中,所述导轨上设置有多个高度不同的滑轨;烤具,可拆卸地安装在所述滑轨上,其中,多个所述烤具与多个所述滑轨配合,可使多个所述烤具分层安装在所述内胆的两侧壁之间。
[0025]根据本发明的实施例提供的烤箱,在内胆的左、右两侧壁上分别设置有多个安装装置,而安装装置的安装板与内胆为一体式结构,即是说,将安装装置安装在内胆侧壁上时,可直接将固定件、挡板和连接件组成的支撑组件直接安装在内胆侧壁上,从而便可以利用安装装置的支撑组件将左侧的导轨和右侧的导轨固定在内胆的左、右侧壁上,而左、右侧壁的导轨上又均设置有多个高度不同的滑轨,从而在具体安装烤具时,可将烤具安装在内胆内的任一高度位置的滑轨上或将多个烤具同时安装在多个高度不同的滑轨上,以实现烤具的分层安装,从而即可随意调节任一烤具的安装高度,又可利用多层安装的烤具同时加热食物,进而便可提高烤箱的加热效率及提高烤箱的整体烧烤效果,从而能够提升用户体验。
[0026]同时,当所述安装装置均由非金属材料如塑料和陶瓷制成时,所述烤箱便可为微波烤箱,从而可解决微波烤箱内不能放置烤盘、烤架的缺陷。
[0027]此外,安装装置可拆卸地安装在内胆的侧壁上,而导轨又是通过第三安装孔与安装装置的连接帽之间的配合,可拆卸地安装在内胆上,因而,在实际使用烤箱的过程中,用户可根据实际需要拆卸掉烤具、导轨及固定件、挡板和连接件组成的支撑组件,从而可在烤箱内预留出一个较大的加热空间,以便加热较大体积的食物,进而可扩宽烤箱的适用范围。同时,该种安装装置,加工简单、固定牢靠、拆装方便,从而能够提高烤箱的生产效率,降低烤箱的生产加工成本。
[0028]在上述技术方案中,优选地,所述导轨包括:支架,所述支架上设置有所述第三安装孔,且所述第三安装孔与所述连接帽配合,可使所述支架安装在所述内胆的内侧壁上;多个所述滑轨,设置在所述支架上,用于支撑所述烤具,以使所述烤具安装在所述内胆的两内侦睡之间。
[0029]在该实施例中,导轨包括安装在左侧壁上的左侧导轨和安装在右侧壁上的右侧导轨,从而烤具的两端分别与左侧壁上的导轨及右侧壁上的导轨配合,便可实现烤具的简单、快速安装,而将烤具的两端分别与导轨上的不同高度的滑轨配合时,便可快速地实现烤具的高度调节,而同时将多个烤具安装在左右侧壁上的导轨上时,便可实现多个烤具在烤箱内的分层安装。而具体地,导轨包括支架和设置在支架上的多个滑轨,其中,支架上设置有第三安装孔,因此,支架可利用第三安装孔与连接帽的配合将导轨安装在内胆的侧壁上,而滑轨安装在支架上,具体用于将烤具水平安装在内胆的两内侧壁之间。其中,单侧导轨的所述支架的数量优选为两个,且在所述内胆的侧壁上间隔安装,而多个滑轨连接在两个支架之间,从而再将导轨安装到内胆的侧壁上时,便可在内胆的不同高度上形成前后延伸的多个滑轨,从而便可简单、快捷地实现烤具的安装与拆卸。
[0030]在上述技术方案中,优选地,所述第三安装孔包括通孔和第二缺口,其中,所述通孔可为葫芦孔,所述第二缺口可为U形缺口。
[0031 ] 在该实施例中,第三安装孔既可以是通孔也可以是第二缺口,因此,即可以通过多个通孔与连接帽的配合实现导轨与内胆内侧壁的之间的固定也可以通过多个第二缺口与连接帽的配合实现导轨与内胆内侧壁的之间的固定,但优选地,可在导轨上既设置通孔又设置第二缺口,从而可同时通过通孔与连接帽及第二缺口与连接帽之间的配合实现导轨与内胆内侧壁的之间的牢靠固定,从而便提高导轨与内胆之间的连接强度及导轨安装的可靠性。
[0032]其中,优选地,所述通孔为葫芦孔,所述第二缺口为U形缺口,因为葫芦孔、U形缺口较之普通的孔和圆形缺口等能够更好地与连接帽配合,从而能够提高连接帽与导轨之间的连接强度,使得导轨安装地更加牢固,进而能够提高烤具安装的牢固度。
[0033]在上述多个技术方案中,优选地,所述内胆为U形内胆。
[0034]在上述多个技术方案中,优选地,烤具包括烤架、烤盘、烤网等,因此,用户可根据实际烘烤的需要选择合适的烤具来对食物进行加热。
[0035]在上述多个技术方案中,具体地,所述烤箱还包括:外壳,套设在所述内胆外,并与所述内胆围成至少一面开口的加热腔;门体,与所述外壳连接,用于打开或关闭所述加热腔的开口。
[0036]在该实施例中,外壳具有良好的保温性能,因而能够提高烤箱的加热效率及保温效率。具体地,门体设置在加热腔的开口处,从而可利面侧面的门体实现烤箱的打开或关闭。
[0037]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0038]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0039]图1是本发明的一个实施例所述安装装置的结构示意图;
[0040]图2是根据图1提供的安装装置的固定件的结构示意图;
[0041]图3是根据图1提供的安装装置的挡板的结构示意图;
[0042]图4是根据图1提供的安装装置的连接件的结构示意图;
[0043]图5是根据图1提供的A-A的剖面示意图;
[0044]图6是本发明的一个实施例所述烤箱的局部结构示意图;
[0045]图7是本发明的一个实施例所述烤箱的内胆的结构示意图;
[0046]图8是本发明的一个实施例所述烤箱的导轨的结构示意图;
[0047]图9是本发明的另一个实施例所述烤箱结构示意图。
[0048]其中,图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0049]I安装板,2支撑组件,21固定件,211固定孔,212第一缺口,2121第二锯齿,22挡板,221凸轴,2211第一锯齿,222第二安装孔,23连接件,231连接帽,232第一阶梯柱,233第二阶梯柱,2331第二平面,3内胆,4导轨,41支架,411第二缺口,412通孔,42滑轨,5烤具,6外壳。
【具体实施方式】
[0050]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0051]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0052]下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例提供的安装装置。
[0053]如图1至图5所示,本发明的实施例提供了一种安装装置,用于安装待安装件,包括:安装板1、固定件21、挡板22和连接件23,具体地,安装板I上设置有第一安装孔;固定件21,贴合在安装板I的第一侧壁上,其中,固定件21上设置有第一缺口 212和固定孔211 ;挡板22,贴合在安装板I的第二侧壁上,且挡板22上设置有凸轴221和第二安装孔222,其中,凸轴221穿过第一安装孔并与第一缺口 212相卡扣;连接件23,连接件23包括连接帽231和连接柱,其中,连接柱的一端与连接帽231连接,连接柱的另一端伸出第二安装孔222并与固定孔211相卡扣;其中,待安装件与连接帽231配合,可使待安装件安装在安装板I上。
[0054]在该实施例中,安装装置包括安装板1、固定件21、挡板22和连接件23,其中,固定件21、挡板22和连接件23组成为支撑组件2,该支撑组件2安装在安装板I上,用于将待安装件安装在安装板I上。具体安装时,可直接将挡板22的凸轴221插入到第一安装孔内并伸出第一安装孔后由固定件21的第一缺口 212固定,并将连接件23的连接柱插入到第二安装孔222内并伸出第二安装孔222后由固定件21的固定孔211固定,从而即可实现支撑组件2与安装板之间的相互组装。同时,连接件23的连接帽231又可与待安装件相互配合,从而便可利用连接帽231将待安装件快速、方便地安装到安装板I上。此外,该种固定方式加工简单、固定牢靠、拆装方便,从而能够提高待安装件的安装效率及降低待安装件的安装成本。
[0055]优选地,在上述技术方案中,如图2、图3和图5所示,凸轴221的侧壁上设置有第一锯齿2211,第一缺口 212的侧壁上设置有第二锯齿2121,第一
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