一种胶囊面包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品制作设备，特别是涉及一种胶囊面包机。
【背景技术】
[0002]中国专利CN102144897B公开了一种自制面包的方法、面包机和面包配料盒，该专利所述的面包机顶部对应所述容置区底部设有锯齿环，该锯齿环的齿朝向面包配料盒底部的薄膜，该锯齿环的齿可刺破该面包配料盒底部的薄膜，使面包配料盒内的面粉，发酵粉和调味料可在自身重量的作用下挤开被被刺破的膜，所述容置区设有外盖，该外盖内表面设有压脚将所述面包配料盒压向所述容置区边缘刺破薄膜。该机构结构复杂，锯齿会伤到用户，安全性差。手动关上外盖后锯齿环就刺破了薄膜，面粉就掉落到面包桶内。如果用户需要预约再制作面包，跟传统面包机方式一样，没有解决酵母会提前发酵，过度发酵会导致面团发酸而使得制作的面包失去脆性，口感不佳等问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中使用锯齿环刺破面包配料盒存在安全性差以及提前刺破面包配料盒导致酵母提前发酵的不足。
[0004]针对上述问题，本发明提出了一种胶囊面包机，包括:顶盖，设置有容纳所述胶囊的容纳部；撕膜板，设置在所述容纳部的底部开口下方，用于撕开覆盖所述胶囊的开口的胶囊膜；传动机构，与所述撕膜板驱动连接以驱动所述撕膜板转动以使所述撕膜板撕开所述胶囊膜。
[0005]根据本发明的胶囊面包机，其包括用于撕开胶囊的胶囊膜的撕膜板。撕膜板枢接在顶盖上。当在需要加工制作面包时，促动传动机构，传动机构会促动撕膜板转动。转动的撕膜板能够将胶囊膜撕开，从而胶囊内的食材会在自身重力的作用下掉落出去。这样，本发明的胶囊面包机使用过程安全可靠，不会使得胶囊内的食材提前掉落出来，克服了现有技术中使用锯齿环刺破面包配料盒存在安全性差以及提前刺破面包配料盒导致酵母提前发酵的不足。
[0006]在一个实施例中，所述撕膜板表面设置有朝向所述容纳部的撕膜部。撕膜部能够与胶囊膜直接连接。撕膜板通过撕膜部来对胶囊膜施加撕拉力。
[0007]在一个实施例中，所述胶囊面包机还包括与所述顶盖相配合的机体，所述传动机构包括设置在所述机体上的齿条以及设置在所述撕膜板上并与所述齿条相配合的齿轮。齿条与齿轮啮合精度高，传递扭矩效果好，传动平稳，保证撕膜过程顺利进行。
[0008]在一个实施例中，所述机体上设置有与所述齿条轴向相对的微动开关。齿条回退复位时会触碰到微动开关，微动开关会反馈齿条回退到位的信息，从而防止齿条回退距离过大。
[0009]在一个实施例中，所述胶囊面包机还包括与所述顶盖相配合的机体，所述传动机构包括设置在所述机体上的推杆以及设置在所述撕膜板上并与所述推杆铰接的连接支架，所述推杆包括中心螺纹孔。推杆的上下移动带动撕膜板的转动。
[0010]在一个实施例中，所述撕膜板的一端设置有枢轴，所述顶盖上设置有挂托架，所述枢轴与所述挂托架枢接。挂托架方便撕膜板与顶盖进行组装和拆卸。
[0011 ] 在一个实施例中，所述胶囊面包机还包括与所述顶盖相配合的机体，所述机体上设置有与所述传动机构驱动连接的动力源。动力源能够提升胶囊面包机的自动化程度，方便用户操作胶囊面包机。
[0012]在一个实施例中，所述顶盖上设置有与所述容纳部对应的外盖，所述外盖用于将所述胶囊抵压在所述容纳部内。外盖将胶囊固定在容纳部中防止胶囊在撕膜过程中发生移动，保证了撕膜过程顺利进行。
[0013]在一个实施例中，所述胶囊面包机还包括加水装置。用户通过加水装置向食材中加入适量的水，对水量能够进行控制，方便操作且保证加工制作的面包的口感。
[0014]本发明还提出了一种用于上述的胶囊面包机的面包胶囊，包括:胶囊主体，形成有开口的容纳空间；胶囊膜，覆盖所述开口，设置有与所述撕膜部相配合的连接部。胶囊中盛放配比好的加工制作面包的食材，从而使得用户从繁琐的配料和称重过程中解脱出来，使面包制作变得简单、便捷。
【附图说明】
[0015]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
[0016]图1是本发明实施例的胶囊面包机的第一剖视示意图。
[0017]图2是本发明实施例的胶囊面包机的第二剖视示意图。
[0018]图3是本发明实施例的胶囊与撕膜板配合状态示意图。
[0019]图4是本发明实施例的一实施例的传动机构与马达组合状态示意图。
[0020]图5是本发明实施例的另一实施例的传动机构与马达组合状态示意图。
[0021]图6是本发明实施例的撕膜板撕开胶囊膜的状态示意图。
[0022]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0024]如图1所示，本发明实施例的胶囊面包机10，包括机体11以及铰接在机体11的外壁上的顶盖12。机体11上设置有放置面包桶13的内部空间。顶盖12用于打开或关闭该内部空间的开口。
[0025]如图1、图2所示，顶盖12上设置有容纳盛装有面包配料的胶囊14的容纳部以及与该容纳部相配合的外盖15。容纳部包括顶部的开口以及设置在底部呈收缩状的开口。在容纳部底部开口的下方设置有撕膜板16。撕膜板16枢接在顶盖12上以能够在外力的作用下进行转动。胶囊14能够从顶部的开口放入容纳部，并能够在容纳部中进行自由移动以方便其上设置的胶囊膜141与设置在容纳部的底部的开口处的撕膜板16相连接。容纳部的底部能够对胶囊14形成支撑。调整好位置后，盖上外盖15，外盖15将胶囊14抵压在容纳部中以固定其位置，从而在转动撕膜板16撕开胶囊膜141的过程中，胶囊14不会发生移动，保证撕开过程顺利进行。
[0026]如图3所示，用于与本发明实施例的胶囊面包机10匹配使用的面包胶囊14包括形成有容纳空间的胶囊主体142以及覆盖胶囊主体142开口的胶囊膜141。容纳空间用于盛装面包配料。胶囊主体142的顶部设置有翻边143，便于将胶囊膜141与胶囊主体142进行封装。设置在容纳部底部开口下方的撕膜板16的表面上设置有朝向容纳部延伸的撕膜部。胶囊14的胶囊膜141上设置有与撕膜部相配合的连接部。优选地，撕膜部是卡钩161，连接部为卡接孔144。胶囊膜141包括伸出翻边143之外的伸出段。在伸出段上设置有与撕膜板16的卡钩161相卡接的卡接孔144。在容纳部中放入胶囊14时，移动胶囊14并使得卡接孔144卡接到卡钩161上。撕膜板16通过卡钩161和卡接孔144的配合而能够对胶囊膜141施加撕拉力并防止在撕膜板16转动过程中撕膜板16与胶囊膜141脱离连接而导致无法将胶囊膜141完全撕开。
[0027]可选地，撕膜部是设置在撕膜板上的夹片。撕膜板上设置两个支架，夹片枢接在两个支架之间。夹片包括促动部和夹持部。夹片的促动部与撕膜板之间安装扭转弹簧。扭转弹簧的一端抵压在夹片的一端，另一端抵压在撕膜板上。夹持部朝向撕膜板的表面上设置有尖状凸起。夹持部夹住胶囊膜以对胶囊膜施加撕拉力。
[0028]胶囊膜141的尺寸小于等于容纳部的底部开口的尺寸。这样，一方面，胶囊主体142的翻边143 —部分能够直接与容纳部的底部相接触以使得容纳部底部对胶囊14形成支撑；另一方面，在撕膜过程中，胶囊膜141不会受到容纳部底部的阻碍，从而保证撕膜板16能够将胶囊膜141顺利地完全撕拉下来。
[0029]如图3所示，撕膜板16的端部设置有枢轴162。撕膜板16朝向容纳部的表面上设置卡钩161，卡钩161远离枢轴162而靠近撕膜板16的另一端部。顶盖12上设置有挂托架17 (如图1所示)。挂托架17上设置有与枢轴162相配合的枢接孔。可选地，该挂托架17可以单独加工制造再安装固定到顶盖12上。
[0030]本发明实施例的胶囊面包机10的机体11上设置有与撕膜板16驱动连接的传动机构。在传动机构的驱动下，撕膜板16能够围绕挂托架17的枢接孔的轴线转动，进而对胶囊膜141施加撕拉力以将胶囊膜141慢慢撕开。
[0031]本发明实施例的胶囊面包机10的机体11上设置有与传动机构驱动连接的动