用于三层玻璃单元的间距保持件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于三层隔绝玻璃单元(Dreifachisolierverglasung)的间距保持件、一种三层隔绝玻璃单元、一种用于该三层隔绝玻璃单元的制造的方法及其应用。
【背景技术】
[0002]玻璃的热传导能力是混凝土或类似的建筑材料的热传导能力的大约1/3至1/2。然而因为片材(Scheiben)在大多数的情况下设计成比由砖块或混凝土制成的可比较的元件明显更薄，建筑物仍然常常经过外玻璃单元损失最大的热份额。这种效果在带有部分的或全部的玻璃立面(Glasfassaden，有时称为玻璃幕墙)的高层房屋的情况下是特别明显的。用于供暖设备和空调的必要的更多费用构成建筑物的维护费用的不可低估的部分。此外由于更严格的建筑规定要求更低的二氧化碳排放。为此重要的解决方式是三层隔绝玻璃单元，主要由于越来越快速地提高的原材料价格和更严格的环境保护命令不再能够想象没有该三层隔绝玻璃单元的建筑结构。因此三层隔绝玻璃单元构成向外指向的玻璃单元的日益更大的份额。
[0003]三层隔绝玻璃单元通常包含三个由玻璃或聚合的材料制成的片材，这些片材通过两个单独的间距保持件彼此分离。两个外片材在此分别通过密封件与相邻的间距保持件连接，而当中的片材与间距保持件粘合。在装配这样的三层玻璃单元时适用很小的公差预设，因为两个间距保持件必须以精确相同的高度进行安装。因此相较于双层玻璃单元三层玻璃单元的装配是显著更耗费的，因为或者必须提供附加的设备部件以用于装配另一片材或者需要费时地多次运行传统的设备。
[0004]三层隔绝玻璃的隔热能力相较于单层玻璃单元或双层玻璃单元是明显提高的。这利用专门的涂层如低福射涂层(Low-E-Beschichtung)还能够继续提高和改善。所谓的低辐射涂层提供有效的可行性:将红外线辐射已经在进入到居住空间中之前进行屏蔽并且同时允许日光穿过。低辐射涂层为反射热辐射的涂层，该涂层反射红外线辐射的很大一部分，这在夏季造成了居住空间的减小的发热。最不同的低辐射涂层例如从文件DE102009006062A1、文件 W02007/101964A1、文件 EP0912455B1、文件 DE19927683C1、文件EP1218307B1以及文件EP1917222B1中已知。这样的低辐射涂层不能够施加在根据现有技术的三层玻璃单元的当中的片材上，因为涂层在日光照射时造成片材的发热，该发热导致在当中的片材和间距保持件之间的粘合连接的失效。此外带有功能性涂层的当中的片材的粘合产生附加的应力。为了补偿该应力必须对根据现有技术的当中的片材预加应力。
[0005]文件EP0852280A1公开了一种用于双层隔绝玻璃单元的间距保持件。间距保持件包括在粘合面处的金属薄膜和在基体的塑料中的玻璃纤维份额。这样的间距保持件通常还使用在三层隔绝玻璃单元中，其中第一间距保持件装配在第一外部的片材和内部的片材之间并且第二间距保持件装配在第二外部的片材和内部的片材之间。两个间距保持件必须在此重合地进行安装，以便保证视觉上美观的外观。
[0006]从文件W02012095266A1中已知一种带有用于容纳导线或照明器件的部段的三层隔绝玻璃单元。隔绝玻璃单元的第一片材和第二片材通过间距保持件连接，其中在这两个片材的中间空间中布置有第三片材，该第三片材通过另一间距保持件与第一片材连接。
[0007]文件EP2584135A2描述了一种三层隔绝玻璃单元，其包括第一和第二玻璃片材，它们通过间距保持件分离，其中在这两个片材之间布置有塑料片材。塑料片材在此由另外的间距保持件保持在外部的玻璃片材之间。塑料片材的间距保持件优选地由与塑料片材本身相同的材料制造而成。因为塑料片材的间距保持件没有与在第一和第二片材之间的间距保持件连接，故所有三个间距保持件必须彼此无关地进行定位。
[0008]同样从文件W02012095266A1和文件EP2584135A2中已知的间距保持系统在装配中是耗费的并且需要以非常精确的公差装配各个部件。
[0009]文件EP2270307A2描述了一种窗扇，带有两个外部的片材、当中的片材、边缘封闭型材以及两个容纳型材。当中的片材插入到边缘封闭型材的凹槽中，从而在外部的片材中的一个和当中的片材之间分别存在容纳型材。
[0010]文件US6，115,989公开了一种多片材隔绝玻璃单元，在该多片材隔绝玻璃单元中当中的片材通过弹性型材固定在U形的间距保持件中。弹性型材和间距保持件在此成形为多件式，其中弹性型材插入到间距保持件中。
【发明内容】
[0011]本发明的任务在于，提供一种用于三层玻璃单元的间距保持件，该间距保持件实现了隔绝玻璃单元的简化的装配并且还可与在当中的片材上的低辐射涂层组合进行使用，以及提供一种用于装配带有根据本发明的间距保持件的三层玻璃单元的经济(节约)的方法。
[0012]本发明的任务根据本发明由根据独立权利要求1，9，13以及15的用于三层隔绝玻璃单元的间距保持件、三层隔绝玻璃单元、用于装配该三层隔绝玻璃单元的方法及其应用解决。本发明的优选的实施方案由从属权利要求中得知。
[0013]根据本发明的用于三层隔绝玻璃单元的间距保持件包括至少一个聚合的基体，该基体具有第一片材接触面和平行于该第一片材接触面伸延的第二片材接触面、第一玻璃单元内部空间面、第二玻璃单元内部空间面以及外面。用于容纳片材的凹槽引入到聚合的基体中，该凹槽平行于第一片材接触面和第二片材接触面伸延。凹槽在第一玻璃单元内部空间面和第二玻璃单元内部空间面之间伸延并且将第一玻璃单元内部空间面和第二玻璃单元内部空间面彼此分离。在第一玻璃单元内部空间面和/或第二玻璃单元内部空间面上方存在有至少一个弹性件，其中凹槽的至少一个侧壁包括该至少一个弹性件。弹性件在背离凹槽的端部处紧固地与聚合的基体连接，其中弹性件和聚合的基体成形为单件。弹性件因此实施为在一侧被夹紧的弹性元件。弹性件和聚合的基体的单件式的实施方案是特别有利的，因为这两个元件能够直接地在一个步骤中制造而成并且能够共同进行装配。两个元件彼此相对的不期望的滑动由此是不可能的。
[0014]因此通过本发明提供一种单件式的双重间距保持件，三层玻璃单元的所有三个片材能够固定在该双重间距保持件处。在此将两个外部的片材(第一片材和第二片材)安装在片材接触面处，而当中的片材(第三片材)插入到凹槽中。弹性件用于玻璃单元的简化的装配，因为第三(当中的)片材在外片材(第一或第二片材)中的一个安装后能够通过弹性件推入到凹槽中。这种制造步骤能够直接地在工业的设备处进行，单独部件的准备是不需要的。根据本发明的间距保持件由此实现了三层玻璃单元的显著成本更适宜的且仍然配合精确的装配。此外在使用根据本发明的双重间距保持件时两个单个间距保持件的滑动(如同根据现有技术使用这两个单个间距保持件那样)是不可行的。因此省去了单个的间距保持件的费时的调节，该调节根据【背景技术】是不可避免的，以便保证间距保持件的重合的装配。因为根据本发明的间距保持件仅仅具有两个片材接触面，故隔绝玻璃单元的气体损失率能够相对于根据现有技术的带有两个单个的间距保持件的玻璃单元减少了 50%。此外由于水经过片材接触面进入而引起的缺陷率能够同样地降低。此外第三片材的根据本发明的固定通过凹槽进行，而不是如现有技术已知的那样通过粘合连接进行。因此根据本发明的间距保持件实现了带有在第三片材上的低辐射涂层的三层玻璃单元的制造，而不需要对第三片材预加应力。在粘合连接的情况下片材的由于低辐射涂层引起的发热会促使粘合连接失效。此外对第三片材的预加应力会是必要的，以便补偿产生的应力。然而在使用根据本发明的间距保持件的情况下省去了预加应力过程，由此能够实现进一步的成本减少。通过根据本发明的无应力地固定在凹槽中此外能够有利地减小第三片材的厚度和因而减小重量。
[0015]在一种优选的实施方式中弹性件和聚合的基体共挤成型。在此弹性件和基体尽管单件式的实施方案还仍然能够由不同的材料制成。这具有的优点是，对于弹性件而言能够选取带有更高的柔性的材料成分，而基体由相对而言更硬的材料制成。由此不仅保证了基体的高的机械的稳定性而且由于弹性件的改善的柔性简化了第三片材的推入。
[0016]弹性件的弹性行程(Federweg)处在自由空间之内，该自由空间位于弹性件和位于该弹性件下方的玻璃单元内部空间面之间。弹性件在此可在位于该弹性件下方的玻璃单元内部空间面的方向上进行弹性变形。如果第三片材利用弹性件置放到玻璃单元内部空间面上并且在凹槽的方向上移位，则弹性件在处于该弹性件下方的玻璃单元内部空间面的方向上进烧曲(einfedern)，从而片材能够通过弹性件推入到凹槽中。一旦第三片材锁入到凹槽中，就不再有力作用到弹性件上，由此该弹性件再次弹回到其原始位置中。在其原始位置中弹性件形成凹槽的一个侧壁并且由此有助于用于第三片材在凹槽中的固定。
[0017]第一片材接触面和第二片材接触面构成间距保持件的侧边，在安装间距保持件时在侧边处进行隔绝玻璃单元的外部的片材(第一片材和第二片材)的装配。第一片材接触面和第二片材接触面彼此平行地进行伸延。
[0018]玻璃单元内部空间面限定为聚合的基体的这样的面，即该面在间距保持件安置在隔绝玻璃单元中之后在玻璃单元的内部空间的方向上指向。第一玻璃单元内部空间面在此处在第一和第三片材之间，而第二玻璃单元内部空间面布置在第三和第二片材之间。玻璃单元内部空间面不必设计为连贯的面，而还能够例如通过安装在其上的弹性件而中断。
[0019]聚合的基体的外面为与玻璃单元内部空间面相对而置的侧边，该侧边远离隔绝玻璃单元的内部空间在外部的隔绝覆层的方向上指向。外面优选地垂直于片材接触面伸延。在一种可行的实施方式中外面的处于最靠近片材