制成，而第三片材(15)由带有2_的厚度的钠钙玻璃形成。
[0060]图3示出了根据本发明的方法的一种可行的实施方式的流程图。首先从四个单个的间距保持件(I)中成形矩形的间距保持件型材，其中间距保持件(I)的拐角被密闭(versiegeln)。这种密闭通过焊接例如超声焊接进行或备选地通过使用拐角连接件进行。接着在间距保持件(I)的第一片材接触面(2.1)和第二片材接触面(2.2)上安装有密封件(10)。第一片材(13)安装在第一片材接触面(2.1)处并且第三片材(15)接着通过弹性件(18)推入到凹槽(6)中。可选地能够在装配第三片材(15)之前将嵌入物(9)安装在第三片材(15)的边缘处。接着将第二片材(14)安装在间距保持件(I)的第二片材接触面(2.2)处并且将片材组件彼此压制。可选地能够在压制之前将保护气体引入到片材中间空间(17.1，17.2)中。第三片材的预装配或设备的多次的运行是不需要的，因为根据本发明的方法实现了直接地在传统的工业的双层玻璃单元设备中装配第三片材(15)。生产过程的这样的简化此外引起了极大的成本节约。
[0061]参考符号列表
I间距保持件
I聚合的基体
2片材接触面
2.1第一片材接触面2.2第二片材接触面
3玻璃单元内部空间面
3.1第一玻璃单元内部空间面3.2第二玻璃单元内部空间面4外面
5腔室
5.1第一腔室
5.2第二腔室
6凹槽
7侧壁
8开口
9嵌入物
10密封件
11干燥剂
12隔绝薄膜
13第一片材
14第二片材
15第三片材
16外部的隔绝覆层
17片材中间空间
17.1第一片材中间空间
17.2第二片材中间空间
18弹性件
19自由空间。
【主权项】
1.一种用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，至少包括聚合的基体(I)，该基体包括第一片材接触面(2.1)和平行于该第一片材接触面伸延的第二片材接触面(2.2)、第一玻璃单元内部空间面(3.1)、第二玻璃单元内部空间面(3.2)以及外面(4)，其中 -用于容纳片材的凹槽(6)平行于所述第一片材接触面(2.1)和所述第二片材接触面(2.2)在所述第一玻璃单元内部空间面(3.1)和所述第二玻璃单元内部空间面(3.2)之间伸延， -在所述第一玻璃单元内部空间面(3.1)和/或所述第二玻璃单元内部空间面(3.2)上方存在有至少一个弹性件(18)， -所述凹槽(6)的至少一个侧壁(7)包括所述弹性件(18)，以及 -所述弹性件(18)和所述聚合的基体(I)成形为单件。2.根据权利要求1所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述弹性件(18)和所述聚合的基体(I)共挤成型。3.根据权利要求1或2所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述弹性件(18)的弹性行程处在位于所述弹性件(18)和所述第一玻璃单元内部空间面(3.1)或所述第二玻璃单元内部空间面(3.2)之间的自由空间(19)之内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述聚合的基体(I)包含至少一个空心腔室(5)，优选地包含:至少一个第一空心腔室(5.1)，该第一空心腔室毗邻所述第一玻璃单元内部空间面(3.1);以及至少一个第二空心腔室(5.2)，该第二空心腔室毗邻所述第二玻璃单元内部空间面(3.2)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中隔绝薄膜(12)施加在所述聚合的基体(I)的所述外面(4)上，该隔绝薄膜包括至少一个聚合的覆层以及金属的覆层或陶瓷的覆层，优选地至少两个金属的覆层和/或陶瓷的覆层，该至少两个金属的覆层和/或陶瓷的覆层与至少一个聚合的覆层(2b)交替地布置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述聚合的基体⑴包含干燥剂(11)，优选地硅胶、分子筛、CaCl2、Na2S04、活性炭、硅酸盐、膨润土、沸石和/或它们的混合物。7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述第一玻璃单元内部空间面(3.1)和/或所述第二玻璃单元内部空间面(3.2)具有至少一个优选地多个开口(8)，该开口将所述空心腔室(5)与所述片材中间空间(17.1, 17.2)连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述聚合的基体(I)包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、优选地丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈(ASA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、PET/PC、PBT/PC和/或它们的共聚物或混合物。9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述弹性件(18)的材料组分相应于所述聚合的基体(I)的材料组分。10.根据权利要求1至8中任一项所述的用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，其中所述弹性件(18)包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈(ASA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、聚丙烯(PP)、PET/PC、PBT/PC、热塑性的聚氨酯(TPU)、乙烯-丙烯-二烯-橡胶(EPDM)和/或它们的共聚物或混合物，优选地热塑性的聚氨酯(TPU)、乙烯-丙烯-二烯橡胶(EPDM)和/或它们的共聚物或混合物。11.一种隔绝玻璃单元，至少包括第一片材(13)、第二片材(14)和第三片材(15)以及包围这些片材的环绕的根据权利要求1至10中任一项所述的间距保持件(I)，其中 -所述第一片材(13)贴靠在所述第一片材接触面(2.1)处， -所述第二片材(14)贴靠在所述第二片材接触面(2.2)处，以及 -所述第三片材(15)插入到所述间距保持件(I)的所述凹槽￠)中。12.根据权利要求11所述的隔绝玻璃单元，其中所述第三片材(15)通过嵌入物(9)插入到所述凹槽(6)中并且所述嵌入物(9)优选地包括弹性体，特别优选地乙烯-丙烯-二稀橡胶。13.根据权利要求11至12中任一项所述的隔绝玻璃单元，其中在所述第一片材(13)和所述第一片材接触面(2.1)之间和/或在所述第二片材(14)和所述第二片材接触面(2.2)之间安装有密封件(10)，并且所述密封件(10)优选地包括聚合物或硅烷改性的聚合物，特别优选地有机的聚硫化物、硅酮、室温硫化的硅酮橡胶、高温硫化的硅酮橡胶、过氧化硫化的硅酮橡胶和/或加成硫化的硅酮橡胶、聚氨酯、丁基橡胶和/或聚丙烯酸酯。14.根据权利要求11至13中任一项所述的隔绝玻璃单元，其中所述第一片材(13)、所述第二片材(14)和/或所述第三片材(15)优选地包含玻璃和/或聚合物，优选地石英玻璃、硼硅玻璃、钠钙玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯和/或它们的混合物。15.一种用于制造根据权利要求11至14中任一项所述的隔绝玻璃单元的方法，其中至少 a)将所述第一片材(13)安装在所述间距保持件(I)的所述第一片材接触面(2.1)上或将所述第二片材(14)安装在所述间距保持件(I)的所述第二片材接触面(14)上， b)将所述第三片材(15)通过所述弹性件(18)推入到所述间距保持件(I)的所述凹槽⑶中， c)将所述第一片材(13)安装在所述间距保持件(I)的所述第一片材接触面(2.1)上或将所述第二片材(14)安装在所述间距保持件(I)的所述第二片材接触面(2.2)上，以及 d)将至少包括所述第一片材(13)、所述第二片材(14)、所述第三片材(15)以及所述间距保持件(I)的组件彼此压制。16.根据权利要求15所述的方法，其中在第一片材(13)和第三片材(15)之间以及在第二片材(14)和第三片材(15)之间的所述片材中间空间(17.1, 17.2)填充有保护气体。17.根据权利要求1至10中任一项所述的间距保持件(I)在多层玻璃单元中，优选地在隔绝玻璃单元中，特别优选地在三层隔绝玻璃单元中的应用。
【专利摘要】一种用于隔绝玻璃单元的间距保持件(I)，至少包括聚合的基体(1)，该基体包括第一片材接触面(2.1)和平行于该第一片材接触面伸延的第二片材接触面(2.2)、第一玻璃单元内部空间面(3.1)、第二玻璃单元内部空间面(3.2)以及外面(4)，其中-用于容纳片材的凹槽(6)平行于第一片材接触面(2.1)和第二片材接触面(2.2)在第一玻璃单元内部空间面(3.1)和第二玻璃单元内部空间面(3.2)之间伸延，-在第一玻璃单元内部空间面(3.1)和/或第二玻璃单元内部空间面(3.2)上方存在有至少一个弹性件(18)，以及-凹槽(6)的至少一个侧壁(7)包括弹性件(18)，以及-弹性件(18)和聚合的基体(1)成形为单件。
【IPC分类】E06B3/663
【公开号】CN105308253
【申请号】CN201480033850
【发明人】M.莫雷尔, H-W.库斯特, L.迪皮伊, S.埃尔维厄
【申请人】法国圣戈班玻璃厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年2月26日
【公告号】EP3008269A1, WO2014198429A1