用于生产饮料的混合室的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通过将饮料配料与稀释剂混合来制备饮料的生产机。
【背景技术】
[0002]W0 2008/071613描述了一种用于制备带泡沫的饮料的混合室，其中将一定剂量的饮料可溶配料与稀释剂混合。这种混合室特别适于由可溶即食咖啡制备带泡沫的咖啡饮料。混合室提供与水的充分搅拌以使咖啡溶解并起泡。在咖啡制备结束时，用水简单清洗室足以排空咖啡的任何残留物并在制备新咖啡之前将室清洁干净。
[0003]已观察到，这种混合室不适于制备包含乳制品组分的饮料，诸如即食咖啡、乳制品和糖的混合物，通常称为3合1咖啡混合物。事实上，用现有技术的混合室制备这种饮料得到带泡沫的饮料，但在制备结束时室中经常留有残留物。由于乳制品组分的存在，这些残留物因卫生原因而不可接受。
[0004]因此需要改善这种混合室的清洗，特别是能够将这种混合室与包含乳制品组分的可溶饮料配料一起使用，而将喷雾干燥的即食咖啡与上述生产机一起使用则是不可能的。
【发明内容】
[0005]根据第一方面，本发明涉及一种用于生产饮料的混合室，所述混合室包括:
[0006]-具有横向底壁、纵向向上壁的室，
[0007]-穿过向上壁设置的至少一个稀释剂入口，
[0008]-穿过底壁设置的至少一个饮料输送出口，
[0009]其中:
[0010]-所述室包括在纵向向上壁的表面处的压印区，所述压印区面向稀释剂入口。
[0011]所述室可采取各种形状。在优选的模式中，纵向向上壁为基本上圆柱形的。所述壁为使得其纵向距离(或高度)长于其直径(或宽度)以确保在稀释剂的射流作用下受到冲击并循环时液体不溢出室。可设想其他形状，诸如室的多边形如六边形或者椭圆形截面。
[0012]根据本发明，底壁具有一个液体出口或多个液体出口。
[0013]优选地，向上壁为基本上竖直的，以促进液体排出。该装置经证实在如下意义上是自洁式的:操作后室中基本上没有留下固体、残留物或饮料泡沫。稀释剂可清洗室的内表面。因此液体或固体残留物可全部排空到出口。的确，重要的是能够完全排干并清洗室以使室保持干净并避免卫生问题。
[0014]室没有任何已启动的元件，如桨叶或搅打器。
[0015]室的纵向向上壁的表面的区被压印，所述区面向稀释剂入口。因此压印区被定位成使得面向壁表面上的稀释剂入口，并与稀释剂入口相对。
[0016]优选地，压印区呈现这样的设计，所述设计被构造用于当稀释剂的射流冲击所述压印区时，特别是当稀释剂的射流以基本垂直于所述区的表面的方向冲击所述压印区时，形成稀释剂薄雾。
[0017]根据具体实施例，压印区的设计包括棱锥形元件，这些棱锥形元件从室向上壁隆起并且彼此靠近设置。所谓“棱锥形元件”应理解为是多面体，所述多面体的底部是多边形，并且所述多面体呈现三角形的侧面，这些三角形相交于顶部(顶点)处。
[0018]棱锥形元件彼此被定位成使得当稀释剂射流冲击棱锥的一面时，该射流被分成若干子射流，这些子射流在不同方向上取向并且能够冲击其次的棱锥面，在此处子射流自身再分流。该现象重复出现而形成稀释剂的薄雾。
[0019]优选地，所有棱锥形元件呈现相同形状，但也可用不同形状和尺寸的棱锥元件实施本发明。
[0020]优选地，每个棱锥是不对称的，其顶部略微向上倾斜。该构型为所形成的稀释剂薄雾提供上部运动，所述稀释剂薄雾能够向上散布到室的顶盖并将室的所有容积清洁干净。
[0021]室优选地被设计用于为消费者制备单一剂量的饮料，S卩，室优选地呈现包括在8与15cm3之间的内部容积。根据优选的实施例，室呈现圆柱形形状，其中高度包括在70与90mm之间，并且直径包括在40与50mm之间。对于所呈现的直径包括在40与50mm之间的室而言，压印区一般呈现至少lcm2的表面。根据该优选的实施例，稀释剂入口为稀释剂喷嘴，所述稀释剂喷嘴所呈现的出口直径包括在0.2与1mm之间，优选地在0.3与0.8mm之间，并且甚至更优选地在0.4与0.6mm之间。
[0022]根据优选的实施例，稀释剂入口根据室内部的纵向轴线取向，并且压印区被定位在所述纵向轴线上。于是从稀释剂入口流出的稀释剂射流冲击压印区。
[0023]根据具体实施例，稀释剂入口的纵向轴线可向下倾斜，优选地根据包括在5与30°之间的角度向下倾斜。
[0024]优选地，稀释剂入口沿着室内部的纵向轴线取向，并且所述轴线相对于室的纵向中心轴线偏移。
[0025]优选地，压印区紧接纵向向上壁的底部定位。该构型实现了用稀释剂薄雾清洗室的全部容积。
[0026]根据优选的实施例，混合室可以塑性材料模制并且压印区可与室一起模制。稀释剂入口也可与室一起模制。
[0027]根据优选的模式，室的顶部被可开启盖所覆盖。根据优选的实施例，可开启盖的底面为凹形。该形状被构造用于使沉积在盖底表面上的薄雾的稀释剂液滴能够在所述表面上流动并被导向至盖的边缘，随后沿着室的侧壁流动。因此可实现室壁和盖的有效清洗。
[0028]根据本发明的第二个次优选模式，室不呈现盖，而是与饮料生产机协作，当室定位在生产机内时，生产机在室上提供盖。所述盖的底部优选地为凹形。
[0029]根据另一个实施例，混合室可包括手柄。操作员可抓住所述手柄以握持室并将室从饮料生广机移除。
[0030]根据第二方面，本发明涉及一种饮料生产机，所述饮料生产机包括诸如上文所述的混合室并且包括稀释剂进料装置，所述稀释剂进料装置可连接到稀释剂入口。
[0031]根据本发明，稀释剂可为适于使用所述装置的特征和条件将饮料可溶配料溶解的任何合适液体。优选的稀释剂为热水或冷水。一般来讲，饮料生产机的稀释剂供应部至少包括稀释剂槽、稀释剂栗、稀释剂加热器以及用于启动稀释剂输送的阀门。其还可包括选择阀以便输送热稀释剂或环境温度稀释剂。
[0032]优选地，饮料生产机可包括接纳区域，以用于可移除地定位混合室并用于将混合室稀释剂入口连接到所述稀释剂供应部。
[0033]根据本发明的第二模式，混合室的顶部没有任何盖，因此，当混合室定位在接纳区域中时，接纳区域的上部被构造用于在混合室上方形成盖。优选地，被构造用于在混合室上方形成盖的接纳区域的上部呈现凹形底面。
[0034]根据所述第二模式，饮料生产机可包括饮料可溶配料定量给料单元，所述饮料可溶配料定量给料单元设置在室的顶部开口上方以向室供应粉末。定量给料单元可与粉末贮存器相连。借助粉末定量给料单元的进料可受到自动控制，而无需处理粉末。在另一种模式中，定量给料单元可与液体浓缩物贮存器相连。
[0035]生产机可包括一组至少两个混合室，这些混合室被构造用于混合不同的可溶饮料配料。具体地讲，室在其饮料出口的形状和尺寸方面可有所差异。例如，与用于制备呈现较小饮料规格的泡沫状饮料如意式特浓咖啡(espresso)的混合室相比，用于制备呈现重要饮料规格的饮料如3合1饮料的混合室呈现出口的较大表面。出口的尺寸或表面部分使饮料能够在室中保持更久，其中泡沫可增加。
[0036]根据第三方面，本发明涉及一种用于采用诸如上文所述的饮料生产机生产饮料的方法，所述方法包括如下步骤:
[0037]-将可溶配料引入室中，
[0038]-通过稀释剂入口引入稀释剂。
[0039]具体地讲，根据本发明的第一模式，当生产机包括混合室且室的顶部被可开启盖所覆盖时，将可溶配料引入室中的步骤可包括:
[0040]-将混合室从生产机的接纳区域移除；
[0041]-打开混合室的盖并在内部引入可溶饮料配料；
[0042]-关闭盖并将混合室定位在生产机的接纳区域中。
[0043]可用匙和饮料配料罐手动进行配料的定量给料。但优选地，将条形包装的内容物引入混合室中。该实施例提供更加一致的饮料制备，因为配料的量始终相同。
[0044]优选地通过稀释剂入口引入稀释剂，以使得在混合室中高速形成稀释剂的射流，从而从喷嘴流出的稀释剂射流跨越室并冲击压印区。
[0045]具体地讲，在呈现包括在40mm与50mm之间的直径的圆柱形室以及呈现包括在0.2与1.0mm之间的出口直径的稀释剂入口喷嘴的优选实施例中，在喷嘴中以至少6巴的压力输送水能够制备速度足以冲击压印区并形成薄雾的射流。甚至更特别地对于包括在40_与50mm之间的室直径以及呈现包括在0.4与0.5mm之间的出口直径的稀释剂入口喷嘴而言，水以约7.5巴的压力引入喷嘴中。一般相应地调整稀释剂喷嘴出口的直径、室的直径、稀释剂的流量以在水射流冲击压印区时得到薄雾效应。
[0046]优选地，在使可溶饮料配料被溶解且混合室被清洗这样的时间长度期间，将稀释剂引入稀释剂入口中。在引入稀释剂期间，在第一步骤中，溶解可溶饮料配料并且将所得制备的饮料通过出口分配，以及在第二步骤中，清洗室。
[0047]可溶饮料配料可为在可溶咖啡粉、巧克力粉、奶粉以及它们的混合物的列表中所选的任何饮料配料。糖、即食咖啡和奶粉的混合物(被称为咖啡混合物)是优选的。可使用其他可溶粉末配料，如可溶茶、脱水烹饪配料和/或奶基配料。本发明的装置和方法也适用于用稀释剂溶解液体浓缩物。此类液体浓缩物可为咖啡浓缩物、巧克力浓缩物或奶浓缩物。
【附图说明】
[0048]参照下图将更好地理解本发明的特性和优点:
[0049]-图1为根据本发明的包括室的饮料生产机的示意图；
[0050]-图2为根据本发明的混合室的侧视图；
[0051]-图3为无盖的图2的混合室的俯视图；
[0052]-图4为图2的混合室的纵向剖视图；
[0053]-图5为根据XX’的图2的混合室的剖视图；
[0054]-图6a为图2的混合室的压印区的放大视图；
[0055]-图6b为压印区的纵向剖视图；
[0056]-图6c为压印区的俯视图；
[0057]-图7a和图7b为根据本发明的替代混合室的饮料出口的仰视图。
【具体实施方式】
[0058]参见图1，表示了饮料生产机1，所述饮料生产机包括本发明的混合室2以便由进入该装置的可溶饮料配料和稀释剂生产饮料。
[0059]稀释剂进料环路设置在生产机中以便能够向混合室2供应稀释剂，更具体地讲，热水。为此，提供了水贮存器11，所述水贮存器可补充淡水。水栗10将稀释剂从贮存器11运输到水加热系统9诸如加热块或筒