后混合果汁的配制系统的制作方法

专利名称：后混合果汁的配制系统的制作方法
本申请是1986半10月29日由JonathanKirschner，KennethG.Smagik，和GaryV.Paisley提出的题目为“后混合果汁的配制系统”的美国专利申请(其申请号是06/924，381)的继续申请，受让人为同一受让人。
这项发明涉及到果汁的配制和在温度低到-10°F左右时从5+1浓缩汁中配制桔子汁的一个具体实施例。
人们已经知道后混合桔汁的配制系统。浓缩桔汁是在冷冻状态下分配的。在配制前饭店从冷藏箱取出浓汁放在冷却装置中溶化。饭店必须提前两天估计出汁的需要量然后在冷却装置中放入足够的浓缩汁。如果饭店估计的不正确或是有人忘记了，饭店将要用完溶化的浓缩汁，而且，通常用于溶化浓缩的桔子汁的冷却装置的可用空间有一定的限制。当一个饭店用完溶化的浓缩物，有时采用迅速溶化冷冻浓缩物的措施，这种措施常常是不充分和无效的，而且有时影响最终产品的味道。浓缩桔汁一般是3+1浓缩物。当前的发明最好用在5+1的浓缩物上，然而它可用于任何所需比值的浓缩物，直到7.5+1左右的比例上。典型的冷藏箱内的温度是在-10°F到0°F，从5+1浓缩物中减少的水分能阻止它的状态的变化或结冰。在冷藏箱内温度下，5+1浓缩物在重力作用下不容易流动。一个装有0°F厂品的容器可以倒置，它也不会有产品流出。而且产品是这样的稠，以至泵的吸力也不能把它们从容器中抽出，这时尽管产品仍然是柔软的。
本发明的一个目的是提供在冷藏箱内的温度下，使用5+1浓缩物的后混合果汁的配制系统。
本发明的一个目的是在冷藏箱内的温度下，提供一个使用5+1浓缩物的后混合果汁的配制系统，在这个温度下，浓缩物装在一个软袋子里，该软袋子放置在一个压力可变的容器内，而且容器的压力加到大约40磅/吋2，可迫使浓缩物流出这个袋子。
本发明的另一个目的是在冷藏箱内的温度下，为配制5+1浓缩物提供一个后混合果汁的配制系统，它包括升高浓缩物的温度从32°F到40°F左右，强迫融化了的浓缩物到一个测量装置，然后把这个融化的和测量后的浓缩物馈入到一个有配制阀的混合室内。
本发明的另一个目的是提供一个后混合果汁的配制系统，在这个系统中，在冷藏箱内的温度下，5+1浓缩物被放在一个压力可变的容器中的一个软袋中，在压力的作用下迫使它从软袋中流出，馈入一个热交换器，然后馈入一个测量装置，最后馈入到一个有配制阀的混合室内。
这个发明的另一个目的是对任何被冷却的还没有经历液态到固态的状态变化的汁或浆提供一种汁的配制系统。
这个发明的另一个目的是在没有稀释浓缩物池中的浓缩物的情况下，对混合器和混合管道提供日常冲洗。
这个发明的下一个目的是用线性电磁调制控制水的流量。
这个发明进一步目的是提供一个无滴漏的浓缩物常压泵。
这个发明进一步目的是提供测量下的组件，它包括料罐，冷却单元和水槽。
一个后混合果汁的配制系统用于在冷藏箱内的温度下来自一个软袋子内的浓缩物配制浓缩物(最好是5+1浓缩物)，它包括把这个袋子放置在一个严密的，压力可调的容器内，对容器施加压力迫使浓缩物从袋子中流出，然后把浓缩物馈入到一个热交换器使它的温度升高到32°F到40°F左右，把融化的浓缩物和水一道馈入到测量装置以便控制这个混合物的比例，然后把水和浓缩物馈入到一个有配制阀的混合室内，将混合物配制成桔子汁饮料，然后流入一杯子中。浓缩物的袋子最好与汲液管或汲液棒配合，该汲液管上有比浓缩物中的浆粕大的槽孔，并且其内横截面积大大于槽孔以利于浓缩物的流动和减少压降。管子防止了袋子内部通路的阻塞。从袋子里冒出的浓缩物可以是冷到-10°F的。热交换器可以遁环使用苏打水，且加热元件防止苏打水结冰。在恢复水分期间，适当地选取水和浓缩桔子汁可以结合由压水操作的一个测容活塞泵进行。或者，水和浓缩桔子汁可这样测量，利用一个流量计测量水流的速率，利用一个由电机在固定的速度下驱动的测容泵测量浓缩桔子汁。电子设备控制如一个微控制器能通过调节电磁阀控制水流的速率。浓缩物泵的电机是可调节的，而且电子设备也可以根据水流的速率来调节或交替调节泵电机的速率。实际的对测量好的水和浓缩物混合利用一个静态或动态混合器，或在两者中进行。
最佳实施例中，配制器包括了用于水的一个线性调制电磁阀和用于浓缩物的一个常压泵。在泵的出口有一个提升阀，用来防止浓缩物从泵中滴出，而且还有一个检查阀用来防止冲洗的水从泵中向上流入浓缩物池中稀释浓缩物。该系统包括在柜台下的组件，它包括一个料罐，一个水槽和一个冷却单元。
结合附图及下面的详细描述能对本发明更进一步充分理解，在图中相对同样的组件给予同样的参考数字，现分述如下本发明，

图1是本发明后混合的汁的配制系统的部分框图和部分图解说明;
图2是后混合汁的配制系统的另一种具体设备的部分框图和部分图解说明;
图3是用在本发明系统中的一个测量系统的部分横截面、部分框图和部分图解说明;
图4是在冷藏箱内的温度下，用于装运和储存浓缩桔子汁的一个盛浓缩桔子汁的容器的透视图;
图5是穿过一个浓缩物的袋子、流出口和插管的一部分剖视图;
图6是从装有软袋的压力可变箱或容器的顶部剖开的部分剖视图;
图7是根据当前发明的另一个后混合果汁配制系统的实施例的部分框图和部分图解说明;
图8是本发明选用的配制器去掉上部和左后部的部分透视图;
图8A是图8的配制器所选择的仪表板的部分前透视图;
图9是用在图8的配制器上的流量控制阀的部分分解透视图;
图10是图9在闭合位置时，流量控制阀的截面侧视图;
除了表示阀是打开的之外，图11的图形与图10的图形相同;
图12是用在图8的配制器上的关闭阀的部分分解透视图;
图13是图12的关闭阀的一个俯视图。
图14是穿过图12阀的水侧部分沿着图12线14-14的截面侧视图;
图15是穿过图12阀的浓缩物侧部分，沿着图12中的线15-15的截面侧视图;
图16是图8的配制器的混合装置和喷出口的部分截面散视图;
图17是图16的部件的截面侧视图;
图18是沿图17的线17-17的截面俯视图;
图19是用于图8的配制器的在柜台下料罐的分解透视图;
图20是用于图8的配制器的在柜台下的水槽的分解透视图;
图21是用于图8的配制器的在柜台下的系统的分解透视图;
图22是用在图8的配制器上的电子设备的部分轮廓和部分视图;
图23是穿过图8的配制器的泵、混合器、检查阀和提升阀的部分侧视图;
现在参考附图，图1显示了从混合室16的喷管12到一个杯子14完成了桔子汁配制的一个后混合果汁的配制系统10。系统10馈入所需比例的水和浓缩桔子汁，例如5分水与1分浓缩桔子汁，到混合室16，在这里完成了水和浓缩桔子汁的混合。
水穿过水管18被馈入到一个测量装置20，然后被馈入到混合室16。
在-10°F到0°F左右的冷藏箱内的温度下，浓缩物被装在一个浓缩物的袋子30里。袋子30最好是一个单向的软袋子，这个袋子30从一个冷藏箱取出后放在一个严密的可加压的罐32中，由压力源(例如CO2或压缩气缸34)和压力调节器36对罐32加压压。所加压力迫使浓缩物通过浓缩物管道38到热交换器40，由于浓缩物含水分少并且是柔软的，它还没有结冰(还没有出现状态的变化)，然后到测量装置20，在这之后再到混合室16。
这个设计容许在冷藏箱内的温度下配制一个5+1的浓缩物。这个柔软的浓缩物最好盛在一个软袋子30里，这个袋子装配在一个圆柱形的容器41里(见图4)以便把这个袋子30插入到圆形罐子332中。饭店仅需直接从冷藏箱把冷冻的袋子30简单地插入到罐子32中，而不需要任何解冷。
图5是袋子30的一个部分视图，它显视了连接到喷嘴43上的一个插管或条状物42。这个插入的条状物42包括一个中心通道44和通向通道44的许多开孔46。这些孔46所具有足够大的尺寸充许浆液进入到通道44的，同时要防止袋子进入和阻塞通道44。通道44的较大的截面积能促使浓缩物流动，同时由于磨擦的作用能减小压力的下降。
罐32在图6详细显示出，它包括一个可移动的盖48，它密封在罐的壁49上。这个盖48包括一个对罐32加压的接头50(如用CO2或空气)和一个浓缩物接头52，它用来连接袋子30的喷嘴到浓缩物的管道38。
正象上面提到的那样，在袋子30中的浓缩物采用了5+1的浓缩物。罐子采用了加压到40磅/吋2左右。这个压力迫使浓缩物从袋子流出到热交换器40，然后到测量仪表20，最后到混合室16。
热交换器40包括热源60，它可以是任何已知类型的热交换器和热源。这个热交换器最好把浓缩物的温度升高到大约32°F到40°F。热源60可以是被恒温控制电加热单元。
测量器20(它可以是任何已知类型的测量仪)对水和浓缩桔子汁提供一个合适的配比。把一个测量体积的活塞泵用于每一个水和浓缩物的管道上，测量装置20可以使用两个连接在一起的双冲程活塞处在同一个测量体积的泵中，来分别与水和浓缩物管道相接。水容器泵室的体积与浓缩物泵室的体积的比例与所需混合的比例相同，例如5∶1(水与浓缩物的比例)。水泵中的活塞可以连接到浓缩物泵中的活塞上，以便利用受压的水同时操两个泵。
图1的系统在水管上也包括一个受微控制器64控制的电磁开-关阀19。当想配制一杯饮料时，例如，当一个杯子14触动杆15，微控制器64就使得阀19打开，当配制完成时，它就关闭阀19。
进一步微控制器64还对从测量装置20流入和流出的水和浓缩物的入口阀和出口阀进行操作，例如根据检测到的活塞的位置而进行。测量体积的活塞泵是众所周知，因此不在这里详细描述。
图2显示了图1系统的一个最佳实施例，在该系统中，循环水管59处在与浓缩物管道热交换关系中，此外使用了热源。水管59可以是一个循环苏打水管道，例如在饭店里是可供使用的。热源60能防止水结冰。
此外，图2显示了一个可被应用的特殊的测量器20。图2显示了一个具有两个活塞连接到一起的水泵65，它又与浓缩物泵66上的两个连接在一起的活塞相连。水泵的一个水控阀67是由一个连杆68机械操纵的，连杆68连接到一个与水泵的两个活塞相连的往复转动的轴69上。浓缩物的泵66的入口和出口阀70最好微控制器64响应检测到的浓缩物泵中活塞的位置而进行控制。在图1中检测的活塞的位置被表示在62，入口和出口阀的控制被表示在61。
图3显示了用于测量水和浓缩桔子汁的量一种方法。这个方法包括在水管18中的一个流量计80用于测量水流的速率，转入到一个微处理器82的电脉冲的周期与水流的速率成正比。测量体积的泵84通过浓缩物管道38测量浓缩物。这个用于浓缩物的泵84使得两个泵室86和87与被联接的活塞88和89相结合。每个冲程完成将固定体积浓缩物排出，同时将与它相连的泵室中充入浓缩物。一个电机90驱动活塞88和89。电机的速度能被固定。水流速率的控制是通过在电机驱动控制阀92中变化的孔径尺寸而实现的，该阀92是由一个直流步进电机94控制的微控制器82控制电机94以便调节水流的速率。
另一方面，为了控制混合物的比例，这个电机90是可被微控制器82调节的，这个微控制器82调节电机90的速度以便控制浓缩物的流速，它依赖于流量计80测量到的水流的速率。这个微控制器82也能对电机90和这个控制阀92两者进行控制。
图7显示了本发明配制系统100的另一个实施例，在这个配制系统100中浓缩物被馈入到一个被排气的池102中。图7显示了一个连接到混合室103和具有水流量计105的水管104，一个由直流步进电机108操纵的电机控制阀106和一个电磁控制的开-关阀110。
图7还显示了一个浓缩物管路114，它把在加压容器118中的软容器116中的柔软浓缩物馈入到一个热交换器120中(热交换器120包括一个热源99和一个循环苏达水管101)，然后把通过热交换器的柔软浓缩物通过一个电磁控制的开-关阀122馈入到池102中。这个池102包括分别接到一个微控制器130上的高液位指示器和低液位指示器，微控制器130响应来自液位指示器的信号打开和关闭这个开关阀122。浓缩物管道132从池102沿伸到一个软叶片式泵134(或一个常压泵)，然后连接到混合室103上，在这里浓缩物与水混合形成了最终配制的饮料，从一个喷管136流入到一个杯子138中。
除了这个微控制器130控制池102中的液位外，它还用编码器142控制直流电机140的速度，以便控制浓缩物的流量，同时它通过响应水流量计105测得的水位信号控制电机水控制阀106，从而控制水流的速率。这个微控制器130还响应这个配制系统100的启动如由杯子碰到旋转臂152控制一个电磁控制的水流开-关阀110。
现在参考图8-22，图8显示了本发明最佳桔子汁配制器210，它包括一个不窄于5英吋的外壳212，一个给水系统，一个计浓缩物馈入系统，一个汁浓缩物池214，一个静态混合器216，一个磁混合器218，一个喷嘴220，一个为支撑一个杯子223的渗液托盘222。图8A是配制器210的最佳仪表板243的部分前/视图，它分别包括小、中、大和喷出/停喷按钮244、245、246和247。
图9-18详细显示了在外壳212内的多种部件，图9-21详细显示了在柜台下的部件，图22是一个电路图，它显示配制器210的电操作原理，图23详细显示了用在图8的配制器中的提升阀和检查阀。
现在参考图8，汁浓缩物馈入系统包括一个浓缩物入口管道224，它馈入到一个开关阀226，然后从这个开关阀通过一个浓缩物管道228到池214。一个液位控制系统包括三个探头230(高液位、低液位和底液位)，它控制在池214中的浓缩物的液位。使用一个电机234和一个泵236把池缩物从池214通过出料口馈入到混合管道238中，在这里浓缩物开始与水混合，然后到混合室216和218中，最后从喷嘴220流出，把配制完的混合物盛入到一个杯子里。
在浓缩物一侧的这个开关阀226对池中的浓缩物仅提供一个合适的供应。那就是当液位降落到第一个预测的低液位后，开-关阀打开，然后把更多的浓缩物馈入到这个池中，直到池中的液位到达第二个预测的高液位后，这时开-关阀再关闭。
池中的浓缩物用冷却的盘管242把它保持在所需的冷却温度上，冷却的盘管242与池的外表相接，它运载着来自致冷系统的冷却水(至冷系统在图8中没有显示)。
给水系统包括一个水入口管道25。它同时把水馈入水流量计2252和开关阀226上。通向开关阀226的水被用来打扫和冲洗池子，而通向流量计252的水被与浓缩汁混合产生饮料。
首先参考冲洗通路，当想打扫池子时，例如一天的结束，水一侧的开关阀打开，然后通过水冲洗管道254，水流到喷射嘴喷射整个池中的内部。同时电机234转动，驱动泵236，通过混合管道238、混合器216和218和喷嘴220释放池中的液体，把全部浓缩汁打扫干净。
现在参考饮料水路，这部分水流入水流量计252，然后流到一个水流开关电磁阀253，然后穿过一个管道260进入水流控制阀258，从水流控制阀258通过一连接的放管道262送到混合室216和218和喷管220上部的混合管道238上。任何合适可利用的流量计都能用作流量计252，如桨轮流量计。
流量控制阀258详细显示在图9-11中，它包括一个具有入口272、出口274、室276和控制单元278的物体270。控制单元278包括一个具有转子282的线圈280，当激励后，转子282就以闭合位置(图10)抵抗弹簧286转到打开位置(图11)。一个环形塞288穿过室276形成一个壁，同时其上有一个液流口290，阀284在该口上移动。一个隔膜292对室276提供密封。入口272与塞288周围的环形槽294相通，该环形槽径向通路296与开口290相邻的内部空间298相连通。当线圈280被激励，水可以从流量控制阀258流过。
流量计252可以是任何已知型号的流量计，只要它能提供一个与流过流量计的水流体积相对应的电信号。
开关阀226在图12-15中详细显示出来，它包括一个机体300，具有一个水壁302和一个浓缩物壁304。水壁包括入口通道306、阀座308、出口通道310、线圈312和转子阀314。图14显示的水壁是闭合的;当线圈312被激励，阀314与阀座314相上脱离，然后打开水管。
开-关阀226浓缩物壁包括浓缩物入口通道316、浓缩物出口通道318、阀座320、隔膜322，这个隔膜322通过接触或离开阀座320把管道打开和闭合，以及一个线圈324它具有用于压缩气管道的一个接头326和一个排气孔330。当线圈没被激励对，压缩空气作用到隔膜322上使管道保持关闭。当被激励时线圈关掉气路，同时把隔膜下的气压室与大气相通，充许浓缩物压把隔膜移下，打开通道使浓缩物从开关阀226流过。
静态和磁动混合器显示在图16-18中。静态混合器216包括许多在园周上交错的槽，在每一个这样的槽中放入一个插入体324以便部分增加流动。因此，水和浓缩物必须沿着曲折形圆弧路径流动，这就大大加速了混合。
磁性混合器218包括许多围着混合管道238的磁铁。在混合管238内部是一安装在各自具有4个叶片的两个固定环346与348之间的可施转转子344;在第二个环上的叶片与装在第一个环上的叶片成45°角。这种结构保证了混合器可以完全地充分地混合。
喷嘴220直接安装在磁性混合器218的下端。
所有上述描述的设备均在柜台上。现在将介绍运行在柜台下的果汁分配器，并请参见图19-21。在最佳实施例中在柜台下的设备包括三个不同的部件一个消毒过滤器360一个水槽362与一个冷冻单元364。
参见图19过滤器360包括一个机壳366，一个可加压的过滤器368，一个圈形的热交换器370，一个浓缩物出口配合件372，一个冷却水入口配合件374，以及一个溢流口376。用一个可折迭的软包378将在冷冻温度(大约37°F)5+1量计塞入一个用硬纸板做的六角形盒子380中，袋子378上具有一个配合件382，当袋子装入过滤器368时，将382与过滤器上的一个配合件384相配合。这过滤器368还包括一个用密封它自己的可移去的盖386。盖上包括有与压缩空气软管390相连的接头388。这个软管上包括一个用于与392上相连的T型接头，392连接到配制器210的开关阀接头326上。
工作时，打开取下盖386，然后将一个盒380与袋子378装入过滤器中，然后盖上盖装紧并密封。过滤器内部利用空气加压达到希望的压力大约45压力磅/平方英寸。这样5+1浓缩液便可以从圈370中流过并在370处被加热到了40°F左右从而更易流动，浓缩液通过浓缩液管394流入分配器210中。室366从在分配器210中围绕在浓缩液池214上的冷却管242中接收水。
参看图20水槽包括一个水箱400、用来形成冰块蒸发器绕组402、一对混合器406、以及一系列可饮用水蛇管408，它安放在水箱的底部并且具有一流入口器件410与流出口器件412，用来给分配器210中送水的水管连接在入口器件410上。水入口管道250(图8)连接在入口器件412上。
参看图21，冷冻单元364包括一机壳420、一个压缩器422，一个冷凝圈424，与一个泵426在水槽中的蒸发器绕组402是冷冻单元的一部分并且它与冷冻单元的364连接。冷冻单元仅仅包括冷冻设备与泵426。
图22是表示配制器210的电气工作原理的电子线路图。
图8所示的配制器设计的一个基本目标是它应具有很广的适应性。配制器210可以精确地以每秒3盎司的速度混配比例范围在2.5∶1到7.5∶1的各种饮料。在电路部分引入了许多精巧的特性来提高其功能其中包括教导功能，它能使机器相互地了解各个部分的体积，然后将这些体积存入不易失的随机存贮器中并用来自动进行比例分配。
部件的描述下面是主要的电气-机械系统的组件浓缩液电磁阀324浓缩液液位探头230带有高分辨度的编码器235的浓缩液泵马达236清洗电磁阀312水流量计252水开关电磁阀253水流调节电磁阀280电动计混配器218下面是主要的电子系统部件遥控双直流电源432双向RS-232C串行通讯板一级与二级功能操作器键盘垫243与434电子单元430包括一块印刷电路板，它由以下器件组成-一片Intel8052系列8位微处理器-一片Intel8254计数/计时集成块-不易失静态随机存贮器(SRAM)-可擦除可编程用来存放程序的只读存贮器(EPROM)-一块用来使处理器复位的监控电路-与处理器光隔的RS-232C传送器与接收器。
-水平探头、浓缩液编码器与水流量计的输入信号调整电路-对浓缩液泵电机、与浓缩液、冲洗和水调节及开关阀的光隔输出驱动电路。
通用控制逻辑系统中有两个过程闭环控制回路、浓缩液回路与水流回路。泵马达运行的初始化与浓缩液的流速的确定是由控制高精度编码器与用它在一台典相互作用的闭环回路里作为反馈来实现达到所需的流速。类似地水流开关阀与调节阀初始化水流，在用于达到所需流速的相互作用过程中，水流量计反馈回有关流速的信息。初始化时处理器读得混合物的比例值、水流量计的校准开关接到一电路板，同时利用知道的编程好的对每一选择好部分体积的速率进行计算得出达到所需流速所必须的单位时间内水流计的数值。这个数值即变为水流回路的反馈目标值，当实际值偏离计算值时回路则比例地进行调节。单位时间浓缩液编码器的值大体以类似的方式进行计算和使用，只是目前配置的校准开关，用来修正从一种泵到另一种泵的参数变化，还没有接入。
通过控制速率不仅可以连续地得到正确比例的混合饮料而且还可以获得其它收益。例如为了防止杯子翻倾，在配制初期，比较慢地增加流速是必要的。然后则以高整配制以减少配制时间，最后在配制结束前一定时间则要降低流速以减少起泡和饮料的溢出。
对两个过程回路的监控还可以帮助处理器发现其中某一回路的异常情况，这种异常情况可由另一回路加以补偿，例如由于管道压力降低或部分地管道堵塞引起的水流速度降低将以一定的比例导致相应的浓缩物流速的降低从而保持予置的比例值，反之亦然。接着微处理器将使显示双重功能的“低水流”的LED(发光二极管)以一定稳定速率发光来表示低流速情况。
由流速监测器的特殊性还可提供流体配制体积方面的信息，这个信息将被“教导”功能利用来提供配制部分的体积。支持“教导”键初始化这种模式，然后压下部分体积键来告知处理器，制器将被“教导”得知配制的将是一份“小的”，中等的或“大的”饮料;当“喷/停喷”键压下并保持压下状态时即使机器以正确的予设的混合比率来配制产品，与此同时微处理器将累计被配制的每一种流体的重量。当释放“喷/停喷”键后，处理器将存贮上述累计的各种浓缩物的重量、以及水的重量，当再次压下部分键时，将再次配制上述重量的饮料。
设备控制与诊断设备管理与诊断信息由流量传感器与可监测输入与输出的处理器的操作系统提供的。它包括，配制饮料的各个部分的数量每一部分的体积使用浓缩物的总重量使用水的总重量水同浓缩液的比例上次配制饮料的大小上次配制饮料所用浓缩物的体积上次配制饮料所用水的体积上次配制所耗费的总时间手工喷射的次数通过人工喷射的体积水流量计的标定值泵的状态水池水平面的状态流速的状态电磁阀的状态上述信息被保存在电路板上不易变的随机存贮器中并且正如希望的可通过串行接口对上述信息进行异步监测。并行接口还可用来改变存贮器中缺省参数值，以达到较好地调节过程的目的。
电子器件430最好地安装在配制器210上，210在一个仪表板480后面，480与482铰接在一齐，以便吊起并显露出电路板484便使用仪表板固定“教导”键，例如使它更易使用。
图23给出了泵236的详图，这个泵是一常压泵，它由马达234带动而且它包括一个齿轮箱460与一编码器235。每天利用管260中可饮用的水冲洗一次混和管道238与混和器216与218。然而由于混和器216与218限制在管道上，则水压将引起冲洗水回流经过泵236并稀释在池214中的浓缩液。因此在泵236的出口处装上了一个鸭嘴形的检查阀462防止上述情况的发生。
另外，为防止任何浓缩从泵236中滴出，一个弹簧支撑的提升阀464被安装泵的出口处正好处在检查阀462的上游，提升阀464包括一个弹簧466、一个振动膜片468，一个活塞470、一个提动头472和一个阀座474，当泵236工作时，混和液将容易地通过提升阀464与检查阀462，而当泵不工作时，提升阀将关闭这将防止任何混合液流出常压泵236。
以上详细描述了这种发明采用的具体设备，应该知道，在不偏离本发明的宗旨与范围的前提下，变型与改进是可以进行的，它在所面的权利要求中例如，这种发明可以用来处理其它各种饮料而不仅局限于桔子汁。并且，饮料可以是融化后的、例如3+1融化饮料，亦即这种发明不局限用在冷藏箱内温度下的5+1浓缩液。同样，选择的温度范围仅仅是建议采用的，其它低于32°F冷藏箱温度温度也可以使用，而且热交换器可将温度升高到任何希望的高于32°F以上的温度。并且，热交换器还可以在那里的热交换关系中包括一个水管。例如，在饭店里可使用的重复循环苏打水管。
权利要求
1.用于重新构成和配制桔汁的设备，其特征为包括(a)用于保存和配制低于32°F一定量柔和浓缩液的可加压过滤器，以及用于给它加压的设备；(b)一个混合室及用来在那里配制饮料的喷嘴，(c)从所谓的混合室到所说的过滤器间的浓缩液导管，在那由过滤器内的压力将浓缩液压入浓缩液导管；(d)延伸到所谓的混合室的水流输送管；(e)用来加热在所谓的浓缩物导管中浓缩物的设备；(f)在所谓的导管中用以控制一定比例的水与浓缩液送入所谓的混合室中的量测设备。
2.根据权利要求1中所述的设备，其中所说的热交换设备包括同所说的浓缩液导管有热交换关系的所谓的水流导管。
3.如权利要求1中所述的设备，其中所说的量测设备包括在至少一个所说的浓缩液导管与所说的水流导管上的一个测容活塞泵。
4.如权利要求3中所述的设备中包括在所说的每一管道上均有一测容活塞泵，在那里泵容积的比率等于希望的混合饮料的比率。
5.如权利要求1中所述的设备，其中所说的量测设备包括一微控制器，在所说的水导管上的流量计，在所说的水导管上的电气控制阀，与所说的微控制器连接的所说的流量计与所说的电气控制阀。
6.如权利要求5中所述的设备，其中包括一个浓缩液池，它是用来自动地保持所说的槽中装有浓缩饮料，是由从所说的加热设备通过所说的浓缩液导管流入所说的池中的，以及用于将一控制体积的浓缩液由所说的池中馈入到所说的混合室的设备。
7.如权利要求6中所述的设备，其中所说的馈入设备由一个泵与连到所说的微控制器装有编码器的直流马达组成。
8.如权利要求7中所述的设备，其中所说的泵是适应性很强的叶片泵。
9.如权利要求1中所述设备，其中包括在所说的水导管上的一电磁开关阀。
10.如权利要求1中所述的设备，其中所说的可加压的过滤器包括一个可移动的盖子及装在所说的过滤器中的装有柔和浓缩液的袋子。
11.如权利要求10中所述的设备，其中所说的浓缩液袋的温度处在-10°F到0°F之间。
12.如权利要求1中所述的设备，其中所说的压力设备包括一加压的CO2源与一压力调节器。
13.重新构成与配装计的设备，其特征为包括(a)一个浓缩液存放容器;(b)一个混合室与供从那里配制饮料的喷嘴;(c)一条从所说的浓缩液容器引伸出的浓缩液输送导管;(d)一条延伸到所说的混合室的水流导管;(e)一个微控制器;(f)用于将定量体积的水通过所说的水导管送入混合室的设备，连接所说的微控制器的所说的设备;(g)浓缩液池及用来自动保持所说的浓缩液池保持有浓缩液的设备，用来将浓缩液由所说的浓缩液器输入到所说的浓缩液池的所说的浓缩液导管;(h)用来在配制期间将一定量体积的浓缩液从所说的池中馈入到所说的混合室中的设备。
14.如权利要求13中所述设备，其中所说的水流量测设备包括，在所说的水导管上的一个水流量计，及在所说的水导管上一个电磁控制阀所说的流量计与所说的电磁阀连接在所说的微控制器上。
15.如权利要求14所述设备，其中所说的馈入设备包括一个与具有同所说的微控制器相连的编码器的直流马达相连的一个泵。
16.如权利要求15所述设备，其中所说的泵是一多用途叶片泵。
17.如权利要求13所述设备，其中所说的馈入设备包括一个与具有同所说的微控制器相连的编码器的直流马达相连的一个泵。
18.用来重新构成和配制汁的一种方法，其特征为包括(a)将在32°F以下的柔和浓缩液压出袋子并压入浓缩液导管;(b)将在所说的浓缩液导管中浓缩液加热到32°F以上;(c)将融解的浓缩液送入量测仪器;(d)将水送入一量测仪器;及(e)将确定比例的水与浓缩饮料送入混合室。
19.如权利要求18中所述方法，其中所说的饮料是指5+1桔汁饮料，加压步骤包括将一个在大约-10°F到0°F之间装有所说的饮料的软包放入一可加压的容器，然后用CO2以大约40磅/平方英寸的压力对所说的过滤器加压。
20.用来重新构成和配制汁的方法，其特征为包括(a)将浓缩液馈入一个池中并自动保持汁浓缩液于所说的池中;(b)将一定体积的汁浓缩液从所说的池中取出送入一个混合室;(c)将与上述所说的定量体积汁浓缩以事先选定比例的一定体积的水馈入所说的混合室。
21.如权利要求20中所述的方法，其中所说的浓缩液馈入步骤包括，在所说的浓缩液导管路上设置一个泵，这个泵是由一装有编码器的直流马达驱动，所说的直流马达则用一个微控制器控制。在那里所说的水馈入步骤包括，在所说的水管路上设置一个水流量计与一电磁阀，它们均与所说的微控制器相连，控制所说的控制阀即可提供以事先选定比例的浓缩液与水到所说的混合室中。
22.如权利要求1中所述设备，其中所说的量测装置包括一个常压泵与一个在所说的泵出口处的提升阀以防止浓缩液漏出所说的泵。
23.如权利要求22中所述设备，包括一个直接处在所说的提升阀下游的检查阀，它能防止清洗水通过所说的泵流向其上游。
24.如权利要求1中所述设备，其中所说的量测设备包括在水管路上的线性调节电磁阀。
25.如权利要求24中所述设备，其中所说的量测设备包括一个常压阀与在所说的泵出口处的提升阀用来防止浓缩液漏出所说的泵。
26.如权利要求25中所述设备，包括一个直接处在所说的提升阀下游的检查阀用来防止清洗水流到所说泵的上游。
27.如权利要求13中所述设备，其中所说的浓缩液馈入设备包括一个常压泵与在出口处的一个提升阀用来防止浓缩液漏出所说的泵。
28.如权利要求27中所述设备包括一个一个直接处在所说的提升阀下游的检查阀用来防止清洗水流到所说泵的上游。
29.如权利要求13中所述设备，其中所说的水流馈入设备包括一个线性调节电磁阀。
30.如权利要求29中所述设备，其中所说的浓缩液馈入设备包括一个常压泵与在出口处的提升阀用来防止浓缩液漏出所说的泵。
31.如权利要求1中所述设备，包括一在所说的水管道上的水流计，在所说的水流量计下游所说的水管道上的一个开关电磁阀，在所说的开关电磁阀下游所说的水管道上一个线性调节电磁阀，然后由一水流导管将水由所说的线性调节电磁阀送入所说的混合室，一个浓缩液开关阀安装在所说的加热设备下游的浓缩液导管上，而浓缩液池又处在所说的浓缩液开关阀下游，常压泵则又装在所说的浓缩液池下游，一个提升阀又装在所说的常压泵下游以及一个检查阀又装在所说的提升阀的下游。
全文摘要
一种用来重新构成和配制在冷藏箱温度大约-10到0的柔和的5+1桔汁的配制系统包括，一可加压的过滤器，它用来给一软包内浓缩饮料加压，并将浓缩饮料压入一输送管然后进入一热交换器，接着流入量测仪器，接着流入混合室，在那里与同样通过一量测装的水相混合。
文档编号B01F15/04GK1035426SQ88108779
公开日1989年9月13日 申请日期1988年12月22日 优先权日1987年12月23日
发明者乔纳森·柯尔施尼, 肯尼思·G·斯迈基, 格里·V·帕思雷 申请人:可口可乐公司