烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]现有烹饪设备上使用的发热管安装结构大致有两种:使用率较高的一种结构是，将发热管安装在容纳腔内部，在容纳腔的顶端及底端设置发热管的安装结构，通过固定片、螺钉固定发热管；第二种是将发热管安装在容纳腔外部，将发热管安装在底板上，再将底板安装在容纳腔底部，或将发热管安装在容纳腔外部的上端，安装发热管罩、容纳腔外罩。该两种安装结构中，发热管的安装和拆卸工艺复杂，例如第二种安装结构中，拆卸发热管时，需要拆卸容纳腔外罩、发热管罩或底板。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本发明的目的在于，提供一种发热管的安装和拆卸工艺简单的烹饪器具。
[0005]为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种烹饪器具，包括:内胆，所述内胆具有前端开口的容纳腔；底板，所述底板设置在所述内胆的下方，且所述底板与所述内胆之间具有安装空间；后板，所述后板盖设在所述内胆的后方，所述后板和所述底板相连接，且所述后板的下端部开设有安装通孔；发热管罩，所述发热管罩安装在所述安装空间内；和发热管，所述发热管的前端自所述安装通孔插入所述安装空间，并安装在所述发热管罩上，所述发热管的末端伸出所述发热管罩。
[0006]本发明上述实施例提供的烹饪器具，内胆的底壁与底板之间具有安装空间，安装发热管时，将发热管的前端自安装通孔插入安装空间，并安装在发热管罩上，实现发热管的安装；需要拆卸发热管时，手握发热管的末端，使发热管的前端脱出发热管罩，再将发热管通过安装通孔从安装空间中抽出，实现发热管的拆卸，因而发热管的安装和拆卸简单易行，且拆卸发热管时无需拆除烹饪器具的其它部件，使得发热管的安装和拆卸效率高、维修方便。
[0007]另外，本发明上述实施例提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述发热管罩呈平板状，所述发热管罩的边缘向上弯折形成安装所述发热管的安装槽。
[0009]上述实施例中，发热管为弯折形成，呈弯曲状，且发热管的两端即发热管的末端在同一侧，安装槽的结构与发热管相适配。
[0010]在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的左侧槽壁上设置有第一限位部，右侧槽壁上设置有第二限位部，槽底壁上设置有第三限位部，以定位所述发热管。
[0011]上述实施例中，发热管的安装过程中，发热管插入发热管罩后，可通过第一限位部、第二限位部和第三限位部对发热管的定位作用，调整发热管的位置，实现发热管的安装固定，限制发热管的位移。
[0012]在上述任一技术方案中，优选地，所述第一限位部为所述安装槽的左侧槽壁切缝后向内冲压形成的一端与其相连接、另一端为自由端的第一限位片，所述第一限位片的所述自由端弯折形成第一弯折部；所述第二限位部为所述安装槽的右侧槽壁切缝后向内冲压形成的一端与其相连接、另一端为自由端的第二限位片，所述第二限位片的所述自由端弯折形成第二弯折部，所述发热管限位在所述第一弯折部和所述第二弯折部之间。
[0013]上述实施例中，第一限位片和第二限位片均采用切缝后冲压形成，使得第一限位片和第二限位片具有自由端，即具有良好的弹性和发生形变的能力，发热管的安装过程中，发热管可在第一限位片和第二限位片之间滑动，直至到达第三限位部，使得第一限位片和第二限位片兼具限位和导向的作用，使得发热管的安装和拆卸简单方便。
[0014]在上述任一技术方案中，优选地，所述第三限位部为所述安装槽的槽底壁切缝后向内冲压形成的一端与其相连接、另一端为自由端的第三限位片，所述第三限位片的所述自由端向所述发热管的方向弯折，所述发热管限位在所述第三限位片与所述安装槽的槽底壁之间。
[0015]上述实施例中，第三限位片与安装槽的槽底壁之间形成类似卡槽的结构，对发热管的固定作用强，且第三限位片具有良好的形变能力，从而在实现发热管的安装固定的同时，易于将发热管从安装槽内脱出，使得发热管的拆卸简单。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的靠近所述后板的侧槽壁上开设有与所述发热管的管径相适配的固定槽。
[0017]上述实施例中，安装发热管时，将发热管的前端插入安装空间，并通过第一限位部、第二限位部和第三限位部使得发热管的前端安装在发热管罩上后，按压发热管的末端，使发热管的末端插入固定槽内，进一步实现发热管的固定。
[0018]当然，第一限位片、第二限位片和第三限位片也可采用其它方式固定在安装槽的槽壁上，例如焊接。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具还包括:用于固定所述发热管末端的固定片，所述发热管的前端安装在所述发热管罩上后，所述固定片套设在所述发热管的末端，且所述固定片可拆卸的连接在所述安装槽的靠近所述后板的侧槽壁的外壁面上。
[0020]上述实施例中，发热管的前端安装在发热管罩上后，将发热管的末端卡入固定槽内，然后将固定片套设在发热管的末端，再将固定片安装在安装槽的靠近后板的侧槽壁的外壁面上，通过固定片对发热管末端的固定，进一步实现发热管的固定；需要拆卸发热管时，将固定片从安装槽的靠近后板的侧槽壁上拆除，然后手握发热管的末端，使发热管从发热管罩中脱出，进而实现发热管的拆卸。
[0021]在上述任一技术方案中，优选地，所述固定片上开设有与所述发热管的管径相适配的固定孔，所述发热管的末端穿出所述固定孔，以使所述固定片套设在所述发热管上。
[0022]上述实施例中，固定片上设有两个固定孔，发热管的末端穿出两个固定孔，使发热管套设在固定片上。
[0023]在上述任一技术方案中，优选地，所述固定片和所述安装槽的靠近所述后板的侧槽壁通过螺钉连接。
[0024]上述实施例中，固定片上开设有第一螺钉孔，安装槽的靠近后板的侧槽壁上开设有与第一螺钉孔相配合的第二螺钉孔，螺钉依次穿过第一螺钉孔和第二螺钉孔，实现固定片与发热管罩的连接，且螺钉连接安装和拆卸方便，成本低。
[0025]具体来说，安装发热管时，将发热管从安装通孔中插入安装空间内，再将发热管安装在发热管罩中，通过第一限位部、第二限位部和第三限位部调整好发热管前端的位置，然后将发热管卡入固定槽内，将固定片套设在发热管的末端，通过螺钉将固定片安装在发热管罩上；拆卸发热管时，拆掉螺钉，将固定片取下，将发热管从发热管罩中脱出，然后拔出安装通孔即可。
[0026]至于发热管罩的安装，一种安装方式为，后板的下端部上开设有第一连接孔，安装槽的靠近后板的侧槽壁上开设有第二连接孔，紧固件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，以连接发热管罩和后板，实现发热管罩后端的固定；发热管罩的前端设有连接部，连接部可直接连接在内胆上，实现发热管罩前端的固定。当然，发热管罩也可有其它的连接方式，均在本发明的保护范围之内。
[0027]根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为电烤箱或微波烤箱。
[0028]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1是本发明一个实施例所示的烹饪器具的立体结构示意图；
[0031]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0032]图3是图1中烹饪器具的发热管罩的立体结构示意图；
[0033]图4是图1中烹饪器具的发热管罩和发热管装配的立体结构示意图；
[0034]图5是图4所示的发热管罩和发热管装配的剖视结构示意图。
[0035]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]1底板，2后板，21安装通孔，3发热管罩，31安装槽，32第一限位片，321第一弯折部，33第二限位片，331第二弯折部，34第三限位片，35固定槽，36第二螺钉孔，37连接部，4发热管，5固定片，51第一螺钉孔，6内胆，61容纳腔。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照附图描述根据本发明一些实施例的烹饪器具。
[0040]如图1、图2和图5所示，根据本发明一些实施例提供的一种烹饪器具，包括内胆6、底板1、后板2、发热管罩3和发热管4。
[0041]其中，内胆6具有前端开口的容纳腔61 ;
[0042]底板1设置在内胆6的下方，且底板1与内胆6之间具有安装空间；
[0043]后板2盖设在内胆6的后方，后板2和底板1相连接，且后板2的下端部开设有安装通孔21 ；
[0044]发热管罩3安装在安装空间内；
[0045]发热管4的前端自安装通孔21插入安装空间，并安装在发热管罩3上，发热管4的末端伸出发热管罩3。
[0046]本发明上述实施例提供的烹饪器具，内胆6的底壁与底板1之间具有安装空间，安装发热管4时，将发热管4的前端自安装通孔21插入安装空间，并安装在发热管罩3上，实现发热管4的安装；需要拆卸发热管4时，手握发热管4的末端，使发热管4的前端脱出发热管罩3，再将发热管4通过安装通孔21从安装空间中抽出，实现发热管4的拆卸，因而发热管4的安装和拆卸简单易行，且拆卸发热管4时无需拆除烹饪器具的其它部件，使得发热管4的安装和拆卸效率高、维修方便。
[0047]本发明的一个实施例中，如图3所示，发热管罩3呈平板状，发热管罩3的边缘向上弯折形成安装发热管4的安装槽31。
[0048]上述实施例中，发热管4为弯折形成，呈弯曲状，且发热管4的两端即发热管4的末端在同一侧，安装槽31的结构与发热管4相适配。
[0049]优选地，如图3和图4所示，安装槽31的左侧槽壁上设置有第一限位部，右侧槽壁上设置有第二限位部，槽底壁上设置