一种自集尘吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于吸尘器技术领域，尤其涉及一种自集尘吸尘器。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展和生活水平的提高，吸尘设备尤其是家用的吸尘器已经得到了较为广泛的应用。吸尘器是一种利用电动机(吸风电机)，在密封的壳体内产生空气负压，吸入尘肩或垃圾的电器。目前的吸尘器，主要功能就是对家中地板、地毯等处的灰尘、垃圾进行回收清理。但是目前的吸尘器，在内部风道设置的合理性、灰尘与空气的分离能力、分离效果等方面，仍有所欠缺。
【发明内容】
[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效完成分吸尘、分离、排风等功能，吸尘能力强，且能将灰尘自动进行隔离压缩、保障排放清洁的吸尘器。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种自集尘吸尘器，包括主机身、吸尘地拖，所述主机身上设有侧尘杯、旋风分离筒、机身进风管，主机身内设有电机腔，电机腔内设有吸风电机，旋风分离筒内设有竖直的助旋内筒，助旋内筒上、下端均开口，旋风分离筒侧壁上设有横切向进风口、侧排尘口，侧排尘口与侧尘杯连通，?排尘口高于横切向进风口，助旋内筒上端高于横切向进风口，助旋内筒上端开口与旋风分离筒内部连通，助旋内筒下端开口与吸风电机的进风端连通，横切向进风口与机身进风管连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通。
[0006]作为优选，所述横切向进风口通过筒体进风道与机身进风管连通，筒体进风道的进风方向为旋风分离筒的一个切向，筒体进风道的进风方向与水平面平行。
[0007]作为优选，所述侧排尘口通过杯体进风道与侧尘杯连通，杯体进风道的进风方向为侧尘杯的一个切向，杯体进风道的进风方向与水平面平行。
[0008]作为优选，所述旋风分离筒内设有过滤罩筒，过滤罩筒将助旋内筒上端开口与旋风分离同内部之间隔开，过滤罩筒上设有多个过滤孔格。
[0009]作为优选，所述吸尘地拖上设有若干后地轮、至少一个前地轮，吸尘地拖底部设有直接吸入口，直接吸入口的进风方向向上，地拖内风道与直接吸入口连通，吸尘地拖上设有用于刷地的毛刷条，毛刷条处在直接吸入口前方。
[0010]作为优选，所述吸尘地拖上设有若干减震调节缸，减震调节缸包括减震缸体、与减震缸体滑动配合的调节活塞，调节活塞上设有外活塞杆，外活塞杆内端连接调节活塞，外活塞杆外端朝向移动轮的前进方向，减震缸体内充有液压油，外活塞杆外端设有弹性接触球头，减震缸体内设有复位弹簧，复位弹簧一端连接调节活塞，复位弹簧另一端连接减震缸体，调节活塞处在复位弹簧与外活塞杆之间。
[0011]作为优选，所述吸尘地拖包括地拖后基、地拖前罩，地拖前罩后端顶部与地拖后基铰接，前地轮、毛刷条均处在地拖前罩内，地拖前罩内设有毛刷架，毛刷条包括刷条基、刷地条，刷条基与毛刷架滑动连接，滑动方向为上下方向，毛刷架上设有用于防止毛刷条脱离毛刷架的刷条限位板，刷条基顶部设有配重块，地拖后基上设有滑轮立杆，滑轮立杆上设有与滑轮立杆转动连接的外辅助滑轮，还包括一拉动索，拉动索穿过地拖后基的顶壁，拉动索与外辅助滑轮配合接触，还包括一液压拉动缸，液压拉动缸包括拉动缸体、与拉动缸体滑动配合的带动活塞，带动活塞上设有拉动活塞杆，拉动缸体与减震缸体之间通过油管连通，拉动活塞杆内端与带动活塞相连，拉动活塞杆外端与拉动索的一端连接，拉动索的另一端与地拖前罩的顶壁连接，油管为一软管。
[0012]本发明的有益效果是:结构合理，能有效完成分吸尘、分离、排风等功能，吸尘能力强，且能将灰尘自动进行隔离压缩、保障排放清洁;具有地拖防撞保护功能，还具备对于墙根等死角的高效清洁能力，功能全面;整体稳定性好，噪音小。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明旋风分离筒处的结构示意图；
[0015]图3是本发明旋风分离筒及侧尘杯处的结构示意图；
[0016]图4是本发明实施例2中吸尘地拖的结构示意图；
[0017]图5是本发明实施例2中吸尘地拖一个工作状态下的结构示意图；
[0018]图6是本发明实施例2中减震缸体、拉动缸体处的油路及结构示意图；
[0019]图7是本发明实施例2中毛刷架处的结构示意图。
[0020]图中:主机身1、机身进风管11、吸风电机12、吸尘地拖2、地拖后基21、地拖前罩22、后地轮23、前地轮24、直接吸入口 25、毛刷条261、刷条基2611、刷地条2612、毛刷架262、刷条限位板263、配重块264、减震调节缸27、减震缸体271、外活塞杆272、弹性接触球头273、滑轮立杆28、外辅助滑轮281、液压拉动缸29、拉动缸体291、拉动活塞杆292、拉动索2a、油管2b、内辅助滑轮2c、侧尘杯3、旋风分离筒4、助旋内筒41、侧排尘口 411、筒体进风道412、过滤罩筒 413。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0022]实施例1:如图1至图3所示的实施例中，一种自集尘吸尘器，包括主机身1、吸尘地拖2，所述主机身上设有侧尘杯3、旋风分离筒4、机身进风管11，主机身内设有电机腔，电机腔内设有吸风电机12，旋风分离筒内设有竖直的助旋内筒41，助旋内筒上、下端均开口，旋风分离筒侧壁上设有横切向进风口、侧排尘口 411，侧排尘口与侧尘杯连通，侧排尘口高于横切向进风口，助旋内筒上端高于横切向进风口，助旋内筒上端开口与旋风分离筒内部连通，助旋内筒下端开口与吸风电机的进风端连通，横切向进风口与机身进风管连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通。
[0023]所述横切向进风口通过筒体进风道412与机身进风管连通，筒体进风道的进风方向为旋风分离筒的一个切向，筒体进风道的进风方向与水平面平行。
[0024]所述侧排尘口通过杯体进风道与侧尘杯连通，杯体进风道的进风方向为侧尘杯的一个切向，杯体进风道的进风方向与水平面平行。
[0025]所述旋风分离筒内设有过滤罩筒413，过滤罩筒将助旋内筒上端开口与旋风分离同内部之间隔开，过滤罩筒上设有多个过滤孔格。
[0026]空气(带有灰尘杂质)从外部吸入后，经机身进风管、筒体进风道、横切向进风口以切向或近似切向的方向进入旋风分离筒内，并在旋风分离筒内形成旋流，由于筒内出风位置(助旋内筒上端开口)处在筒内进风位置(横切向进风口)上方，所以所述旋流是向上旋动的，旋流带着灰尘杂质一起向上旋动后，达到侧排尘口时，相对较重的灰尘杂质由于离心力被甩入杯体进风道，最后进入尘杯，小部分空气也随着杯体进风道切向压入，相对空气来说，灰尘杂质总是进入尘杯更深一些，所以不断流入尘杯的空气会对尘杯内的灰尘起到挤压的作用，随后空气又从原路被挤出，但尘杯内的灰尘则无法被带出(灰尘较重，且被挤压在一起，随后又有源源不断的气流进入，所以只有气体能挤出)。如此一来，灰尘就会被收集在尘杯内，且会被压在一起，直至压紧，分离收集效果极佳。而旋风分离筒内的旋流在向上达到顶点后，形成回压，由上至下从助旋内筒上端开口排出，排出过程中被过滤罩筒再次过滤，过滤后的空气则经吸风电机、主机身上的外排风口排出外界。
[0027]实施例2:本实施例的基本结构与实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图4至图7中所示，所述吸尘地拖上设有若干后地轮23、至少一个前地轮24，吸尘地拖底部设有直接吸入口 25，直接吸入口的进风方向向上，地拖内风道与直接吸入口连通，吸尘地拖上设有用于刷地的毛刷条261，毛刷条处在直接吸入口前方。地拖内风道与机身进风管之间通过吸尘软管连通(也可以通过其它结构连通，只要保证吸入地拖内风道的空气能够进入机身进风管即可)。后地轮、前地轮方便地拖在清理表面(地板、地毯等)上